CN206028248U - 一种预喷涂工件除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种预喷涂工件除尘系统,包括架体、装设于架体且依次排列的第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置位于架体的同一侧,两个风刀式除尘装置均包括风刀和静电棒,两个风刀式除尘装置设置有入风口和出风口。本实用新型采用多种除尘装置组合的方式,经过两次静电和风力结合除尘,提高了风力除尘效果;风力除尘包括风刀式风力除尘、旋转式风力除尘和摆动式风力除尘,使气流具有不同的路径,可有效清除工件表面复杂角落处粉尘,除尘效果好,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种预喷涂工件除尘系统。
背景技术
在涂装工序中,对工件进行喷涂前,往往需要先进行除尘的预处理,以防工件表面的粉尘影响喷漆的效果,造成工件表面粗糙、不光滑。目前厂商普遍采用人工手动喷涂,或者采用其它单一的除尘方法,其缺点显然易见,工件表面的粉尘清除不彻底,影响后续的喷涂工艺,除尘的工艺段对于整条涂装生产线是至关重要的。因此,对除尘设备及工艺进行改进,提升除尘效果,对提高产品质量,提升市场竞争力,具有十分重要的作用
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预喷涂工件除尘系统,可对预喷涂工件进行预除尘处理,其除尘效果好,自动化程度高。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下。
一种预喷涂工件除尘系统,包括架体、装设于架体且依次排列的第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置位于架体的同一侧,第一风刀式除尘装置和第二风刀式除尘装置均为风刀式除尘装置,风刀式除尘装置包括风刀和静电棒,风刀式除尘装置设置有入风口和出风口。
其中,所述静电棒设置于出风口的斜下方。
其中,所述预喷涂工件除尘系统,还包括控制模块,所述风刀和静电棒均电连接控制模块。
其中,所述静电棒设置有离子检测组件,离子检测组件与控制模块电连接。
其中,所述第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均各自连通有进气支管,每个进气支管均设置有电磁阀,进气支管连接有主进气管,主进气管的进气端装设有油水过滤器。
其中,所述架体还装设有升降机构,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均装设于升降机构。
其中,所述升降机构包括装设于架体的第一支架、铰接于第一支架的螺纹杆、装设于第一支架的驱动件、套设于螺纹杆且与螺纹杆螺纹连接的滑动件,驱动件的输出端与螺纹杆连接,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均装设于滑动件。
其中,所述滑动件包括套设于螺纹杆的滑块、与滑块连接的导轨、装设于导轨的固定板,第一支架还装设有卡持件,卡持件设有用于容设导轨的滑槽,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均装设于固定板。
其中,所述旋转式风力除尘装置的下端设置有旋转式喷嘴。
其中,所述摆动式风力除尘装置的下端设置有摆动式喷嘴。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的除尘系统采用多种除尘装置组合的方式,经过两次静电和风力结合除尘,静电通过风力带到工件表面,消除工件上的静电对粉尘的吸引力,提高了风力除尘效果;风力除尘包括风刀式风力除尘、旋转式风力除尘、摆动式风力除尘,使冲击工件表面的气流具有不同的路径,可有效清除工件表面复杂角落处粉尘;本实用新型除尘效果好,自动化程度高。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型预喷涂工件除尘系统的正视图。
图2是本实用新型升降机构的立体结构示意图。
附图标记包括:
1-架体 11-升降机构 111-第一支架
112-螺纹杆 113-驱动件 114-滑块
115-导轨 116-固定板 117-卡持件
2-第一风刀式除尘装置 21-风刀 22-静电棒
211-出风口 3-旋转式风力除尘装置
4-摆动式风力除尘装置 5-第二风刀式除尘装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见附图1-2所示。
如图1所示,一种预喷涂工件除尘系统,包括架体1、装设于架体1且依次排列的第一风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及风刀式除尘装置2,第一风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及第二风刀式除尘装置5位于架体1的同一侧,第一风刀式除尘装置2和第二风刀式除尘装置5均为风刀式除尘装置,风刀式除尘装置包括风刀21和静电棒22,风刀式除尘装置2设置有入风口和出风口211。
如图1所示,所述静电棒22设置于出风口211的斜下方。风刀式除尘以风幕的形式吹向工件表面,风幕薄而有力,工件通过时类似于一把刀无死角切割于表面,风刀21除尘与静电除尘结合使用,静电棒22产生的静电离子与工件上的离子对碰产生正负离子对消,从而消除工件上的静电。风刀21能够把静电离子均匀地带到工件表面以消除工件上的静电,使尘埃无静电吸引力,便于风力更容易地吹除尘埃。
本实施例中,所述预喷涂工件除尘系统还包括控制模块,风刀21和静电棒22均电连接控制模块,控制模块可调整风刀21的入风口空气流量及出风口211的朝向等。进一步地,所述静电棒22设置有离子检测组件,离子检测组件与控制模块电连接。静电棒22带离子检测功能,可根据不同的气候时段,自动进行对所释之正负离子比例进行调整,保证离子量刚好抵消工件表面的离子静电。
本实施例中,所述第一风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及第二风刀式除尘装置5均各自连通有进气支管,每个进气支管均设置有电磁阀,进气支管连通有主进气管,主进气管的进气端装设有油水过滤器。除尘需大量消耗压缩空气,进气支管接入数量可按风刀21长度和喷嘴排列数量而定,所有接入的空气需要经过油水过滤,确保压缩空气绝对符合结净要求。
如图1-2所示,所述架体1还装设有升降机构11,第一风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及第二风刀式除尘装置5均装设于升降机构11。升降机构11可调节各除尘装置到预喷涂工件的最佳除尘距离,达到更好的除尘效果。
如图2所示,所述升降机构11包括装设于架体1的第一支架111、铰接于第一支架111的螺纹杆112、装设于第一支架111的驱动件113、套设于螺纹杆112的滑动件,驱动件113的输出端与螺纹杆112连接,风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及风刀式除尘装置2均装设于滑动件。
如图2所示,所述滑动件包括套设于螺纹杆112且与螺纹杆112螺纹连接的滑块114、与滑块114连接的导轨115、装设于导轨115的固定板116,第一支架111还装设有卡持件117,卡持件117设有用于容设导轨115的滑槽,风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及风刀式除尘装置2均装设于固定板116。欲调节除尘系统与预喷涂工件的距离时,启动驱动件113,驱动件113驱动螺纹杆112转动。由于螺纹杆112转动,故与螺纹杆112螺纹连接的滑块114移动,进而带动导轨115沿卡持件117的滑槽上下滑动,固接于导轨115的固定板116随之上下移动,从而使第一风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3及第二风刀式除尘装置5随着固定板116上下移动,达到调节除尘系统和预喷涂工件之间距离的目的。
本实施例中,所述旋转式风力除尘装置3的下端设置有旋转式喷嘴。旋转式风力除尘采用旋转式喷嘴,工作时喷嘴旋转,气体从喷嘴喷出,对工件形成一个圆形的有效除尘区域。为使对旋转式风力除尘装置3工件更全面覆盖除尘区域,可将旋转喷嘴并排分布。
本实施例中,所述摆动式风力除尘装置3的下端设置有摆动式喷嘴。摆动式喷嘴在高压吹除时,前端左右摆动,形成对工件不同角度除尘,这对表面复杂的工件除尘效果极佳。喷嘴沿着摆动路径,即单个摆动风嘴的有效范围摆动。可将多个摆动式喷嘴并排分布,保证工件通过时,能全面有效覆盖除尘区域。
本实用新型使用时,按照预喷涂工件的行进方向,第一风刀式除尘装置2、旋转式风力除尘装置3、摆动式风力除尘装置3和第二风刀式除尘装置5依次排列。除尘系统位于工件输送线的上方,预喷涂工件进入除尘区域,静电棒22和风刀21进行第一次除静电和除尘,之后进入旋转除尘区,旋转式风力除尘装置3具有较强劲的风力及旋转速度,能够去除预喷涂工件沟缝处附着牢固的尘埃杂物,然后进入摆动除尘区,摆动式风力除尘装置3与旋转除尘有不同的路径,前后摆动,与旋转除尘互补加强;最后再次进行是静电棒22和风刀21除尘,能较为彻底去除预喷涂工件表面及周围的尘埃,使工件离开除尘区域后无尘滞留,进入喷涂区域。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:包括架体、装设于架体且依次排列的第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置位于架体的同一侧,第一风刀式除尘装置和第二风刀式除尘装置均为风刀式除尘装置,风刀式除尘装置包括风刀和静电棒,风刀式除尘装置设置有入风口和出风口。
2.根据权利要求1所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述静电棒设置于出风口的斜下方。
3.根据权利要求1所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:还包括控制模块,所述风刀和静电棒均电连接控制模块。
4.根据权利要求3所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述静电棒设置有离子检测组件,离子检测组件与控制模块电连接。
5.根据权利要求1所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均各自连通有进气支管,每个进气支管均设置有电磁阀,进气支管连接有主进气管,主进气管的进气端装设有油水过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述架体还装设有升降机构,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均装设于升降机构。
7.根据权利要求6所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述升降机构包括装设于架体的第一支架、铰接于第一支架的螺纹杆、装设于第一支架的驱动件、套设于螺纹杆的滑动件,驱动件的输出端与螺纹杆连接,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均装设于滑动件。
8.根据权利要求7所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述滑动件包括套设于螺纹杆的滑块、与滑块连接的导轨、装设于导轨的固定板,第一支架还装设有卡持件,卡持件设有用于容设导轨的滑槽,第一风刀式除尘装置、旋转式风力除尘装置、摆动式风力除尘装置及第二风刀式除尘装置均装设于固定板。
9.根据权利要求1所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述旋转式风力除尘装置的下端设置有旋转式喷嘴。
10.根据权利要求1所述的一种预喷涂工件除尘系统,其特征在于:所述摆动式风力除尘装置的下端设置有摆动式喷嘴。
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