CN206031889U - 涂膜加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂膜加工固定装置，包括用于放置电子视窗玻璃工件的活动座，活动座的上部开设有放置槽，放置槽的两内壁通过弹簧连接有夹持板，夹持板的高度与放置槽的深度相配合，放置槽的深度为电子视窗玻璃工件厚度的0.6‑0.8倍，活动座的下部开设有一组滑孔，滑孔中装设有滑杆，活动座的外侧部开设有锁死槽。本实用新型利用带弹簧的夹持板将电子视窗玻璃工件有效限制在活动座的放置槽内，滑杆采用双杆设计，防止活动座在涂膜时横向移动，到达涂膜位置时，锁柱伸入锁死槽中将活动座固定，防止活动座在涂膜时纵向移动，通过这种方式保障了加工后涂膜的防眩光效果。

Description

涂膜加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及涂膜设备领域，具体涉及一种涂膜加工固定装置。

背景技术

“眩光”是一种不良的照明现象，当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。当人的眼睛看看“眩光”时会感觉刺眼，产生晕眩反应，给人不舒服感，甚至看不清楚。同时，“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。防眩光即有效的减少这种效应，即使在灯光或者阳光下也可以看清画面。随着电子产品的迅速发展，人们对防眩光的需求也越来越多，各种防眩光涂膜产品也随着得到发展。

现有电子视窗玻璃在进行防眩光涂膜加工时，在涂覆力的作用下，位置常会出现横向或纵向移动，这种移动的距离虽然很小，但是相对于防眩光涂膜各层的厚度来说还是较大的，对最终的防眩光涂膜性能也造成不利影响，因此需要一种涂膜加工固定装置，能够在电子视窗玻璃进行防眩光涂膜加工时提供有效夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种涂膜加工固定装置，能够在电子视窗玻璃进行防眩光涂膜加工时提供有效夹持。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种涂膜加工固定装置，包括用于放置电子视窗玻璃工件的活动座，所述电子视窗玻璃工件呈长方体状结构，所述活动座的上部开设有放置槽，所述放置槽的两内壁分别通过一排弹簧连接有一块夹持板，所述夹持板的高度与放置槽的深度相配合，所述放置槽的深度为电子视窗玻璃工件厚度的0.6-0.8倍，所述活动座的下部沿其活动方向开设有一组滑孔，所述滑孔中装设有滑杆，所述活动座的外侧部开设有至少一个锁死槽。

进一步地，所述夹持板由橡胶板材制成，夹持过程中不会对电子视窗玻璃工件造成磨损。

进一步地，所述滑杆为空心圆管结构，所述滑孔呈圆形结构，便于活动座的传送。

进一步地，所述锁死槽共有四个，对称布置于活动座的四角处，保证了锁死效果。

进一步地，所述锁死槽呈长方体状结构，易于加工。

本实用新型的有益效果是：

1、利用带弹簧的夹持板将电子视窗玻璃工件有效限制在活动座的放置槽内，活动座在滑杆的支撑下进行滑动，传送方便。

2、滑杆采用双杆设计，防止活动座在涂膜时横向移动，活动座的外侧部设有锁死槽，到达涂膜位置时，锁柱伸入锁死槽中将活动座固定，防止活动座在涂膜时纵向移动，通过这种方式使得电子视窗玻璃顺利进行防眩光涂膜加工，保障了加工后涂膜的防眩光效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述涂膜加工固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述涂膜加工固定装置的结构分解示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-活动座，2-放置槽，3-弹簧，4-夹持板，5-滑杆，6-滑孔，7-锁死槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种涂膜加工固定装置，包括用于放置电子视窗玻璃工件的活动座1，电子视窗玻璃工件呈长方体状结构，活动座1的上部开设有放置槽2，放置槽2的两内壁分别通过一排弹簧3连接有一块夹持板4，夹持板4的高度与放置槽2的深度相配合，放置槽2的深度为电子视窗玻璃工件厚度的0.6-0.8倍，活动座1的下部沿其活动方向开设有一组滑孔6，滑孔6中装设有滑杆5，活动座1的外侧部开设有至少一个锁死槽7。

其中，夹持板4由橡胶板材制成，夹持过程中不会对电子视窗玻璃工件造成磨损；滑杆5为空心圆管结构，滑孔呈圆形结构，便于活动座的传送；锁死槽7共有四个，对称布置于活动座的四角处，保证了锁死效果；锁死槽7呈长方体状结构，易于加工。

本实施例的一个具体应用为：利用带弹簧3的夹持板4将电子视窗玻璃工件有效限制在活动座1的放置槽2内，活动座1在滑杆5的支撑下进行滑动，传送方便；滑杆5采用双杆设计，防止活动座1在涂膜时横向移动，活动座1的外侧部设有锁死槽7，到达涂膜位置时，锁柱伸入锁死槽7中将活动座1固定，防止活动座1在涂膜时纵向移动，通过这种方式使得电子视窗玻璃顺利进行防眩光涂膜加工，保障了加工后涂膜的防眩光效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种涂膜加工固定装置，包括用于放置电子视窗玻璃工件的活动座，所述电子视窗玻璃工件呈长方体状结构，其特征在于：所述活动座的上部开设有放置槽，所述放置槽的两内壁分别通过一排弹簧连接有一块夹持板，所述夹持板的高度与放置槽的深度相配合，所述放置槽的深度为电子视窗玻璃工件厚度的0.6-0.8倍，所述活动座的下部沿其活动方向开设有一组滑孔，所述滑孔中装设有滑杆，所述活动座的外侧部开设有至少一个锁死槽。

2.根据权利要求1所述的涂膜加工固定装置，其特征在于：所述夹持板由橡胶板材制成。

3.根据权利要求1所述的涂膜加工固定装置，其特征在于：所述滑杆为空心圆管结构，所述滑孔呈圆形结构。

4.根据权利要求1所述的涂膜加工固定装置，其特征在于：所述锁死槽共有四个，对称布置于活动座的四角处。

5.根据权利要求1所述的涂膜加工固定装置，其特征在于：所述锁死槽呈长方体状结构。