CN206041437U - 一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹 - Google Patents

Abstract

一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，包括线夹主体、压条、两个U型螺丝和U型挂环及螺母，所述压条置于线夹主体的内部上侧，所述压条的两端分别设有一个凹槽，所述两个U型螺丝的安装位置与所述凹槽对应，所述线夹主体的前后两侧分别设有三个连接板，所述三个连接板的板面的中间位置均设有连接孔，所述三个连接板的中间一个厚度为左右两侧的连接板的两倍，所述U型挂环的U型开口处设有螺纹，所述螺纹的上部设有一圈凸槽，所述U型挂环通过螺母固定在中间的连接板上；所述线夹主体的表面附有减摩耐磨的复合涂层。本实用新型可明显减轻悬垂线夹自身构件和构件与导线之间发生快速磨损，且具有制备工艺简单、安装方便等优点。

Description

一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹

技术领域

本实用新型涉及输变电技术领域，具体涉及一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹。

背景技术

输电线路悬垂线夹是架空导线固定和支撑的主要部件之一，是架空电力线路的重要组成部分。它所起的作用是在直线杆塔上悬吊导线，经悬垂绝缘子直接与杆塔横担连接或者将避雷线悬挂在直线塔杆上支持换位导线。

悬垂线夹在线路正常运行或断线情况下，对导线应有足够的握着强度，以免邻档断线后，导线从线夹中脱落而产生对跨越构筑物的安全距离不足。然而，在环境(风力、覆冰、降雨、温度变化等)、杆塔固频振动、导线震动等作用下，线夹与导线之间处于永久的相对运动状态，久而久之，导线与线夹之间、线夹部件之间会产生磨损，使两者出现消耗失效的情况。

目前，架空输电线路所使用的悬垂线夹，多由经过表面热镀锌处理的钢铁材料制成。表面的热镀锌层质地较软，在运行中较快消耗完毕后即转变为钢基体与铝导线或钢基体与钢基体之间的磨损。当磨损积累到一定程度时，导致架空导线断股甚至脱落，造成输电线路停电事故。热镀锌层消耗之后，钢基体的腐蚀也是加重磨损的原因之一。此外，常用的一种采用自润滑轴套减少磨损的悬垂线夹，但是该方法成本高，而且需解决轴承套检修问题，给线路的维护增加了较高成本和工作量。

因此，悬垂线夹的防磨一直是输电线路维护和检修的重点。

目前，悬垂线夹的防磨措施主要从线夹结构和材料两方面着手，具体如下：

(1)悬垂线夹自身结构的改进。如，增大船体挂轴直径，加长船体挂轴和加宽挂板，环环连接改为板板连接，将船体挂轴改为螺栓连接结构等方法增大运动副间的接触面积。该类方法并没有从本质上改变磨损本质，实际工程应用中仍会发生磨损。

(2)悬垂线夹连接方式的改变。如，添加延长环或增加十字轴以增大连接金具长度，该方法虽然可以减小磨损，但改变了线路设计参数。单线夹连接变为双线夹连接可改变线夹受力状态，并提高线夹的安全系数，但其连接金具的磨损并没有改变。

(3)改变悬垂线夹材料。涉及二个方面：一是采用表面技术改变原始材料的表面状态，如对挂轴或挂板进行碳氮共渗低温回火热处理，挂轴或挂板接触面喷涂固体润滑剂(MoS₂)；二是喷涂硬质涂层(陶瓷、金属或合金)，其中碳氮共渗和固体润滑剂都在实际工程中取得了良好的耐磨效果，但在恶劣自然环境下润滑剂易失效，实际维护难度大。硬质涂层虽然具有高硬度高耐磨性，但自身耐磨的同时易对导线造成更为严重的磨损。

日常生活中常见的一种悬垂线夹，线夹主体与U型挂环之间采用螺栓固定，这种连接方式虽可以提供足够的提拉力，承载电线的重量，但在电线晃动时，易导致螺栓轴向的转动，从而导致螺栓连接处的松动，长时间使用，容易发生悬垂线夹U型挂环与线夹主体脱离，造成电线的掉落。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹。本装置可明显减轻悬垂线夹自身构件和构件与导线之间发生的快速磨损，且具有制备工艺简单、安装方便等优点。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，包括线夹主体、压条、两个U型螺丝、U型挂环，所述压条置于线夹主体上，所述两个U型螺丝分别套装并固定在置有压条的线夹主体的两端，所述U型挂环套装在线夹主体的中间，其特征是，所述线夹主体的前后两侧分别设有三个连接板，所述三个连接板的板面的中间位置均设有合适大小的连接孔，所述三个连接板的中间一个厚度为左右两侧的连接板的两倍，所述U型挂环的U型开口处设有螺纹，所述螺纹的上部设有一圈凸槽，所述U型挂环通过螺母固定在中间的连接板上，所述两个U型螺丝的位置与所述左右两侧的连接板相对应；所述线夹主体的表面附有减摩耐磨的复合涂层。

进一步的，所述两个U型螺丝均通过螺母固定在连接板上，以保证悬垂线夹的牢固性。

进一步的，所述线夹主体的底部为中间高，两侧流线型下垂的结构，以便于减少电线与悬垂线夹之间的磨损。

进一步的，所述压条上侧设有两个弧形凹槽。

进一步的，所述压条的两个凹槽的中间位置与所述前后两侧的连接板的连接孔的圆心处在同一横截面上，以便于将所述U型螺丝套在所述弧形凹槽处，并由螺母将U型螺丝固定于对应的连接板上，保证了线夹主体与所述压条配合的严密性，从而保证了悬垂线夹对电线的握着强度。

进一步的，所述U型螺丝的U型开口宽度和与之对应的前后两个连接板的连接孔间距相同。

进一步的，所述复合涂层为耐磨涂层，可以为陶瓷涂层、金属陶瓷涂层或自熔合金涂层。

进一步的，所述复合涂层厚度在100微米到2000微米之间，低于此范围会影响减摩耐磨的效果，高于此范围则会影响悬垂线夹各个部件之间的连接，同时也会造成涂层资源的浪费。

进一步的，通过U型挂环与悬垂绝缘子相连或悬挂在直线塔杆上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用U型挂环与线夹主体之间通过螺母固定的连接方式，在保证线夹主体内部顺利走线的同时，也避免了传统的悬垂线夹U型挂环与线夹主体连接处因螺栓轴向转动引起的U型挂环与线夹主体脱离的问题，保证了U型挂环与线夹主体连接的牢固性，且通过对中间的连接板的加厚处理，也能保证悬垂线夹有足够的承载力。

2.本实用新型在输电线路悬垂线夹能够大幅度减轻输电线路线夹自身构件和构件与导线之间发生的快速磨损，极大的提高了输电线路悬垂线夹的使用寿命；

3.本实用新型在输电线路悬垂线夹表面制备的涂层能够防止周围环境对线夹产生的腐蚀损伤，从而进一步提高输电线路悬垂线夹的使用寿命；

4.本实用新型在输电线路悬垂线夹表面有耐磨涂层，在减摩的同时，防止线夹对导线造成的过度磨损，从而减少了对输电线路维护和检修。

5.本实用新型生产工艺简单、安装方便、实用性强，有效降低了线路维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型U型挂环放大图；

其中，1-线夹主体，2-压条2，3-U型螺丝，4-U型挂环，5-凸槽，6-螺母，7-连接板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，包括线夹主体1、压条2、两个U型螺丝3、U型挂环4，凸槽5，螺母6，所述压条置于线夹主体上，所述两个U型螺丝3分别套装并固定在置有压条2的线夹主体1的两端，所述U型挂环4套装在线夹主体1的中间，其特征是，所述线夹主体1的前后两侧分别设有三个连接板7，所述三个连接板7的板面的中间位置均设有合适大小的连接孔，所述三个连接板7的中间一个厚度为左右两侧的连接板的两倍，所述U型挂环4的U型开口处设有螺纹，所述螺纹的上部设有一圈凸槽5，所述U型挂环4通过螺母6固定在中间的连接板7上，所述两个U型螺丝3的位置与所述左右两侧的连接板7相对应；所述线夹主体1的表面附有减摩耐磨的复合涂层。

所述两个U型螺丝3均通过螺母6固定，以保证悬垂线夹的牢固性。

所述线夹主体1的底部为中间高，两侧流线型下垂的结构，以便于减少电线与悬垂线夹之间的磨损。

所述压条2上侧设有两个弧形凹槽。

所述压条2的两个凹槽的中间位置与所述前后两侧的连接板的连接孔的圆心处在同一横截面上，以便于将所述U型螺丝3套在所述弧形凹槽处，并由螺母6将U型螺丝固定于对应的连接板7上，保证了线夹主体1与所述压条2配合的严密性，从而保证了悬垂线夹对电线的握着强度。

所述U型螺丝3的U型开口宽度和与之对应的前后两个连接板7的连接孔间距相同，以便于U型螺丝3与对应的连接板7顺利连接。

所述复合涂层为耐磨涂层，可以为陶瓷涂层、金属陶瓷涂层或自熔合金涂层。

所述复合涂层厚度在100微米到2000微米之间，低于此范围会影响减摩耐磨的效果，高于此范围则会影响悬垂线夹各个部件之间的连接，同时也浪费涂层资源。

安装过程中，将电线穿过所述线夹主体1的内部，将U型螺丝3套在压条2的凹槽处，并将其U型开口穿过对应的连接板7，再拧紧螺母6，最后，将所述悬垂线夹通过U型挂环4与悬垂绝缘子相连或悬挂在直线塔杆上，实现对电线的固定。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，包括线夹主体、压条、两个U型螺丝和U型挂环及螺母，所述压条置于线夹主体的内部上侧，所述压条的两端分别设有一个凹槽，所述两个U型螺丝的安装位置与所述凹槽对应，其特征是，所述线夹主体的前后两侧分别设有三个连接板，所述三个连接板的板面的中间位置均设有连接孔，所述三个连接板的中间一个厚度为左右两侧的连接板的两倍，所述U型挂环套装在所述线夹主体的中间位置，所述U型挂环的U型开口处设有螺纹，所述螺纹的上部设有一圈凸槽，所述U型挂环通过螺母固定在中间的连接板上，所述两个U型螺丝的位置与所述左右两侧的连接板相对应；所述线夹主体的表面附有减摩耐磨的复合涂层。

2.如权利要求1所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，所述两个U型螺丝均通过螺母固定在线夹主体的连接板上。

3.如权利要求1所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，所述线夹主体的底部为中间高，两侧流线型下垂的结构。

4.如权利要求1所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，所述压条的凹槽为弧形。

5.如权利要求4所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，所述压条的两个凹槽的中间位置与所述前后两侧的连接板的连接孔的圆心处在同一横截面上。

6.如权利要求1所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，所述U型螺丝的U型开口宽度和与之对应的前后两个连接板的连接孔间距相同。

7.如权利要求1所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，所述复合涂层厚度在100微米到2000微米之间。

8.如权利要求1所述的一种输电线路用减摩耐磨的悬垂线夹，其特征是，通过U型挂环与悬垂绝缘子相连或悬挂在直线塔杆上。