CN206045963U - L‑赖氨酸硫酸盐生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于L‑赖氨酸盐酸盐生产设备技术领域，尤其涉及一种L‑赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，包括自上至下依次连通的上筒体、中筒体、料斗和进风室，所述上筒体内设有过滤布袋，所述上筒体的一侧设有排风口，所述中筒体设有至少一个喷枪孔，所述料斗设有进料口和出料口，所述进风室内设有筛板和加热器，所述加热器包括加热盘管，所述筛板位于所述加热盘管的上方，所述进风室的一侧设有进风口。本实用新型设计合理，运行安全，其制得的颗粒粒度均匀，延长了造粒机的运行周期，降低了生产人员的劳动量，提高了生产效率，改善了工作环境，提高了经济效益。

Description

L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机

技术领域

本实用新型属于L-赖氨酸硫酸盐生产设备技术领域，尤其涉及一种L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机。

背景技术

L-赖氨酸硫酸盐是由L-赖氨酸通用硫酸调节PH，经过浓缩、喷浆造粒后形成颗粒状物料，L-赖氨酸硫酸盐作为饲料添加剂使用，主要适用于猪、家禽、水产及动物幼崽的饲养。

在L-赖氨酸硫酸盐的生产过程中，造粒机运行期间产生的料块掉落到盘管内部，导致造粒机在运行期间沸腾效果不佳，需要停机并拆卸造粒机下床体进行清理，清理时间较长，生产人员劳动量较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种运行安全，运行周期长，可有效降低生产人员劳动量，提高生产效率的L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机，包括自上至下依次连通的上筒体、中筒体、料斗和进风室，所述上筒体内设有过滤布袋，所述上筒体的一侧设有排风口，所述中筒体设有至少一个喷枪孔，所述料斗设有进料口和出料口，所述进风室内设有筛板和加热器，所述加热器包括加热盘管，所述筛板位于所述加热盘管的上方，所述进风室的一侧设有进风口。

过滤布袋可有效对排风进行过滤，能防止细粉逸出，且不吸附物料；喷枪孔可调整喷枪的高度，以适应不同的制粒需要，其雾化效果好，所制成的颗粒粒度均匀；筛板可对加热盘管形成有效防护，防止运行中产生的料块进入加热盘管内部而引起物料沸腾效果不佳，导致异常事故发生。

作为一种改进，所述上筒体、中筒体和料斗的内壁分别设有压力传感器，所述上筒体、中筒体和料斗的外壁分别设有压力显示器，所述压力传感器与压力显示器电连接。压力传感器可将上筒体、中筒体及料斗内的压力实时传给压力显示器，方便生产人员监测上筒体、中筒体及料斗内的压力，及时采取措施保证生产安全。

作为一种改进，所述进风口和排风口处分别设有快速截止阀。当上筒体、中筒体及料斗内瞬时出现正压时，可将进风口和排风口处的快速截止阀关闭，以切断氧气补充，避免爆炸。

作为一种改进，所述上筒体的内壁设有振动器。振动器可防止过滤布袋堵塞。

作为一种改进，所述排风口处设有消音器。消音器可降低排风口的噪声，能有效改善生产环境。

作为一种改进，所述上筒体、中筒体和料斗分别设有观察视窗。观察视窗方便生产人员在工作过程中可清晰地观察上筒体、中筒体及料斗内部的情况。

作为一种改进，所述出料口处设有取样器。在不停机的情况下，生产人员可通过取样器迅速方便地对料斗内的物料进行取样，可更加直观地掌握干燥情况。

优选的，所述筛板与所述加热盘管间的垂直距离为8-15cm。

作为一种改进，所述中筒体内沿圆周均布有三个所述喷枪孔。三个喷枪孔可进一步保证雾化区覆盖整个中筒体截面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，运行安全，其制得的颗粒粒度均匀，延长了造粒机的运行周期，降低了生产人员的劳动量，提高了生产效率，改善了工作环境，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型提供的L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机的结构示意图；

图2是图1中筛板和加热盘管的结构示意图；

其中：1-上筒体，2-中筒体，3-料斗，4-进风室，5-第一快速截止阀，6-消音器，7-取样器，8-筛板，9-加热盘管，10-第二快速截止阀，11-过滤布袋，12-振动器，13-排风口，14-压力传感器，15-压力显示器，16-观察视窗，21-喷枪孔，31-进料口，32-出料口，41-进风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

L-赖氨酸硫酸盐生产用造粒机，如图1所示，包括自上至下依次连通的上筒体1、中筒体2、料斗3和进风室4，上筒体1内设有多个过滤布袋11，优选为抗静电过滤布袋，上筒体1的内壁设有振动器12，上筒体1的一侧设有排风口13，排风口13处设有第一快速截止阀5和消音器6。

中筒体2沿圆周均布有三个喷枪孔21，料斗3设有进料口31和出料口32，出料口32处设有取样器7，进风室4内设有筛板8和加热器，加热器包括加热盘管9，如图1和图2所示，筛板8位于加热盘管9的上方，筛板8与加热盘管9间的垂直距离为8-15cm，进风室4的一侧设有进风口41，进风口41处设有第二快速截止阀10。

上筒体1、中筒体2和料斗3的内侧壁分别设有压力传感器14，上筒体1、中筒体2和料斗3的外侧壁分别设有压力显示器15，压力传感器14和压力显示器15电连接。

上筒体1、中筒体2和料斗3分别设有观察视窗16。观察视窗方便生产人员在工作过程中可清晰地观察上筒体、中筒体及料斗内部的情况。

现有技术中L-赖氨酸硫酸盐生产中使用的造粒机最长运行周期为20天；而使用本实用新型，设备运行稳定，运行周期延长至90天，每年平均减少停机次数13次，每次停机影响产量30T计算，全年预计提高产量390T，按照吨产品创造效益0.05万元计算，全年创造效益19.5万元。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:包括自上至下依次连通的上筒体、中筒体、料斗和进风室，所述上筒体内设有过滤布袋，所述上筒体的一侧设有排风口，所述中筒体设有至少一个喷枪孔，所述料斗设有进料口和出料口，所述进风室内设有筛板和加热器，所述加热器包括加热盘管，所述筛板位于所述加热盘管的上方，所述进风室的一侧设有进风口。

2.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述上筒体、中筒体和料斗的内壁分别设有压力传感器，所述上筒体、中筒体和料斗的外壁分别设有压力显示器，所述压力传感器与压力显示器电连接。

3.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述进风口和排风口处分别设有快速截止阀。

4.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述上筒体的内壁设有振动器。

5.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述排风口处设有消音器。

6.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述上筒体、中筒体和料斗分别设有观察视窗。

7.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述出料口处设有取样器。

8.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述筛板与所述加热盘管间的垂直距离为8-15cm。

9.如权利要求1所述的L-赖氨酸盐酸盐生产用造粒机，其特征在于:所述中筒体内沿圆周均布有三个所述喷枪孔。