CN206027693U - 一种非均相物料反应釜的搅拌桨 - Google Patents
一种非均相物料反应釜的搅拌桨 Download PDFInfo
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Abstract
一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：包括反应釜、电机、减速机、搅拌轴和多叶片搅拌桨，所述电机与减速机连接，所述电机和减速机通过搅拌轴与多叶片搅拌桨相连接，所述多叶片搅拌桨整体为圆盘结构，由叶片组成，四周设置有丝网，所述叶片与丝网为焊接，本实用新型采用多叶片式搅拌桨，叶片的设计适合大气量在液体中的分散，提高了气液传质效率，具有搅拌效果好、效率高、能耗低、结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种非均相物料反应釜的搅拌桨。
背景技术
清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。工业清洗剂有除油清洗剂，除蜡清洗剂，液晶清洗剂，冷脱(常温清洗)，除锈清洗剂，铝酸脱等品种较多。民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精、全能清洗剂等。
反应釜为清洗剂生产过程中经常使用的化工设备，生产清洗剂时，根据不同的配方，将液体原料和(或)固体原料按一定配比和顺序加入到反应釜中，并通过搅拌器，使物料分散均匀充分混合。
搅拌反应器中流体的混合是工业上常用的单元操作，它广泛应用于橡胶、食品、石油和造纸等行业。搅拌桨是搅拌反应釜的核心部件，它向流体提供所需要的能量并形成一定的流场，实现流体的混合。
现有的反应釜在生产清洗剂时，如果生产原料为非均相物系，常常会存在物料粘度大，混合不均匀，导致需要加入大量反应物料才能得到目标产量，使得反应经济性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种非均相物料反应釜的搅拌桨。
本实用新型的技术方案为：一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：包括反应釜、电机、减速机、搅拌轴和多叶片搅拌桨，所述电机与减速机连接，所述电机和减速机通过搅拌轴与多叶片搅拌桨相连接，所述多叶片搅拌桨整体为圆盘结构，由叶片组成，四周设置有丝网，所述叶片与丝网为焊接。
进一步，所述电机为变频电机。
进一步，所述丝网为50至500目。
进一步，所述叶片数量为8至14片，宽度为5至50cm。
进一步，所述叶片上设置有凸槽。
进一步，所述凸槽为长条形，长度为3至46cm，宽度为1至5cm，间隔1至5cm设置一个凸槽。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用多叶片式搅拌桨，叶片的设计适合大气量在液体中的分散，提高了气液传质效率，具有搅拌效果好、效率高、能耗低、结构简单的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌桨的结构示意图。
图3为本实用新型搅拌桨侧面的结构示意图
其中：1、反应釜 2、电机 3、减速机
4、搅拌轴 5、多叶片搅拌桨 51、丝网
52、叶片 53、凸槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1-3所示为一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：包括反应釜1、电机2、减速机3、搅拌轴4和多叶片搅拌桨5，所述电机2与减速机3连接，所述电机2和减速机3通过搅拌轴4与多叶片搅拌桨5相连接，所述多叶片搅拌桨5整体为圆盘结构，由叶片52组成，四周设置有丝网51，所述叶片52与丝网51为焊接，所述电机2为变频电机，所述丝网51为50至500目，所述叶片52数量为8至14片，宽度为5至50cm，所述叶片52上设置有凸槽53，所述凸槽53为长条形，长度为3至46cm，宽度为1至5cm，间隔1至5cm设置一个凸槽53，凸槽53可以增加气液扰动，进而增强气液传质效率。
工作方式：气液混合时，由叶片向离轴方向流动，通过叶片上的凸槽使，增加气液扰动，提高传质效率，最终通过丝网，使液体进一步分散，增加气液接触面积，从而提高传质效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：包括反应釜、电机、减速机、搅拌轴和多叶片搅拌桨，所述电机与减速机连接，所述电机和减速机通过搅拌轴与多叶片搅拌桨相连接，所述多叶片搅拌桨整体为圆盘结构，由叶片组成，四周设置有丝网，所述叶片与丝网为焊接。
2.根据权利要求1所述的一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：所述电机为变频电机。
3.根据权利要求1所述的一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：所述丝网为50至500目。
4.根据权利要求1所述的一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：所述叶片数量为8至14片，宽度为5至50cm。
5.根据权利要求1所述的一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：所述叶片上设置有凸槽。
6.根据权利要求5所述的一种非均相物料反应釜的搅拌桨，其特征在于：所述凸槽为长条形，长度为3至46cm，宽度为1至5cm，间隔1至5cm设置一个凸槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110694299A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-17 | 浙江工程设计有限公司 | 一种萃取塔 |
| CN112892418A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 江苏维尤纳特精细化工有限公司 | 一种间苯二甲腈处理装置 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620931866.9U patent/CN206027693U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112892418A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 江苏维尤纳特精细化工有限公司 | 一种间苯二甲腈处理装置 |
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