CN206028086U - 一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,包括涂覆机,涂覆机支架,推进结构,钢管,输送带,转轴,电机,控制装置,支撑架,底座,成品放置箱,导出口,原料放置箱和放置箱固定座,所述的涂覆机设置在涂覆机支架的上部;所述的推进机结构设置在涂覆机支架的右侧;所述的转轴设置在输送带的两端;所述的钢管设置在输送带的上部;所述的电机设置在控制装置的上部;所述的支撑架设置在底座的上部。本实用新型通过推进结构和控制装置的设置,有利于更方便有节奏的带动转轴,使得使用方便,进一步有利于更好的给PLC83提示信号,使用起来更加方便,还有利于提高智能化控制程度。
Description
技术领域
本实用新型属于涂覆装置技术领域,尤其涉及一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置。
背景技术
在钢管热镀锌以后,需要对热镀锌钢管进行标示,其主要目的是识别热镀锌钢管的一系列的质量参数,便于质量跟踪和信息反馈。根据GB/T 2102-2006 《钢管的验收、包装、标示和质量证明书》的规定,在热镀锌钢管外表面距一端450~650mm之间的一点开始制作标志;标志的颜色可根据热镀锌钢管的等级所对应规定的颜色进行涂覆。
但是,现有的涂覆装置存在着智能化控制程度低,工作效率低的问题。
因此,发明一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,以解决现有的涂覆装置存在的智能化控制程度低,工作效率低的问题,一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,包括涂覆机,涂覆机支架,推进结构,钢管,输送带,转轴,电机,控制装置,支撑架,底座,成品放置箱,导出口,原料放置箱和放置箱固定座,所述的涂覆机设置在涂覆机支架的上部;所述的推进结构设置在涂覆机支架的右侧;所述的转轴设置在输送带的两端;所述的钢管设置在输送带的上部;所述的电机设置在控制装置的上部;所述的支撑架设置在底座的上部;所述的原料放置箱左端设置有导出口,下部设置在有放置箱固定座;所述的推进结构包括伸缩槽,推杆,减压垫,导气管,气缸和传感器,所述的减压垫设置在推杆的右侧;所述的导气管设置在气缸的上部;所述的传感器设置在伸缩槽的右侧。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的控制装置包括显示屏,外壳,PLC和电源按钮,所述的显示屏电性连接在PLC的输出端;所述的电源按钮设置在外壳的下部。
所述的电机具体采用步进电机,有利于更方便有节奏的带动转轴,使得使用方便。
所述的传感器具体采用接近传感器,有利于更好的给PLC83提示信号,使用起来更加方便。
所述的显示屏具体采用电容式触摸显示屏,有利于更方便的操控使用,使得操作方便。
所述的PLC具体采用三菱Fx2n-48的PLC,有利于提高智能化控制程度。
所述的成品放置箱外围设置有海绵防护层,有利于降低钢管碰撞时产生的噪音,改善周围工作人员的工作环境。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过推进结构和控制装置的设置,有利于更方便的带动转轴,使得使用方便,进一步有利于更好的使得PLC实现智能化控制,使用起来更加方便,还有利于提高智能化控制程度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的推进结构的结构示意图。
图3是本实用新型的控制装置的结构示意图。
图中:
1-涂覆机;2-涂覆机支架;3-推进结构;31-伸缩槽;32-推杆;33-减压垫;34-导气管;35-气缸;36-传感器;4-钢管;5-输送带;6-转轴;7-电机;8-控制装置;81-显示屏;82-外壳;83-PLC;84-电源按钮;9-支撑架;10-底座;11-成品放置箱;12-导出口;13-原料放置箱;14-放置箱固定座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如图1至图3所示
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,包括涂覆机1,涂覆机支架2,推进结构3,钢管4,输送带5,转轴6,电机7,控制装置8,支撑架9,底座10,成品放置箱11,导出口12,原料放置箱13和放置箱固定座14,所述的涂覆机1设置在涂覆机支架2的上部;所述的推进结构3设置在涂覆机支架2的右侧;所述的转轴6设置在输送带5的两端;所述的钢管4设置在输送带5的上部;所述的电机7设置在控制装置8的上部;所述的支撑架9设置在底座10的上部;所述的原料放置箱13左端设置有导出口12,下部设置在有放置箱固定座14;所述的推进结构3包括伸缩槽31,推杆32,减压垫33,导气管34,气缸35和传感器36,所述的减压垫33设置在推杆32的右侧;所述的导气管34设置在气缸35的上部;所述的传感器36设置在伸缩槽31的右侧。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的控制装置8包括显示屏81,外壳82,PLC83和电源按钮84,所述的显示屏81电性连接在PLC83的输出端;所述的电源按钮84设置在外壳82的下部。
所述的电机7具体采用步进电机,有利于更方便有节奏的带动转轴6,使得使用方便。
所述的传感器36具体采用接近传感器,有利于更好的给PLC83提示信号,使用起来更加方便。
所述的显示屏81具体采用电容式触摸显示屏,有利于更方便的操控使用,使得操作方便。
所述的PLC83具体采用三菱Fx2n-48的PLC,有利于提高智能化控制程度。
所述的成品放置箱11外围设置有海绵防护层,有利于降低钢管碰撞时产生的噪音,改善周围工作人员的工作环境。
工作原理
本实用新型在工作过程中,原料放置箱把钢管从导出口内慢慢滑出,通过转轴转动输送带工作,把钢管输送过传感器电机停止工作,通过涂覆机给钢管涂覆,然后通过气缸内部的气压通过导气管传输到伸缩槽内,把推杆推出从而把停留在输送带顶端的钢管弹出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,该新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,包括涂覆机(1),涂覆机支架(2),推进结构(3),钢管(4),输送带(5),转轴(6),电机(7),控制装置(8),支撑架(9),底座(10),成品放置箱(11),导出口(12),原料放置箱(13)和放置箱固定座(14),所述的涂覆机(1)设置在涂覆机支架(2)的上部;所述的推进结构(3)设置在涂覆机支架(2)的右侧;所述的转轴(6)设置在输送带(5)的两端;所述的钢管(4)设置在输送带(5)的上部;所述的电机(7)设置在控制装置(8)的上部;所述的支撑架(9)设置在底座(10)的上部;所述的原料放置箱(13)左端设置有导出口(12),下部设置在有放置箱固定座(14);所述的推进结构(3)包括伸缩槽(31),推杆(32),减压垫(33),导气管(34),气缸(35)和传感器(36),所述的减压垫(33)设置在推杆(32)的右侧;所述的导气管(34)设置在气缸(35)的上部;所述的传感器(36)设置在伸缩槽(31)的右侧。
2.如权利要求1所述的新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,所述的控制装置(8)包括显示屏(81),外壳(82),PLC(83)和电源按钮(84),所述的显示屏(81)电性连接在PLC(83)的输出端;所述的电源按钮(84)设置在外壳(82)的下部。
3.如权利要求1所述的新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,所述的电机(7)具体采用步进电机。
4.如权利要求1所述的新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,所述的传感器(36)具体采用接近传感器。
5.如权利要求2所述的新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,所述的显示屏(81)具体采用电容式触摸显示屏。
6.如权利要求2所述的新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,所述的PLC(83)具体采用三菱Fx2n-48的PLC。
7.如权利要求1所述的新型环保热镀锌钢管标志带的涂覆装置,其特征在于,所述的成品放置箱(11)外围设置有海绵防护层。
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CN111644348A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-11 | 康岚兰 | 一种钢管自动移出上漆装置 |
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