针尖可回缩的安全注射器
技术领域
本发明涉及一种注射器,具体是一种针尖可回缩的安全注射器。
背景技术
为避免交叉感染和便于后期废弃物的处理,一次性安全注射器在医疗机构中的应用非常广泛。
目前,市面上的一次性安全注射器类型很多,但或多或少存在以下几个问题:1、芯杆推到0液位线时就发生自毁,这种结构设计使得在抽液过程中必须小心操作,在往前推动芯杆时必须距离0位线一段距离,但在实际操作中,很容易因掌握不好而导致提前自毁;2、因抽液时芯杆不能完全推到0液位线,导致针筒中预留的空气比较多,在抽液过程中需多次的进行排空气操作,给实际使用带来了很大不便;3、现有注射器的针座和针筒之间均设置有用于密封的“O”型圈,配件多而装配麻烦,人力成本相对比较高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种针尖可回缩的安全注射器,可彻底解决因误操作导致的注射器提前自毁问题,方便了操作,同时去除了密封用的“O”型圈,减少了配件,简化了装配步骤,可在一定程度上提升注射器的装配效率,降低生产成本。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种针尖可回缩的安全注射器,包括针筒、针座和芯杆,其特征在于:所述针座通过一弹性支撑座定位在针筒的内孔前端,针座的内孔下部设有大孔径的连接孔,连接孔底部内凸形成一卡合凸缘;所述弹性支撑座的头部外凸形成一连接凸缘并伸入到针座的连接孔的上段,所述连接凸缘的外径大于针座连接孔的上段孔径而使针座外壁扩张而紧配合定位在针筒内孔上。
进一步的,上述连接凸缘可随弹性支撑座一起被芯杆带动下滑到针座连接孔的下段;所述针座或针筒上设有当连接凸缘下滑到连接孔下段时使针座和针筒之间约束解除的松弛结构。
进一步的,上述弹性支撑座中心设有上下贯通的卡钩连接孔,初始状态下卡钩连接孔的深度大于芯杆头部伸出的卡钩长度;所述芯杆上的胶塞或芯杆头部可随芯杆前推而使弹性支撑座挤压变形缩短并使芯杆头部的卡钩穿过整个卡钩连接孔而与弹性支撑座的顶端卡合。
进一步的,上述弹性支撑座的外壁或卡钩连接孔内壁或以上两个部位同时设置有可增加弹性支撑座变形量的若干缺口槽。
进一步的,上述弹性支撑座的尾部外展形成一伞形体与针筒内孔密封配合连接,伞形体的下侧面为0液位面,该0液位面与芯杆的胶塞前端面或芯杆头部前端面相配合。
进一步的,上述连接凸缘的高度不大于针座连接孔长度的二分之一。
进一步的,上述松弛结构为位于连接孔下段的大于连接凸缘外径的内凹槽。
进一步的,上述松弛结构为对应针座连接孔下段位置的针座外壁处的外凹槽。
进一步的,上述松弛结构为设于针筒内孔中下段的大孔径内孔,大孔径内孔的起始位置不高于装配好后针座连接孔的中间位置。
在装配时,首先将弹性支撑座头部的连接凸缘卡入针座尾部的连接孔的下段,而后两者一起从针筒尾部安装入针筒内孔,之后利用芯杆前推将针座和弹性支撑座一直推到针筒内孔前端,此时,弹性支撑座的伞形体周边已经与针筒的内孔密封连接,接着继续推动芯杆,使弹性支撑座继续前移,使弹性支撑座头部的连接凸缘由针座连接孔的下段挤压进入到连接孔的上段,这一方面实现弹性支撑座连接凸缘与针座连接孔上段之间的密封,同时使针座的外壁扩张而紧配合定位在针筒内孔上,完成注射器的装配。
装配好后,弹性支撑座伞形体的下侧面为0液位面,该0液位面与芯杆的胶塞前端面或芯杆头部的前端面相配合,因弹性支撑座中心卡钩连接孔深度大于芯杆头部伸出的卡钩长度,在抽液操作中,完全可将芯杆的胶塞或芯杆头部前端面前推到0液位面碰触,此时针筒中保留的空气余量很少,芯杆的卡钩还在弹性支撑座的卡钩连接孔内,芯杆和弹性支撑座还无法实现卡合,从根本上杜绝了注射器的提前自毁,同时也为抽液操作提供了方便,减少外排空气的操作。
在以上注射器结构中,针座与针筒的连接密封是利用弹性支撑座本身的弹性特性来实现的,分别通过连接凸缘与针座连接孔上段的密封和弹性支撑座伞形体周边与针筒内孔的密封,整个注射器去除了“O”型圈结构,减少了配件,简化了装配步骤,可在一定程度上提升注射器的装配效率,降低生产成本。
附图说明
图1、本发明的组合示意图;
图2、本发明针筒的结构示意图;
图3、本发明针座的结构示意图;
图4、本发明芯杆的结构示意图;
图5、本发明弹性支撑座的结构示意图;
图6、本发明在抽液时的结构示意图;
图7、本发明在注射完毕后的结构示意图;
图8、本发明芯杆头部卡钩与弹性支撑座卡合的结构示意图;
图9、本发明弹性支撑座的连接凸缘被芯杆下拉到针座连接孔下段时的结构示意图;
图10、本发明弹性支撑座和针座一起回缩后的结构示意图;
图11、本发明松弛结构第二种实施方式的针座结构示意图;
图12、本发明松弛结构第二种实施方式的组合示意图;
图13、本发明松弛结构第三种实施方式的针筒结构示意图;
图14、本发明松弛结构第三种实施方式的针座结构示意图;
图15、本发明松弛结构第三种实施方式的组合示意图;
图16、本发明芯杆的第二种实施方式;
图17、弹性支撑座上设置有缺口槽的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种针尖可回缩的安全注射器,包括针筒1、针座2和芯杆3。
如图2所示,所述针筒1内设置有一等径的内孔11,内孔11前端设有一孔径小于内孔的针座限位孔12。
如图3所示,所述针座2上部为鲁尔圆锥结构,针座2下部为一与针筒内孔11配合的圆柱形结构。针座2的内孔上部的孔径很小,为针尖安装孔21,用于安置针尖,针座的内孔下部设有大孔径的连接孔22,连接孔22底部内凸形成一卡合凸缘221。整个针座2通过一弹性支撑座4定位在针筒1的内孔11前端。
如图4所示,芯杆3头部安装有一胶塞32可与弹性支撑座4的下端面相抵,同时芯杆3的头部31设有伸出一段距离的卡钩33。此外,芯杆结构也可设置成如图16所示结构,芯杆3的头部31相对比较大,芯杆头部31的前端面311直接与弹性支撑座4的下端面相抵。
如图5所示,所述弹性支撑座4的头部外凸形成一连接凸缘41,该连接凸缘41在注射器装配后直接伸入到针座2的连接孔22中。连接凸缘41的外径大于针座连接孔22的上段孔径,在注射器装配完成后,连接凸缘41以过盈配合的方式挤压进入针座连接孔22上段,从而使针座2外壁扩张紧紧定位在针筒内孔11上。连接凸缘41可随弹性支撑座4被芯杆3带动下滑到针座连接孔22的下段。弹性支撑座4的尾部外展形成一伞形体42,伞形体42的周边与针筒内孔11密封配合连接。
所述针座2或针筒1上设有当连接凸缘41下滑到针座连接孔22下段时使针座2和针筒1之间约束解除的松弛结构。在本实施例中,松弛结构为设置在针座连接孔22下段的大于连接凸缘41外径的内凹槽222,其结构如图1和3所示。在实际中,松弛结构也可设置在对应针座连接孔22下段位置的针座1外壁处的外凹槽23,其结构如图11和12所示。此外,松弛结构还可设置在位于针筒内孔11中下段的大孔径内孔13,大孔径内孔13的起始位置不高于装配好后针座连接孔22的中间位置,其结构如图13、14和15所示。
在此,为保证在连接凸缘41下滑到针座连接孔22下段时针座2和针筒1能顺利解除约束,所述连接凸缘41的高度不大于针座连接孔22长度的二分之一。
弹性支撑座4中心设有上下贯通的卡钩连接孔43,初始状态下卡钩连接孔43的深度大于芯杆头部31伸出的卡钩33长度。所述芯杆3上的胶塞32或芯杆头部31可随芯杆3前推而使弹性支撑座4挤压变形缩短并使芯杆3头部的卡钩33穿过整个卡钩连接孔43而与弹性支撑座4的顶端卡合。在此,为增强弹性支撑座4的变形能力,减轻自毁时芯杆3的推力,所述弹性支撑座4的外壁或卡钩连接孔43内壁或以上两个部位同时设置有可增加弹性支撑座4变形量的若干缺口槽44,如图17所示,即为弹性支撑座4的外壁及卡钩连接孔43的内壁同时设置缺口槽44的结构示意图。
在装配时,首先将弹性支撑座4头部的连接凸缘41卡入针座2尾部的连接孔22的下段,而后两者一起从针筒1尾部安装入针筒内孔11,之后利用芯杆3往前推将针座2和弹性支撑座4一直推到针筒内孔11前端,此时,弹性支撑座4的伞形体42周边已经与针筒的内孔11密封连接。接着继续推动芯杆3,使弹性支撑座4继续前移,使弹性支撑座4头部的连接凸缘41由针座连接孔22的下段挤压进入到连接孔的上段,这一方面实现连接凸缘41与针座连接孔22上段之间的密封,同时使针座2的外壁扩张而紧配合定位在针筒内孔11上,完成注射器的装配。
装配好后,弹性支撑座伞形体42的下侧面形成注射器0液位面,该0液位面与芯杆3的胶塞32前端面或芯杆头部31前端面311相配合,因弹性支撑座中心卡钩连接孔43深度大于芯杆头部伸出胶塞32或芯杆头部31的卡钩33长度,在抽液操作中,完全可将芯杆3的胶塞32或芯杆头部31前端面前推到0液位面碰触,此时针筒1中保留的空气余量很少,且芯杆3的卡钩33还在弹性支撑座4的卡钩连接孔43内,芯杆3和弹性支撑座4还无法实现卡合,从根本上杜绝了注射器的提前自毁,同时也为抽液操作提供了方便,减少外排空气的操作。
在以上注射器结构中,针座2与针筒1的连接密封是利用弹性支撑座4本身的弹性特性来实现的,分别通过连接凸缘41与针座连接孔22上段的密封和弹性支撑座伞形体42周边与针筒内孔11的密封,整个注射器去除了“O”型圈结构,减少了配件,简化了装配步骤,可在一定程度上提升注射器的装配效率,降低生产成本。
在使用时,首先进行排空气操作,将芯杆3前推一直到胶塞32与弹性支撑座伞形体42下侧面的0液位面相碰触而不挤压弹性支撑座4,其结构如图1所示。之后回抽芯杆3进行抽液操作,其结构如图6所示,当抽液完成后即可前推芯杆3进行注射操作,当芯杆3上胶塞32再次与0液位面相碰触时完成注射,其结构如图7所示。之后继续前推芯杆3使弹性支撑座4压缩变形缩短,该过程直到芯杆头部的卡钩33完全穿过卡钩连接孔43而与弹性支撑座4的顶端卡合,其结构如图8所示,之后回拉芯杆3,在此因针座2与针筒1之间均为硬质塑料材质,针座2和弹性支撑座4为一硬一软两种材料,随着芯杆3的回拉,将先带动弹性支撑座4相对针座2的连接孔22下滑,该过程一直到弹性支撑座4头部的连接凸缘41与针座连接孔22底部的卡合凸缘221相抵止位,其结构如图9所示,此时因针座连接孔22下段设置的内凹槽222式松弛结构,使针座2和针筒1之间约束解除,之后随着芯杆3的继续下拉,将带动弹性支撑座4和针座2相对针筒1同步回缩,其结构如图10所示,一直到针座2上的针尖完全内缩到针筒1内为止。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。