CN206030446U - 注塑模具斜顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具斜顶结构，解决现有的注塑模具斜顶结构无法使让位空间小的注塑产品顺利斜顶出模的问题。本实用新型采用的技术方案是：注塑模具斜顶结构，包括斜顶座和推方，斜顶座和推方下方分别连接至少两斜顶杆，斜顶座和推方之间拼合形成与注塑产品及其倒扣相适配的形状，其中推方位于倒扣的外侧，且斜顶座和推方之间拼合缝位于倒扣的边缘处。斜顶座和推方配合完成注塑产品的出模，斜顶座相对现有的斜顶厚度可以做得更薄，增加斜顶后面的让位空间，且推方使斜顶强度满足要求。带倒扣的注塑产品顶出时，斜顶座和推方同时运动，带倒扣注塑产品顺利出模。注塑模具斜顶结构组成简单，加工方便，且可保证注塑产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具中的斜顶结构。
背景技术
目前，在传统注塑模具结构中，当注塑产品有倒扣需作斜顶时，一般都是要求在满足斜顶强度前提下，斜顶出模方向处注塑产品让位空间必须足够大。若注塑产品让位空间不够，作斜顶困难时，本领域技术人员从两方面进行处理：一方面，更改注塑产品结构并重新设计；另一方面，调整斜顶结构。由于注塑产品的多样性，注塑产品的特殊要求，以及注塑产品的结构越来越复杂，注塑产品有倒扣需作斜顶，但注塑产品让位空间调整很少，就只能调整斜顶结构。
图1和图2所示为现有的注塑模具斜顶结构，现有的斜顶21下方连接现有的顶杆22，注塑产品3有倒扣31需作斜顶。顶出时，现有的斜顶21运动让开注塑产品3的倒扣31，让位空间a必须满足现有的斜顶21能避开倒扣31，才能保证注塑产品顺利出模。为了保证现有的斜顶21的强度，现有的斜顶21需保证一定的厚度要求，这导致让位空间a较小，一旦倒扣31宽度大于让位空间a，注塑产品就不能顺利出模。减小现有的斜顶21的厚度可增加让位空间a，但会损害现有的斜顶21的强度，无法满足模具正常生产要求，所以并不可取。
实用新型内容
本实用新型提供一种注塑模具斜顶结构，解决现有的注塑模具斜顶结构无法使让位空间小的注塑产品顺利斜顶出模的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑模具斜顶结构，包括斜顶座和推方，斜顶座和推方下方分别连接至少两斜顶杆，斜顶座和推方之间拼合形成与注塑产品及其倒扣相适配的形状，其中推方位于倒扣的外侧，且斜顶座和推方之间拼合缝位于倒扣的边缘处。
斜顶座和推方配合完成注塑产品的出模，斜顶座相对现有的的斜顶厚度可以做得更薄，增加斜顶后面的让位空间，且推方使斜顶强度满足要求。带倒扣的注塑产品顶出时，斜顶座和推方同时运动，带倒扣注塑产品顺利出模。
进一步的是：与斜顶座相连的顶杆的一端的侧面设置卡槽，并通过适配的卡块和螺钉连接于所述斜顶座的下方，与推方相连的顶杆的一端的端头设置螺孔，并通过螺钉连接于所述推方的下方。
进一步的是：所述斜顶座和推方下方分别连接两根顶杆。
本实用新型的有益效果是：注塑模具斜顶结构组成简单，加工方便，可降低斜顶座的厚度，增加注塑产品的让位空间，推方使斜顶强度满足要求，在不影响正常使用的前提下，达到注塑产品顺利成型和出模的目的，保证注塑产品的质量。
附图说明
图1是现有的注塑模具斜顶结构图。
图2是图1的纵剖图。
图3是本实用新型注塑模具斜顶结构的爆炸图。
图4是本实用新型注塑模具斜顶结构的另一爆炸图。
图5是本实用新型注塑模具斜顶结构的俯视图。
图6是图5中A-A剖视图。
图7是图5中B-B剖视图。
图中零部件、部位及编号：斜顶座11、推方12、顶杆13、卡块14、螺钉15；现有的斜顶21、现有的顶杆22；注塑产品3、倒扣31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图3-图7所示，本实用新型注塑模具斜顶结构，包括斜顶座11和推方12，斜顶座11和推方12下方分别连接至少两斜顶杆13，以保证斜顶时的平衡。斜顶座11和推方12之间拼合形成与注塑产品3及其倒扣31相适配的形状，推方12位于倒扣31的外侧，且斜顶座11和推方12之间拼合缝位于倒扣31的边缘处。
如图3和图4，斜顶座11和推方12下方分别连接两根顶杆13。与斜顶座11相连的顶杆13的上端的侧面设置卡槽，并通过适配的卡块14和螺钉15连接于所述斜顶座11的下方，螺钉15将卡块14固定于斜顶座1内，且卡块14卡于顶杆13的卡槽内。与推方12相连的顶杆13的一端的端头设置螺孔，并通过螺钉15连接于所述推方12的下方。
斜顶座11和推方12配合完成注塑产品3的出模，斜顶座11相对现有的的斜顶厚度可以做得更薄，斜顶座11由厚度降低造成的强度下降由推方12进行补充。如图6和图7，斜顶座11厚度减小，增加斜顶后面的让位空间b。带倒扣31的注塑产品3顶出时，斜顶座11和推方12同时运动，注塑产品3顺利出模。在不影响正常使用的前提下，达到注塑产品3顺利成型和出模的目的，且保证注塑产品3的质量。注塑模具斜顶结构相对于原设备改动少，易于加工改造，使满足具有倒扣31的注塑产品3的生产要求。
Claims (3)
1.注塑模具斜顶结构，其特征在于：包括斜顶座(11)和推方(12)，斜顶座(11)和推方(12)下方分别连接至少两斜顶杆(13)，斜顶座(11)和推方(12)之间拼合形成与注塑产品(3)及其倒扣(31)相适配的形状，其中推方(12)位于倒扣(31)的外侧，且斜顶座(11)和推方(12)之间拼合缝位于倒扣(31)的边缘处。
2.如权利要求1所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于：与斜顶座(11)相连的顶杆(13)的一端的侧面设置卡槽，并通过适配的卡块(14)和螺钉(15)连接于所述斜顶座(11)的下方，与推方(12)相连的顶杆(13)的一端的端头设置螺孔，并通过螺钉(15)连接于所述推方(12)的下方。
3.如权利要求1或2所述的注塑模具斜顶结构，其特征在于：所述斜顶座(11)和推方(12)下方分别连接两根顶杆(13)。
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2016
- 2016-09-21 CN CN201621067857.6U patent/CN206030446U/zh not_active Expired - Fee Related
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