CN205308270U - 微量元素水溶肥生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水溶肥生产加工用设备领域，具体涉及一种微量元素水溶肥生产用造粒装置，包括壳体、料液管、压缩空气管、喷嘴、出料口、储料罐，其中，喷嘴的下方设有振动筛，振动筛固定在壳体的内侧壁上，振动筛上方的壳体侧壁上设有热风进气口和热风排气口，热风进气口上设有热风机，热风排气口上设有排风扇，振动筛下方的壳体侧壁上设有自然进气口和自然排气口；出料口通过旋风分离器连接储料罐。本实用新型所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，设有旋风分离器，可将成型的水溶肥颗粒与空气分离，并且热风进气口设置在侧壁上，有效防止了热风对物料冷却成型过程产生影响，提高了产品的质量。

Description

微量元素水溶肥生产用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种微量元素水溶肥生产用造粒装置，属于水溶肥生产加工用设备领域。

背景技术

微量元素作为植物营养必需的元素以肥料的形式进入农业是一个新兴的领域，发展很快。在微量元素水溶肥的粉剂制备中，喷雾干燥过程的生产质量直接影响肥料的使用效果，现有技术的喷雾干燥设备在微量元素水溶肥的粉剂制备中大都存在加热温度不易控制，并且热风机设置在上部，干燥过程中，热风机产生的热风随物料下降，使冷却成型产生的球形结构脆弱松散，不耐长期储存，在受重力堆压下极易破碎，严重影响了水溶肥的质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种对水溶肥冷却成型影响较小，生产的水溶肥颗粒硬度较高的微量元素水溶肥生产用造粒装置。

本实用新型所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，包括壳体、料液管、压缩空气管、喷嘴、出料口、储料罐，其中，喷嘴的下方设有振动筛，振动筛固定在壳体的内侧壁上，振动筛上方的壳体侧壁上设有热风进气口和热风排气口，热风进气口上设有热风机，热风排气口上设有排风扇，振动筛下方的壳体侧壁上设有自然进气口和自然排气口；出料口通过旋风分离器连接储料罐；振动筛下方的壳体内侧壁上设有第一温度感应器，壳体外侧设有水冷环，水冷环上设有进水口和出水口，进水口上设有水流控制阀，水流控制阀和第一温度感应器连接控制系统。

这样设置，可减少热风随物料下降，有效防止热风对物料的冷却成型产生影响，并且设有旋风分离器，可将成型的水溶肥颗粒与空气分离，有效提高了水溶肥颗粒的质量；将第一温度感应器的感应温度设置为水溶肥冷却成型的最适温度范围，通过水流控制阀和控制系统自动控制振动筛下方的温度，可有效提高水溶肥颗粒的质量。

所述的热风机和排风扇均连接控制系统，振动筛上方的壳体内侧壁上设有第二温度感应器，壳体外侧设有隔热套，第二温度感应器连接控制系统，将第二温度感应器的感应温度设置为水溶肥物料干燥过程最适的温度范围，通过热风机和排风扇有效调节振动筛上方的温度，提高水溶肥物料干燥的质量，进而提高生产的水溶肥颗粒的质量。

所述的热风机的进风口处设有空气过滤器，可有效减少外界杂质，提高产品质量。

工作原理及过程：

微量元素水溶肥料液通过料液管进入喷嘴，在压缩空气管的作用下，微量元素水溶肥料液从喷嘴喷淋出来，落到振动筛上，湿润的液料颗粒在振动筛的翻滚下渐渐圆润均匀，热风机产生的热风烘干了颗粒中的水份，己经大致成型的水溶肥颗粒从振动筛上的孔径里落下，大致成型的水溶肥颗粒在下降的过程中与冷空气充分接触，促使颗粒中残余的极少水份与其冷凝成团，形成微量元素水溶肥颗粒，并在旋风分离器的作用下收集到储料罐中。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，设有旋风分离器，可将成型的水溶肥颗粒与空气分离，并且热风进气口设置在侧壁上，有效防止了热风对物料冷却成型过程产生影响，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、壳体；2、料液管；3、压缩空气管；4、喷嘴；5、隔热套；6、热风进气口；7、热风机；8、空气过滤器；9、出水口；10、振动筛；11、水冷环；12、自然进气口；13、出料口；14、储料罐；15、旋风分离器；16、进水口；17、水流控制阀；18、第一温度感应器；19、自然排气口；20、第二温度感应器；21、排风扇；22、热风排气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，包括壳体1、料液管2、压缩空气管3、喷嘴4、出料口13、储料罐14，其中，喷嘴4的下方设有振动筛10，振动筛10固定在壳体1的内侧壁上，振动筛10上方的壳体1侧壁上设有热风进气口6和热风排气口22，热风进气口6上设有热风机7，热风排气口22上设有排风扇21，振动筛10下方的壳体1侧壁上设有自然进气口12和自然排气口19；出料口13通过旋风分离器15连接储料罐14；振动筛10下方的壳体1内侧壁上设有第一温度感应器18，壳体1外侧设有水冷环11，水冷环11上设有进水口16和出水口9，进水口16上设有水流控制阀17，水流控制阀17和第一温度感应器18连接控制系统。

这样设置，可减少热风随物料下降，有效防止热风对物料的冷却成型产生影响，并且设有旋风分离器15，可将成型的水溶肥颗粒与空气分离，有效提高了水溶肥颗粒的质量；将第一温度感应器18的感应温度设置为水溶肥冷却成型的最适温度范围，通过水流控制阀17和控制系统自动控制振动筛10下方的温度，可有效提高水溶肥颗粒的质量。

本实施例中：热风机7和排风扇21均连接控制系统，振动筛10上方的壳体1内侧壁上设有第二温度感应器20，壳体1外侧设有隔热套5，第二温度感应器20连接控制系统，将第二温度感应器20的感应温度设置为水溶肥物料干燥过程最适的温度范围，通过热风机7和排风扇21有效调节振动筛10上方的温度，提高水溶肥物料干燥的质量，进而提高生产的水溶肥颗粒的质量，并且隔热套5可有效防止热量散失；热风机7的进风口处设有空气过滤器8，可有效减少外界杂质，提高产品质量。

微量元素水溶肥液料通过料液管2进入喷嘴4，在压缩空气管3的作用下，微量元素水溶肥液料从喷嘴4喷淋出来，落到振动筛10上，湿润的液料颗粒在振动筛10的翻滚下渐渐圆润均匀，热风机7产生的热风烘干了颗粒中的水份，己经大致成型的水溶肥颗粒从振动筛10上的孔径里落下，大致成型的水溶肥颗粒在下降的过程中与冷空气充分接触，促使颗粒中残余的极少水份与其冷凝成团，形成微量元素水溶肥颗粒，并在旋风分离器15的作用下收集到储料罐14中。

本实用新型所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，设有旋风分离器15，可将成型的水溶肥颗粒与空气分离，并且热风进气口6设置在侧壁上，有效防止了热风对物料冷却成型过程产生影响，提高了产品的质量。

Claims (3)

1.一种微量元素水溶肥生产用造粒装置，包括壳体(1)、料液管(2)、压缩空气管(3)、喷嘴(4)、出料口(13)、储料罐(14)，其特征在于：喷嘴(4)的下方设有振动筛(10)，振动筛(10)固定在壳体(1)的内侧壁上，振动筛(10)上方的壳体(1)侧壁上设有热风进气口(6)和热风排气口(22)，热风进气口(6)上设有热风机(7)，热风排气口(22)上设有排风扇(21)，振动筛(10)下方的壳体(1)侧壁上设有自然进气口(12)和自然排气口(19)；出料口(13)通过旋风分离器(15)连接储料罐(14)；振动筛(10)下方的壳体(1)内侧壁上设有第一温度感应器(18)，壳体(1)外侧设有水冷环(11)，水冷环(11)上设有进水口(16)和出水口(9)，进水口(16)上设有水流控制阀(17)，水流控制阀(17)和第一温度感应器(18)连接控制系统。

2.根据权利要求1所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，其特征在于：所述的热风机(7)和排风扇(21)均连接控制系统，振动筛(10)上方的壳体(1)内侧壁上设有第二温度感应器(20)，壳体(1)外侧设有隔热套(5)，第二温度感应器(20)连接控制系统。

3.根据权利要求1或2所述的微量元素水溶肥生产用造粒装置，其特征在于：所述的热风机(7)的进风口处设有空气过滤器(8)。