CN206030671U - 一种高强度施工复合保温板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度施工复合保温板材，包括上层保温板体和下层保温板体，上层保温板体与下层保温板体之间的位置处通过固定支撑架粘接在一起，所上层保温板体、下层保温板体与固定支撑架之间结合的部位开设有凹陷槽，上层保温板体的上方设置有中间连接板层，外侧表皮边的板体上呈相同的距离均匀开设有多个凹陷槽体。本实用新型具有了高强度的承载能力，在结构复合的过程不会出现脱漏的现象，很容易保持整个层间的平整而不翘起，改变了传统保温板很容易发生渗水的弊端，并且将粘结溶剂直接的嵌入到凹陷槽体中进一步增强了板体与墙面之间的安装稳定性。

Description

一种高强度施工复合保温板材

技术领域

本实用新型涉及建筑板材相关技术领域，具体是一种高强度施工复合保温板材。

背景技术

目前，很多建筑会在建筑的外表面增加一层保温层以阻隔冷热传递，这样不仅能够增加经济收益，还可以减少环境污染，节约能源；保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子；保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用相关的面积，但是现有的保温板保温效果较差，由于其内部没有相关的支撑部件，进而导致板体很容易出现承接强度较差的缺点，在安装过程中容易导致翘边而影响使用，需要对其进行改进，以满足更高的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度施工复合保温板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度施工复合保温板材，包括上层保温板体和下层保温板体，所述上层保温板体与下层保温板体均采用发泡酚醛材料制成，所述上层保温板体与下层保温板体之间的位置处通过固定支撑架粘接在一起，所述固定支撑架设置为采用金属材料制成的网格结构，所述上层保温板体、下层保温板体与固定支撑架之间结合的部位开设有凹陷槽，所述固定支撑架的外侧位置处还喷涂有玻璃纤维加固层，所述上层保温板体的上方设置有中间连接板层，所述下层保温板体的下方通过水泥基层连接有无机面层，所述水泥基层的厚度设置为0.8mm，所述无机面层的外表面上还设置有外侧表皮板，所述外侧表皮板的板体上呈相同的距离均匀开设有多个凹陷槽体，所述凹陷槽体设置为多个互相平行设置的条状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间连接板层采用碳酸钙材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述无机面层采用硅酸钙材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹陷槽体的深度设置为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上层保温板体与下层保温板体之间增设有玻璃纤维加固层和固定支撑架，使得该复合保温板具有了高强度的承载能力，在结构复合的过程不会出现脱漏的现象，很容易保持整个层间的平整而不翘起；并且通过将复合层中的无机面层与水泥基层直接进行结合设置，大大增强了传统保温板的安装稳定性，很好的避免了现有的复合板在受到撞击时极其容易发生形变的弊端，使用效果更好，由硅酸钙制成的无机面层不仅板体强度高而且具有优异的防火性能，改变了传统保温板很容易发生渗水的弊端；此外，通过在整个保温板的板体上增设有自带凹槽结构的外侧表皮板，这样建筑人员在施工过程中，能够将整个板体两侧的粘结溶剂直接的嵌入到凹陷槽体中，彻底改变了传统复合板粘结不牢靠的现象，更进一步的增强了板体与墙面之间的安装稳定性，满足现代化建筑行业对复合保温板更高的使用要求。

附图说明

图1为一种高强度施工复合保温板材的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高强度施工复合保温板材，包括上层保温板体3和下层保温板体4，所述上层保温板体3与下层保温板体4均采用发泡酚醛材料制成，所述上层保温板体3与下层保温板体4之间的位置处通过固定支撑架6粘接在一起，所述固定支撑架6设置为采用金属材料制成的网格结构，所述上层保温板体3、下层保温板体4与固定支撑架6之间结合的部位开设有凹陷槽，所述固定支撑架6的外侧位置处还喷涂有玻璃纤维加固层5，这样通过在上层保温板体3与下层保温板体4之间增设有玻璃纤维加固层5和固定支撑架6，使得该复合保温板具有了高强度的承载能力，在结构复合的过程不会出现脱漏的现象，很容易保持整个层间的平整而不翘起；所述上层保温板体3的上方设置有采用碳酸钙材料制成的中间连接板层2，所述下层保温板体4的下方通过水泥基层7连接有无机面层8，所述水泥基层7的厚度设置为0.8mm，所述无机面层8采用硅酸钙材料制成，这样通过将复合层中的无机面层8与水泥基层7直接进行结合设置，大大增强了传统保温板的安装稳定性，很好的避免了现有的复合板在受到撞击时极其容易发生形变的弊端，使用效果更好，由硅酸钙制成的无机面层8不仅板体强度高而且具有优异的防火性能，改变了传统保温板很容易发生渗水的弊端；所述无机面层8的外表面上还设置有外侧表皮板9，所述外侧表皮板9的板体上呈相同的距离均匀开设有多个凹陷槽体10，所述凹陷槽体10设置为多个互相平行设置的条状结构，所述凹陷槽体10的深度设置为1.5mm，这样通过在整个保温板的板体上增设有自带凹槽结构的外侧表皮板9，这样建筑人员在施工过程中，能够将整个板体两侧的粘结溶剂直接的嵌入到凹陷槽体10中，彻底改变了传统复合板粘结不牢靠的现象，更进一步的增强了板体与墙面之间的安装稳定性，满足现代化建筑行业对复合保温板更高的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高强度施工复合保温板材，包括上层保温板体(3)和下层保温板体(4)，其特征在于，所述上层保温板体(3)与下层保温板体(4)均采用发泡酚醛材料制成，所述上层保温板体(3)与下层保温板体(4)之间的位置处通过固定支撑架(6)粘接在一起，所述固定支撑架(6)设置为采用金属材料制成的网格结构，所述上层保温板体(3)、下层保温板体(4)与固定支撑架(6)之间结合的部位开设有凹陷槽，所述固定支撑架(6)的外侧位置处还喷涂有玻璃纤维加固层(5)，所述上层保温板体(3)的上方设置有中间连接板层(2)，所述下层保温板体(4)的下方通过水泥基层(7)连接有无机面层(8)，所述水泥基层(7)的厚度设置为0.8mm，所述无机面层(8)的外表面上还设置有外侧表皮板(9)，所述外侧表皮板(9)的板体上呈相同的距离均匀开设有多个凹陷槽体(10)，所述凹陷槽体(10)设置为多个互相平行设置的条状结构。

2.根据权利要求1所述的一种高强度施工复合保温板材，其特征在于，所述中间连接板层(2)采用碳酸钙材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种高强度施工复合保温板材，其特征在于，所述无机面层(8)采用硅酸钙材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高强度施工复合保温板材，其特征在于，所述凹陷槽体(10)的深度设置为1.5mm。