CN206034097U - 一种双工位袜子定型整烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位袜子定型整烫装置,包括一对定型整烫炉、一低轨道、一高轨道、一转运小车和两框架,每个所述框架均由若干根立柱以及横档搭建构成,每根横档均为中间具有一凹槽两端各具一翻边的方钢所构成,相邻两平行布置的横档之间等间距架设有若干横杆,每根横杆上均吊挂有若干个自由活动的袜模,每根横杆的自由端与横档相靠接处横档的翻边上均布置有一容许横杆以沉降定位的半圆凹口。本实用新型从挂设袜模的工序上进行优化,多个工人分别将一根根横杆上挂满已套袜子的袜模,然后再分别将横杆置于框架上,因为每个工人套袜模频率不同,所以采用无序置横杆的方式节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及袜子生产设备技术领域,更具体地说是一种双工位袜子定型整烫装置。
背景技术
说到袜子,人们再熟悉不过了,是我们日常必备穿着用品。但是提到袜子的生产设备,恐怕大部分人只知道脱口而出的袜机,而鲜有知道袜子在打样、织造出来之后,还需要进行定型整烫。
以往的袜子定型整烫方式,是小型化单只逐一定型整烫模式,即每个工人对应一台小型袜子定型蒸汽炉,大小相当于一台微波炉,其具有多个一字型开口槽。操作时,工人将一只一只袜子套在袜模上,袜模是一块腰形板,然后逐个一个个插入开口槽内进行整形。显然这种小型化单只逐一定型整烫模式,比较落后,工作效率比较低。
而近年来,比较多的采用大型化批量定型整烫模式,采用的是一台甚至多台大型袜子定型蒸汽炉,配套有一辆袜子运载小车,工人将一双双袜子套在袜模上后,将袜模挂在袜子运载小车上,然后将整个运载小车推入大型袜子定型蒸汽炉,进行批量定型整烫,由此工作效率大大提高。
然而,目前配套使用的运载小车大多是由若干根立柱以及横档搭建构成一方形的框架,框架下方设置有万向轮,袜模后端有钩子,当套好袜子后密密麻麻挂在横档上,然后这种方式容错性比较差,就是袜模需要一个个逐个挂上去,又需要一个个逐个取下来,在挂设过程中,无法进行多人同时操作,因为如果有序挂设方式,就需要逐个工人排队操作,如果无需挂设方式,则在密密麻麻之间肯定会漏挂,造成空间浪费,所以在挂设袜模的工序上耽误了不少时间,我们说这里应该还可以优化一下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种结构简单、操作方便、节省时间、提高工作效率的双工位袜子定型整烫装置。
为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于,包括一对相对布置的定型整烫炉,两所述定型整烫炉之间穿过一低轨道,所述低轨道的其中一末端垂直相交有一高轨道,所述低轨道上设置有一转运小车,所述转运小车的上端面上设置有一与所述高轨道相平行且能接轨的转运轨道,所述高轨道上设置有两框架,每个所述框架均由若干根立柱以及横档搭建构成,且其中位于周向四角上的立柱下端分别设置有一与各轨道相适配的定滑轮,每根所述横档均为中间具有一凹槽两端各具一翻边的方钢所构成,相邻两平行布置的所述横档之间等间距架设有若干横杆,每根所述横杆上均吊挂有若干个自由活动的袜模,每根所述横杆的自由端与所述横档相靠接处横档的翻边上均布置有一容许所述横杆以沉降定位的半圆凹口,每根所述横杆的自由端上均布置有一与所述半圆凹口相配合的环绕其经向一周的定位环槽。
作为优选,每根所述横杆的自由端侧壁面上均布置有一沿其轴向延伸的嵌槽,所述嵌槽的外侧端直抵其所在横杆自由端的端面,所述嵌槽内植入有一挡条,所述挡条的其中一端与所述嵌槽的其中一端内侧壁面之间通过一转轴相铰接,所述转轴上设置有一扭簧,所述挡条的另一端与所述嵌槽的另一端内侧壁面之间通过一卡扣相配合,所述卡扣进一步包括设置于所述挡条内侧端面上的卡销和设置于所述嵌槽内侧壁面上的扣槽所组成。
有益效果:(1)本实用新型从挂设袜模的工序上进行优化,从逐一挂设改进为批量挂设,也就是增设若干根横杆,横杆相对于框架是独立的,多个工人分别将一根根横杆上挂满已套袜子的袜模,然后再分别将横杆置于框架上,因为每个工人套袜模频率不同,所以采用无序置横杆的方式节省时间,而因为横杆单面积占据空间比较大,所以一眼就能看清楚哪里漏挂了,因此在空间浪费上也不易产生问题。
(2)横杆是个光杆,所以在每个工作抬起一端套入袜模的时候,经常会从另一端划出来,由此,本实用新型设计一个能够在需要使用的时候弹出来在不需要使用时隐藏起来的挡条,很好地在端部起到止位作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型框架的结构示意图;
图3为图2中A部分的结构放大图;
图4为图3中B部分的结构放大图;
图5为横杆自由端挡条弹起的结构示意图。
图中:1-框架,2-立柱,3-横档,4-翻边,5-半圆凹口,6-横杆,7-袜模,8-定滑轮,9-定位环槽,10-挡条,11-嵌槽,12-转轴,13-卡销,14-扣槽,15-定型整烫炉,16-高轨道,17-低轨道,18-转运小车。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种双工位袜子定型整烫装置,包括一对相对布置的定型整烫炉15,两定型整烫炉15之间穿过一低轨道17,低轨道17的其中一末端垂直相交有一高轨道16,高轨道16水平高度高于低轨道17,低轨道17上设置有一转运小车18,转运小车18的上端面上设置有一与高轨道16相平行且能接轨的转运轨道,即转运轨道与高轨道16等高,亦可平行亦可直线。高轨道16上设置有两框架1,每个框架1均由若干根立柱2以及横档3搭建构成,且其中位于周向四角上的立柱下端分别设置有一与各轨道相适配的定滑轮8,六根立柱2按矩阵方式排列其中位于周向四角上的立柱2下端分别设置有一万向轮8,相邻两立柱2之间连接一横档3,横档3一共分为三层,除了围绕框架1周向一圈上的横档3作为支撑和强化框架作用外,上两层的横向并排平行布置的六个横档3作为承载杆。
每根横档3均为中间具有一凹槽两端各具一翻边的方钢所构成,相邻两平行布置的横档3之间等间距架设有七根横杆6,这里的横档3指的是上两层的横向并排平行布置的六个作为承载杆的横档3。
上述每根横杆6上均吊挂有若干个自由活动的袜模7,每根横杆6的自由端与横档3相靠接处横档3的翻边4上均布置有一容许横杆6以沉降定位的半圆凹口5,每根横杆6的自由端上均布置有一与半圆凹口5相配合的环绕其经向一周的定位环槽9。
每根横杆6的自由端侧壁面上均布置有一沿其轴向延伸的嵌槽11,嵌槽11的外侧端直抵其所在横杆6自由端的端面,嵌槽11内植入有一挡条10,挡条10的其中一端与嵌槽11的其中一端内侧壁面之间通过一转轴12相铰接,转轴12上设置有一扭簧,挡条10的另一端与嵌槽11的另一端内侧壁面之间通过一卡扣相配合,卡扣进一步包括设置于挡条10内侧端面上的卡销13和设置于嵌槽11内侧壁面上的扣槽14所组成。
使用:多个工人分别将一根根横杆上挂满已套袜子的袜模,然后再分别将横杆置于框架上,因为每个工人套袜模频率不同,所以采用无序置横杆的方式。待框架上装载完毕袜模后,将框架从高轨道推入转运小车,再从低轨道推入定型整烫炉内。
Claims (2)
1.一种双工位袜子定型整烫装置,其特征在于,包括一对相对布置的定型整烫炉,两所述定型整烫炉之间穿过一低轨道,所述低轨道的其中一末端垂直相交有一高轨道,所述低轨道上设置有一转运小车,所述转运小车的上端面上设置有一与所述高轨道相平行且能接轨的转运轨道,所述高轨道上设置有两框架,每个所述框架均由若干根立柱以及横档搭建构成,且其中位于周向四角上的立柱下端分别设置有一与各轨道相适配的定滑轮,每根所述横档均为中间具有一凹槽两端各具一翻边的方钢所构成,相邻两平行布置的所述横档之间等间距架设有若干横杆,每根所述横杆上均吊挂有若干个自由活动的袜模,每根所述横杆的自由端与所述横档相靠接处横档的翻边上均布置有一容许所述横杆以沉降定位的半圆凹口,每根所述横杆的自由端上均布置有一与所述半圆凹口相配合的定位环槽。
2.根据权利要求1所述的双工位袜子定型整烫装置,其特征在于,每根所述横杆的自由端侧壁面上均布置有一沿其轴向延伸的嵌槽,所述嵌槽的外侧端直抵其所在横杆自由端的端面,所述嵌槽内植入有一挡条,所述挡条的其中一端与所述嵌槽的其中一端内侧壁面之间通过一转轴相铰接,所述转轴上设置有一扭簧,所述挡条的另一端与所述嵌槽的另一端内侧壁面之间通过一卡扣相配合,所述卡扣进一步包括设置于所述挡条内侧端面上的卡销和设置于所述嵌槽内侧壁面上的扣槽所组成。
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