CN206033638U - 一种锂盐制备装置 - Google Patents
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Abstract
一种锂盐制备装置，包括热油加热器、回油管、进油管、反应釜、进气口、出气口、进料口、搅拌器、缓冲罐进料管、缓冲罐、压滤机进料管、板框压滤机，所述热油加热器上连通有回油管和进油管，所述进油管与反应釜的外壁中空层连通，所述回油管与反应釜的外壁中空层连通，所述反应釜顶部分别设置有进气口和出气口，所述反应釜顶部设置有进料口，所述反应釜内设置有搅拌器，所述反应釜与缓冲罐之间通过缓冲罐进料管连通，所述缓冲罐与板框压滤机之间通过压滤机进料管连通，所述板框压滤机与加热罐之间通过加热罐入料管连通，所述加热罐与反应釜之间通过尾气回收管连通。本实用新型操作简单，工作效率高，制造和维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于锂盐生产设备，具体为一种锂盐制备装置。
背景技术
锂二次电池具有能量密度高，使用寿命长，自放电低等特点，其应用领域和市场越来越广阔。电解液作为锂二次电池的四大关键原材料(正极、负极、电解液和隔膜)之一，被认为是锂二次电池的血液。而锂盐占据着电解液将近一半的成本，是电解液的主要核心技术，而目前广泛使用的LiPF6由于化学稳定性较差，对水、热都比较敏感，所以学术界和产业界均投入大量的资金和人力对新一代的锂盐进行制备研究。
锂离子半径较小，水合作用比较强，所以锂盐的制备、纯化和保存都需要在极低露点的干燥环境中。干燥箱的水分含量可以控制在一个较低值的范围内，但是在干燥箱内部进行化学反应操作不方便。另外锂二次电池生产线广泛使用的干燥房由于建造和维护成本都比较高，不适合于小批量锂盐的制备研发工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂盐制备装置，解决背景技术中的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种锂盐制备装置，包括热油加热器、回油管、进油管、反应釜、进气口、出气口、进料口、搅拌器、缓冲罐进料管、缓冲罐、压滤机进料管、板框压滤机、加热罐入料管、加热罐、尾气回收管和锂盐储存箱，所述热油加热器上连通有回油管和进油管，所述进油管与反应釜的外壁中空层连通，所述回油管与反应釜的外壁中空层连通，所述反应釜顶部分别设置有进气口和出气口，所述反应釜顶部设置有进料口，所述反应釜内设置有搅拌器，所述反应釜与缓冲罐之间通过缓冲罐进料管连通，所述缓冲罐与板框压滤机之间通过压滤机进料管连通，所述板框压滤机与加热罐之间通过加热罐入料管连通，所述加热罐与反应釜之间通过尾气回收管连通。
本实用新型中，所述加热罐与锂盐储存箱连通。
本实用新型中，所述进气口与惰性气体储存罐相连通。
本实用新型中，所述出气口与气体回收存储罐相连通。
有益效果：本实用新型锂盐制备过程中的原料加注，反应液过滤除杂和干燥除溶剂等工艺都在封闭空间内进行，可以有效地避免水分的干扰。同时该设备操作简单，工作效率高，制造和维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种锂盐制备装置的结构示意图，一种锂盐制备装置，包括热油加热器1、回油管2、进油管3、反应釜4、进气口5、出气口6、进料口7、搅拌器8、缓冲罐进料管9、缓冲罐10、压滤机进料管11、板框压滤机12、加热罐入料管13、加热罐14、尾气回收管15和锂盐储存箱16，所述热油加热器1上连通有回油管2和进油管3，所述进油管3与反应釜4的外壁中空层连通，所述回油管2与反应釜4的外壁中空层连通，所述反应釜4顶部分别设置有进气口5和出气口6，所述反应釜4顶部设置有进料口7，所述反应釜4内设置有搅拌器8，所述反应釜4与缓冲罐10之间通过缓冲罐进料管9连通，所述缓冲罐10与板框压滤机12之间通过压滤机进料管11连通，所述板框压滤机12与加热罐14之间通过加热罐入料管13连通，所述加热罐14与反应釜4之间通过尾气回收管15连通。所述加热罐14与锂盐储存箱16连通，所述进气口5与惰性气体储存罐相连通，所述出气口6与气体回收存储罐相连通。
使用时，热油加热器1对油介质加热，并通过进油管3进入到反应釜4的外壁中空层内，对反应釜4进行加热，加热后的油介质再次通过回油管2回到热油加热器1循环使用，进气口5连通有惰性气体储存罐，当反应前，对反应釜4内的空气进行替换，使得反应釜4内充满惰性气体。
锂盐的制备原理为：以二氟草酸硼酸锂(LiDFOB)的制备为例，二氟草酸硼酸锂(LiDFOB)的制备反应方程式为：BF3(C2H5)2O+LiOCOCOOLi→LiDFOB+LiF+(C2H5)2O，选择碳酸二甲酯作为反应溶剂。
生产时，首先对反应釜4内通过进气口5充入惰性气体，然后通过出气口6回收气体，使得反应釜4内充满惰性气体，然后通过进料口7加入BF3(C2H5)2O、LiOCOCOOLi和溶剂碳酸二甲酯，通过热油加热器1将油介质进行加热，并通入反应釜4的外壁中空层内对反应釜4进行加热，此时BF3(C2H5)2O和LiOCOCOOLi反应，搅拌器8开始搅拌，加速反应的进行，反应后的物料通过缓冲罐进料管9进入到缓冲罐10缓冲，稳定后通过压滤机进料管11进入板框压滤机12进行压滤作业，压滤后的上清液通过加热罐入料管13进入到加热罐14内进行溶剂的蒸发，蒸发后的溶剂通过尾气回收管15再次回到反应釜4内进行循环使用，加热罐14内得到的锂盐高纯度高浓度溶液通过管道运输到锂盐储存箱16进行储存。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种锂盐制备装置，包括热油加热器、回油管、进油管、反应釜、进气口、出气口、进料口、搅拌器、缓冲罐进料管、缓冲罐、压滤机进料管、板框压滤机、加热罐入料管、加热罐、尾气回收管和锂盐储存箱，其特征在于，所述热油加热器上连通有回油管和进油管，所述进油管与反应釜的外壁中空层连通，所述回油管与反应釜的外壁中空层连通，所述反应釜顶部分别设置有进气口和出气口，所述反应釜顶部设置有进料口，所述反应釜内设置有搅拌器，所述反应釜与缓冲罐之间通过缓冲罐进料管连通，所述缓冲罐与板框压滤机之间通过压滤机进料管连通，所述板框压滤机与加热罐之间通过加热罐入料管连通，所述加热罐与反应釜之间通过尾气回收管连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂盐制备装置，其特征在于，所述加热罐与锂盐储存箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种锂盐制备装置，其特征在于，所述进气口与惰性气体储存罐相连通。
4.根据权利要求1所述的一种锂盐制备装置，其特征在于，所述出气口与气体回收存储罐相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620847028.3U CN206033638U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种锂盐制备装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620847028.3U CN206033638U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种锂盐制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206033638U true CN206033638U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58308133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620847028.3U Active CN206033638U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种锂盐制备装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206033638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110734080A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-31 | 青海东台吉乃尔锂资源股份有限公司 | 洗涤碳酸锂的方法 |
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2016
- 2016-08-08 CN CN201620847028.3U patent/CN206033638U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110734080A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-31 | 青海东台吉乃尔锂资源股份有限公司 | 洗涤碳酸锂的方法 |
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