CN206030218U - 一种混凝土岔枕套管定位压架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土岔枕生产设备领域，公开了一种混凝土岔枕套管定位压架，包括压梁(1)、两根压杆螺栓(2)、两根螺纹拉钩(3)、两个套管定位座(4)；所述压梁水平设置，所述压杆螺栓与螺纹拉钩螺接于压梁的垂直方向上，且压杆螺栓与螺纹拉钩对称设置于压梁的对称线左右两侧；所述螺纹拉钩的下端设有钩部，所述钩部与模具两侧卡合，所述套管定位座固定于模具底板的上表面两个且套管定位座的位于压杆螺栓的正下方。本实用新型的岔枕套管定位压架既能有效精确固定套管，又能避免在模型上钻孔，大大降低了模具的改型难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土岔枕生产设备领域，尤其涉及一种混凝土岔枕套管定位压架。
背景技术
套管定位是生产混凝土岔枕的一道关键工序，普通套管定位方式为在岔枕模具底板上钻孔，通过螺栓将套管固定在模板上。
例如申请号为CN201020164622.5的中国专利公开了一种提速混凝土岔枕用套管定位装置，包括模型壳体、定位销，梭型扣押式螺栓，所述定位销通过其外螺纹与所述模型壳体底部固定连接，通过其内螺纹与所述梭型扣押式螺栓连接；所述定位销竖向台阶为1.5mm，其倒角长度为6.5mm，角度为45°。该实用新型的有益效果是，保证预埋套管在混凝土灌注时的安装位置，同时实现在混凝土高频振动时的不变位，又能实现放松应力时由于混凝土的被压缩对套管的损坏。
上述方法虽简单易操作，但需在模具底板钻大量的孔，这样就增加了模具的改型难度，涉及大量的模板堵孔、重新钻孔工作。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土岔枕套管定位压架。本实用新型的岔枕套管定位压架既能有效精确固定套管，又能避免在模型上钻孔，大大降低了模具的改型难度。
本实用新型的具体技术方案为：一种混凝土岔枕套管定位压架，包括压梁、两根压杆螺栓、两根螺纹拉钩、两个套管定位座。所述压梁水平设置，所述压杆螺栓与螺纹拉钩螺接于压梁的垂直方向上，且压杆螺栓与螺纹拉钩对称设置于压梁的对称线左右两侧；所述螺纹拉钩的下端设有钩部，所述钩部与模具两侧卡合，所述套管定位座固定于模具底板的上表面两个且套管定位座的位于压杆螺栓的正下方。
本实用新型的混凝土岔枕套管定位压架的安装方式为：先在一根压梁的垂直方向上连接两根压杆螺栓和两根螺纹拉钩，使用时先将螺纹拉钩与岔枕模具的两侧卡合固定，再通过压杆螺栓将套管压紧在模具底板的套管定位座上。压架固定位置可根据需求在模具上自由移动，能够满足各型岔枕的生产需求。模具改型时，只需将模具底板上的套管定位座剔除并打磨，根据要新生产的岔枕型号重新测量画线，将定位座点焊在模具底板上即可。
压杆螺栓根据套管型号分为两种：III型压杆螺栓和II型压杆螺栓。
III型压杆螺栓：底部采用≥120°的钝角圆锥，既可保证通过点接触使套管不易压弯，又可保证尼龙套管不易被顶穿。
II型压杆螺栓：因II型岔枕套管底部为φ22mm的通孔，所以无法使用圆锥型的III型压杆螺栓。因此根据II型套管，设计出了II型压杆螺栓，其底部采用圆柱台的形式，同时满足II型套管固定和封口阻浆的作用。
螺纹拉钩根据模具外形分为两种固定方式，一种为分别与模具外壳体两个侧边固定，另一种为分别与模具底板底部的两侧卡合。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的岔枕套管定位压架既能有效精确固定套管，又能避免在模型上钻孔，大大降低了模具的改型难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的一种结构示意图；
图3是本实用新型实施例2中II型压杆螺栓的一种结构示意图；
图4是本实用新型实施例2中II型压杆螺栓与套管的装配示意图。
附图标记为：包括压梁1、两根压杆螺栓2、螺纹拉钩3、套管定位座4、套管5。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
实施例1
如图1所示：一种混凝土岔枕套管定位压架，包括压梁1、两根压杆螺栓2、两根螺纹拉钩3、两个套管定位座4。
所述压杆螺栓为III型压杆螺栓，所述III型压杆螺栓的底端为大于等于120°的钝角圆锥。所述压梁水平设置，所述压杆螺栓与螺纹拉钩螺接于压梁的垂直方向上，且压杆螺栓与螺纹拉钩对称设置于压梁的对称线左右两侧；所述螺纹拉钩的下端设有钩部，所述钩部与分别与模具外壳体的两侧卡合。所述套管定位座固定于模具底板的上表面两个且套管定位座的位于压杆螺栓的正下方。套管5固定于套管定位座上，压杆螺杆的底部压于套管顶部。
本实用新型的混凝土岔枕套管定位压架的安装方式为：先在一根压梁的垂直方向上连接两根压杆螺栓和两根螺纹拉钩，使用时先将螺纹拉钩与岔枕模具的两侧卡合固定，再通过压杆螺栓将套管压紧在模具底板的套管定位座上。压架固定位置可根据需求在模具上自由移动，能够满足各型岔枕的生产需求。模具改型时，只需将模具底板上的套管定位座剔除并打磨，根据要新生产的岔枕型号重新测量画线，将定位座点焊在模具底板上即可。
实施例2
如图2所示：一种混凝土岔枕套管定位压架，包括压梁1、两根压杆螺栓2、两根螺纹拉钩3、两个套管定位座4。
如图3所示，所述压杆螺栓为II型压杆螺栓，所述II型压杆螺栓的底端面设有凸出的圆柱台。
所述压梁水平设置，所述压杆螺栓与螺纹拉钩螺接于压梁的垂直方向上，且压杆螺栓与螺纹拉钩对称设置于压梁的对称线左右两侧；所述螺纹拉钩的下端设有钩部，所述钩部分别与底板底部的两侧卡合，所述套管定位座固定于模具底板的上表面两个且套管定位座的位于压杆螺栓的正下方。如图4所示，套管5固定于套管定位座上，压杆螺杆底部的圆台嵌入于套管顶部的通孔。
本实用新型的混凝土岔枕套管定位压架的安装方式为：先在一根压梁的垂直方向上连接两根压杆螺栓和两根螺纹拉钩，使用时先将螺纹拉钩与岔枕模具的两侧卡合固定，再通过压杆螺栓将套管压紧在模具底板的套管定位座上。压架固定位置可根据需求在模具上自由移动，能够满足各型岔枕的生产需求。模具改型时，只需将模具底板上的套管定位座剔除并打磨，根据要新生产的岔枕型号重新测量画线，将定位座点焊在模具底板上即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种混凝土岔枕套管定位压架，其特征在于：包括压梁(1)、两根压杆螺栓(2)、两根螺纹拉钩(3)、两个套管定位座(4)；所述压梁水平设置，所述压杆螺栓与螺纹拉钩螺接于压梁的垂直方向上，且压杆螺栓与螺纹拉钩对称设置于压梁的对称线左右两侧；所述螺纹拉钩的下端设有钩部，所述钩部与模具两侧卡合，所述套管定位座固定于模具底板的上表面两个且套管定位座的位于压杆螺栓的正下方。
2.如权利要求1所述的一种混凝土岔枕套管定位压架，其特征在于，所述压杆螺栓为III型压杆螺栓，所述III型压杆螺栓的底端为大于等于120°的钝角圆锥。
3.如权利要求1所述的一种混凝土岔枕套管定位压架，其特征在于，所述压杆螺栓为II型压杆螺栓，所述II型压杆螺栓的底端面设有凸出的圆柱台。
4.如权利要求1所述的一种混凝土岔枕套管定位压架，其特征在于，所述两个螺纹拉钩的钩部分别与模具外壳体的两侧卡合。
5.如权利要求1所述的一种混凝土岔枕套管定位压架，其特征在于，所述两个螺纹拉钩的钩部分别与模具底板底部的两侧卡合。
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Country Status (1)
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2016
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