CN206045098U - 针筒及注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针筒及注射器，其中，所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构，通过在所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构，当针筒与活塞组件组装完毕后，止退结构对活塞进行限位，防止活塞向针筒的后端滑退，甚至脱落，此外，在所述注射器处于吸液过程中，设于所述针筒内的活塞被推杆带动而于所述针筒内滑动至针筒后端时，所述止退结构能够限制所述活塞自所述针筒向后滑脱，从而避免所述注射器吸取的药液自所述针筒的前端或后端流出，减少浪费。

Description

针筒及注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种针筒及注射器。

背景技术

注射器包括针筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞和与所述活塞固定连接的推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，被所述推杆带动而于所述针筒内滑动，然后，现有的针筒内后端没有设置任何止挡结构，以对活塞进行向后限位，当针筒与活塞组件组装完毕后，活塞有可能慢慢向针筒的后端滑退，甚至脱落。

此外，在所述注射器处于吸液过程中，所述推杆带动所述活塞相对所述针筒向后移动，然而，一旦向后的位移没有控制好，很有可能将所述活塞自所述针筒内拔出，而使得吸取的药液自所述针筒的前端或后端流出，以造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种针筒，旨在防止活塞自其内滑脱。

为达到上述之技术目的，本实用新型提供一种针筒，所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构。

优选地，所述止退结构为设于所述针筒的后端的内壁面的止挡凸起。

优选地，所述止挡凸起的数量为多个，且所述多个止挡凸起沿着所述针筒的周向呈均匀分布。

优选地，所述针筒的后端开设有至少一对相互邻接的缺口，所述一对缺口之间形成有弹性臂，所述止挡凸起设于所述弹性臂的内表面。

优选地，所述弹性臂的自由端向内侧弯折形成所述止挡凸起。

优选地，所述针筒的后端的侧壁设有安装孔，所述止退结构为自所述安装孔伸入至所述针筒内的止挡件。

优选地，所述止挡件与所述安装孔之间为螺纹连接、超声波焊接或粘接。

优选地，所述针筒包括主筒体、以及后端盖，所述后端盖包括与所述主筒体的后端固定套接且呈筒状的连接壁、以及自所述连接壁的后端向内凸设的止挡壁，所述止挡壁构成所述止退结构。

优选地，所述连接壁与所述主筒体之间采用螺纹连接或超声波焊接。

优选地，所述止退结构为形成于所述针筒内壁面的粗糙面。

优选地，所述粗糙面为经过晒纹工艺获得的纹理面。

优选地，所述粗糙面沿着所述针筒的周向延伸呈整圈设置。

本实用新型还提供一种注射器，包括针筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞和与所述活塞固定连接的推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构。

本实用新型所述注射器技术方案是通过在所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构，在所述注射器处于吸液过程中，设于所述针筒内的活塞被推杆带动而于所述针筒内滑动至针筒后端时，所述止退结构能够限制所述活塞自所述针筒向后滑脱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的(装有活塞)针筒的一实施例的结构示意图；

图2图1中针筒的止挡凸起在形成之前的状态示意图；

图3为图1中(装有活塞)针筒的剖视示意图；

图4为本实用新型提供的(装有活塞)针筒的另一实施例的结构示意图。

本实用新型附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种针筒，应用于注射器中，所述注射器包括针筒和活塞组件，注射器包括针筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞和与所述活塞固定连接的推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，并能够被所述推杆带动而于所述针筒内滑动。所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构。当针筒与活塞组件组装完毕后，止退结构对活塞进行限位，防止活塞向针筒的后端滑退，甚至脱落，此外，在所述注射器处于吸液过程中，所述推杆带动所述活塞相对所述针筒向后移动至所述针筒的后端时，所述止退结构能够限制所述活塞自所述针筒内向后滑脱，从而避免所述注射器吸取的药液自所述针筒的前端或后端流出，减少浪费。

图1为本实用新型提供的针筒的一实施例的结构示意图；图2图1中针筒的止挡凸起在形成之前的状态示意图；图3为图1中针筒的剖视示意图。

请参阅图1至图3，在本实用新型实施例中，所述针筒1的后端1a设有凸伸至所述针筒1内部的止退结构1b。

本实用新型技术方案通过在所述针筒1的后端1a设置凸伸至所述针筒1内部的止退结构1b，当针筒1与活塞组件组装完毕后，止退结构1b对活塞2进行限位，防止活塞2向针筒的后端滑退，甚至脱落，此外，从而避免所述注射器吸取药液时药液自所述针筒1的前端或后端流出，减少浪费。

于本实施例中，所述止退结构1b为设于所述针筒的后端1a的内壁面的止挡凸起11，具体地，于本实施例中，所述止挡凸起11设于所述针筒1的后端1a的内壁面，并伸入至所述针筒1内部，以形成止退结构1b，从而对安装于所述针筒1内的活塞2起到限位作用。

所述止挡凸起11的数量不做限制，但是考虑到对安装于所述针筒1内的活塞2的限位效果，优选设置多个所述止挡凸起11。最好地，将所述多个止挡凸起11沿着所述针筒1的周向均匀分布，从而当安装于所述针筒1内的活塞2向后时，所述多个止挡凸起11共同抵顶所述活塞2，抵顶接触面积大且作用力均匀，而稳定性好。

于本实施例中，通过在所述针筒1的后端1a设置弹性臂12，将所述止挡凸起11设于所述弹性臂12的内表面。具体地，在所述针筒1的后端1a设置至少一对相互邻接的缺口13，所述一对缺口13之间形成有弹性臂12，将所述止挡凸起11设于所述弹性臂12的内表面，从而，使得所述止挡凸起11能随所述弹性臂12向外侧张开，而活塞2可以直接从所述针筒1的后端口装入所述针筒1内。最好地，所述止挡凸起11为所述弹性臂的自由端12向内侧弯折形成。为此，在成型所述针筒1的过程中，可先将所述针筒1成型至如图2所示的准成品，将活塞2很轻松地自所述针筒1的后端口装入，接着，通过热压弯曲定型方式将所述弹性臂12的自由端向所述针筒1内部弯折，从而，可以方便将活塞2装入至针筒。

于本实用新型的一其他实施例中，还提供另一种所述止退结构1b的设置方式，通过采用止挡件(未图示)，将所述止挡件穿过所述针筒的后端1a的侧壁，伸入至所述针筒1内部，以形成所述止退结构1b。具体地，在所述后端盖2的侧壁设置安装孔(未图示)，所述止挡件自所述安装孔伸入至所述针筒1内部。如此，将所述止挡件与所述针筒1的主体部分采用分体设置，而可以简化所述针筒1的主体部分的结构以方便成型。所述止挡件与所述安装孔之间固定连接，具体地，所述止挡件与所述安装孔之间可采用超声波焊接，这种超声波焊接方式具有较高的结合强度和较平滑的表面质量，密封效果好。显然，所述止挡件与所述安装孔之间的连接方式并不局限于超声波焊接，还可采用螺纹连接或粘接等方式。

于本实用新型的又一其他实施例中，所述针筒1分段设置，所述针筒1包括主筒体(未图示)、以及设于所述主筒体的后端的后端盖(未图示)，所述止退结构1b设于所述后端盖。具体地，所述后端盖设置有与所述主筒体的后端固定套接且呈筒状的连接壁(未图示)、以及自所述连接壁的后端向内凸设的止挡壁(未图示)，所述止挡壁构成所述止退结构1b。将所述针筒1分为分体式设计，而可将主筒体和后端盖的结构设计得简单点以方便成型。所述连接壁与所述主筒体之间的连接方式有多种，具体地，所述连接壁与所述主筒体1之间采用超声波焊接，这种超声波焊接方式具有较高的结合强度和较平滑的表面质量，密封效果好。但是，所述连接壁与所述主筒体之间的连接方式并不局限于超声波焊接，还可采用螺纹连接。

图4为本实用新型提供的针筒的另一实施例，请参阅图4，所述止退结构为形成于所述针筒1内壁面的粗糙面13，所述粗糙面14例如可以为经过晒纹工艺获得的纹理面，优选地，所述粗糙面13沿着所述针筒的周向延伸呈整圈设置，针筒组装好后，活塞2与针筒1内壁面的整圈粗糙面13接触，有效增大了活塞2与针筒1内壁面的摩擦力，能防止活塞2向后移位甚至脱落。

本实用新型还提供一种注射器，包括针筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞2(参阅图1、图3和图4)和与所述活塞固定连接的推杆(未图示)，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，所述针筒的具体结构参照上述实施例，由于所述文件夹采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种针筒，其特征在于，所述针筒的后端设有凸伸至所述针筒内部的止退结构。

2.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述止退结构为设于所述针筒的后端的内壁面的止挡凸起。

3.如权利要求2所述的针筒，其特征在于，所述止挡凸起的数量为多个，且所述多个止挡凸起沿着所述针筒的周向呈均匀分布。

4.如权利要求2所述的针筒，其特征在于，所述针筒的后端开设有至少一对相互邻接的缺口，所述一对缺口之间形成有弹性臂，所述止挡凸起设于所述弹性臂的内表面。

5.如权利要求4所述的针筒，其特征在于，所述弹性臂的自由端向内侧弯折形成所述止挡凸起。

6.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述针筒的后端的侧壁设有安装孔，所述止退结构为自所述安装孔伸入至所述针筒内的止挡件。

7.如权利要求6所述的针筒，其特征在于，所述止挡件与所述安装孔之间为螺纹连接、超声波焊接或粘接。

8.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述针筒包括主筒体、以及后端盖，所述后端盖包括与所述主筒体的后端固定套接且呈筒状的连接壁、以及自所述连接壁的后端向内凸设的止挡壁，所述止挡壁构成所述止退结构。

9.如权利要求8所述的针筒，其特征在于，所述连接壁与所述主筒体之间采用螺纹连接或超声波焊接。

10.如权利要求1所述的针筒，其特征在于，所述止退结构为形成于所述针筒内壁面的粗糙面。

11.如权利要求10所述的针筒，其特征在于，所述粗糙面为经过晒纹工艺获得的纹理面。

12.如权利要求10所述的针筒，其特征在于，所述粗糙面沿着所述针筒的周向延伸呈整圈设置。

13.一种注射器，包括针筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞和与所述活塞固定连接的推杆，所述活塞滑动配合安装于所述针筒内，其特征在于，所述针筒为权利要求1至12任意一项所述的针筒。