CN206028961U - 一种可调节半径的圆环坡口开设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于坡口开设领域,提供了一种可调节半径的圆环坡口开设装置,该装置包括半自动火焰切割机、用于调节所述切割机转向的转向装置和导向装置,所述转向装置安装在所述切割机底部,所述导向装置安装在所述切割机的一侧,所述导向装置做圆周运动并带动所述切割机沿所述导向装置运行轨迹做同心的圆周运动,所述导向装置上开设有用于调节所述切割机切割半径的导向槽。该装置根据同心圆原理,利用导向装置的圆周运动带动切割机做与导向装置运行轨迹同心的圆周运动,同时利用导向槽可以调节切割机的切割半径,不同工件调节不同的半径完成圆环坡口的开设,使装置具有半自动化的特点,简化了操作流程,同时,提高了坡口的开设质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于坡口开设领域,尤其涉及一种可调节半径的圆环坡口开设装置。
背景技术
随着国内建筑钢结构的发展,空心圆管柱及混凝土圆管柱结构应用越来越广泛。相比于其他钢结构,圆管柱结构具有双轴对称、截面形心和剪心重合等优势;圆管结构具有表面平整、无死角及外表面积小的特点,利于节省防腐防火涂料;圆管内部填充混凝土,不仅能提高构件承载力,还能延长构件耐火极限。为了确保圆管构件强度及确保构件截面,圆管内部常常布置多重内环板,特别是节点区域,但内环板焊接要求比较高,必须开设高质量坡口进行焊接。圆环坡口不易开设,开设质量差等问题严重影响了焊接质量,且市场上专用圆环坡口开设设备安装复杂,切割效率低下,成本高。
目前对于圆环坡口开设主要有三种方式:
第一,利用半自动火焰切割机先划出坡口线后手工移动开设,对操作工人技术水平要求极高,切割质量无法得到保证;
第二,利用预制圆弧轨道放置半自动火焰切割机进行开设,虽然能改善切割质量,但并不适用所有直径的圆环,特别对于小直径圆环无法进行开设;
第三,专用圆环坡口开设装置,虽然坡口开设质量得到保障,但装置安装复杂,定位要求高,切割效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为提供一种可调节半径的圆环坡口开设装置,旨在简化圆环坡口开设的操作流程,降低成本,提高圆环坡口开设质量和效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种可调节半径的圆环坡口开设装置,该装置包括半自动火焰切割机,所述装置还包括用于调节所述切割机转向的转向装置和导向装置,所述转向装置安装在所述切割机底部,所述导向装置安装在所述切割机的一侧,所述导向装置做圆周运动并带动所述切割机沿所述导向装置运行轨迹做同心的圆周运动,所述导向装置上开设有用于调节所述切割机切割半径的导向槽。
进一步地,所述导向装置包括调节支架以及导向轮,所述调节支架安装在所述切割机的一侧,所述导向槽位于所述调节支架上,所述导向轮安装在所述调节支架上。
进一步地,所述导向槽的长度方向垂直于所述切割机安装有导向装置的侧面。
进一步地,所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮安装在所述导向槽内,所述第一导向轮可沿所述导向槽滑动,所述第二导向轮安装在所述调节支架的底部。
进一步地,所述第一导向轮包括导向滚轮和松紧螺栓,所述松紧螺栓拧松状态下,所述导向滚轮可沿所述导向槽滑动,所述松紧螺栓拧紧状态下,所述导向滚轮固定在所述调节支架的导向槽内。
进一步地,所述转向装置为转向轮,所述转向轮安装在所述切割机的底部。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型的一种可调节半径的圆环坡口开设装置,根据同心圆原理,利用导向装置的圆周运动带动切割机做与导向装置运行轨迹同心的圆周运动,同时导向装置上的导向槽可以调节切割机的具体切割半径,不同的工件调节不同的半径完成圆环坡口的开设,使装置具有半自动化的特点,相比于传统的坡口开设装置,该装置不仅结构简单而且可拆卸循环使用降低了生产成本,同时,半自动化的改进简化了操作流程,同时,提高了坡口的开设质量和效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种可调节半径的圆环坡口开设装置示意图
图2是本实用新型实施例提供的一种可调节半径的圆环坡口开设装置工作原理图
图3是本实用新型实施例提供的导向装置示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种可调节半径的圆环坡口开设装置,其包括半自动火焰切割机1、转向装置2以及导向装置3,所述转向装置2安装在所述切割机1的底部,用于调节所述切割机1的转向,所述导向装置3安装在所述切割机1的一侧,所述导向装置3做圆周运动带动所述切割机1沿所述导向装置3的运行轨迹做同心的圆周运动,所述导向装置3上开设有用于调节所述切割机1切割半径的导向槽4。
具体的,如图3所示,所述导向装置3包括导向板31、非导向板32、固定板33、加强板34、第一导向轮35以及第二导向轮36。所述导向板31与所述非导向板32呈“L”形并平行设置,所述导向槽4位于所述导向板31上。所述固定板33连接在所述导向板31与非导向板32之间,其上开设有螺栓孔(未标注),并通过螺栓安装在所述切割机1的一侧。所述加强板34焊接在所述导向板31与非导向板32之间,用以增加所述导向装置3的强度。
所述第一导向轮35安装在所述导向槽4内,所述导向轮35包括导向滚轮351以及松紧螺栓352,所述松紧螺栓352拧松状态下,所述导向滚轮351可沿所述导向槽4滑动,所述松紧螺栓352拧紧状态下,所述导向滚轮351固定在所述导向槽4内。所述第二导向轮36安装在所述非导向板32底部,并配合所述第一导向轮35共同调节所述切割机1的切割半径。
如图1所示,所述转向装置2为转向轮,所述转向轮安装在所述切割机1的底部。
所述装置工作时,如图2所示,所述导向装置3沿工件5的内环做圆周运动,通过所述导向槽4调节所述切割机1的切割半径,使其满足工件切割需求。当所述导向装置3在人工作用下运动时,所述切割机1受到牵引力而向所述切割机1的前方运动,通过转向装置2调节所述切割机1的运动方向,使其沿工件5的外环做同心圆周运动,达到开设坡口的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节半径的圆环坡口开设装置,该装置包括半自动火焰切割机,其特征在于,所述装置还包括用于调节所述切割机转向的转向装置和导向装置,所述转向装置安装在所述切割机底部,所述导向装置安装在所述切割机的一侧,所述导向装置做圆周运动并带动所述切割机沿所述导向装置运行轨迹做同心的圆周运动,所述导向装置上开设有用于调节所述切割机切割半径的导向槽。
2.如权利要求1所述的可调节半径的圆环坡口开设装置,其特征在于,所述导向装置包括调节支架以及导向轮,所述调节支架安装在所述切割机的一侧,所述导向槽位于所述调节支架上,所述导向轮安装在所述调节支架上。
3.如权利要求2所述的可调节半径的圆环坡口开设装置,其特征在于,所述导向槽的长度方向垂直于所述切割机安装有导向装置的侧面。
4.如权利要求2所述的可调节半径的圆环坡口开设装置,其特征在于,所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮安装在所述导向槽内,所述第一导向轮可沿所述导向槽滑动,所述第二导向轮安装在所述调节支架的底部。
5.如权利要求4所述的可调节半径的圆环坡口开设装置,其特征在于,所述第一导向轮包括导向滚轮和松紧螺栓,所述松紧螺栓拧松状态下,所述导向滚轮可沿所述导向槽滑动,所述松紧螺栓拧紧状态下,所述导向滚轮固定在所述调节支架的导向槽内。
6.如权利要求1所述的可调节半径的圆环坡口开设装置,其特征在于,所述转向装置为转向轮,所述转向轮安装在所述切割机的底部。
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CN106825851A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 中国海洋石油总公司 | 环形钢板的切割工艺 |
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