CN206023456U - 一种充气式减震电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气式减震电机，包括：机壳和减震套筒，其中：机壳的外周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋下半槽；减震套筒内周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋上半槽，减震套筒套装在机壳的外周，减震套筒内周面与机壳的外周面之间预留有间隙，且设置在减震套筒内周面上的螺旋上半槽与设置在机壳外周面上的螺旋下半槽相互配合形成螺旋槽；螺旋槽内设置有绕其螺旋方向布置的橡胶软管，橡胶软管的一端封闭，其另一端安装有气门嘴。本实用新型可以有效避免电机因受地面反震而造成其内部零部件的损坏。

Description

一种充气式减震电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种充气式减震电机。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；当其驱动机械进行运行时，电机自身会产生震动，其震动力传至地面或其他固定件上，引起震动力反弹，从而造成电机内部零部件的损坏，亟待改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种充气式减震电机，具有良好的密封隔音效果。

本实用新型提出的一种充气式减震电机，包括：机壳和减震套筒，其中：

机壳的外周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋下半槽；

减震套筒内周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋上半槽，减震套筒套装在机壳的外周，减震套筒内周面与机壳的外周面之间预留有间隙，且设置在减震套筒内周面上的螺旋上半槽与设置在机壳外周面上的螺旋下半槽相互配合形成螺旋槽；

螺旋槽内设置有绕其螺旋方向布置的橡胶软管，橡胶软管的一端封闭，其另一端安装有气门嘴。

优选地，减震套筒的底部设有起固定作用的基座。

优选地，减震套筒与基座之间设有由弹性材料制成而成减震垫。

优选地，机壳上设有第一定位孔，第一定位孔的内周面设有内螺纹。

优选地，减震套筒上设有第二定位孔，第二定位孔的内周面为光滑面，且当减震套筒上的第二定位孔与机壳上的第一定位孔的轴心线重合时，减震套筒上的螺旋上半槽与机壳上的螺旋下半槽相互配合形成螺旋槽。

优选地，还包括一端穿过第二定位孔伸至至第一定位孔内并与第一定位孔进行螺纹连接的定位导向柱。

优选地，第一定位孔为四个，四个第一定位孔绕机壳的内腔环形均布。

优选地，第二定位孔的数量与第一定位孔的数量一致，第二定位孔绕减震套筒的内腔环形均布。

优选地，机壳包括两端开放的筒体，以及位于筒体两端用于对筒体的两端进行封盖的前端盖和后端盖。

优选地，减震套筒套装在筒体的外周。

本实用新型中，通过在机壳的外周套装减震套筒，并在机壳的外周面上设置螺旋下半槽，在减震套筒的内周面上设置螺旋上半槽，并使设置在减震套筒上的螺旋上半槽与设置在机壳上的螺旋下半槽相互配合形成螺旋槽；同时，通过在螺旋槽内设置橡胶软管，并使该橡胶软管的一端封闭，其另一端安装气门嘴，通过向橡胶软管内充气，使橡胶软管膨胀，利用膨胀的橡胶软管在机壳和减震套筒之间进行隔震、吸震、减震的作用，以避免电机因受地面反震而造成其内部零部件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出一种充气式减震电机的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型提出一种充气式减震电机的侧视图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出一种充气式减震电机的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本实用新型提出一种充气式减震电机的侧视图。

参照图1-3，本实用新型实施例提出了一种充气式减震电机，包括：机壳1和减震套筒2，其中：

机壳1包括两端开放的筒体，以及位于筒体两端用于对筒体的两端进行封盖的前端盖和后端盖；机壳1的外周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋下半槽11；减震套筒2内周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋上半槽21，减震套筒2套装在筒体的外周，减震套筒2内周面与机壳1的外周面之间预留有间隙，且设置在减震套筒2内周面上的螺旋上半槽21与设置在机壳1外周面上的螺旋下半槽11相互配合形成螺旋槽；螺旋槽内设置有绕其螺旋方向布置的橡胶软管3，橡胶软管3的一端封闭，其另一端安装有气门嘴。

本实施例中，减震套筒2的底部设有起固定作用的基座4，减震套筒2与基座4之间设有由弹性材料制成而成减震垫5，以进一步提高减震效果。

本实施例中，机壳1上设有四个第一定位孔，四个第一定位孔绕机壳1的内腔环形均布，且四个第一定位孔的内周面均分别设有内螺纹；减震套筒2上设有四个第二定位孔，四个第二定位孔绕减震套筒2的内腔环形均布，且四个第二定位孔的内周面均为光滑面，且当减震套筒2上的四个第二定位孔分别与机壳1上的四个第一定位孔的轴心线重合时，减震套筒2上的螺旋上半槽21与机壳1上的螺旋下半槽11相互配合形成螺旋槽，此时，利用定位导柱6穿过第二定位孔伸至至第一定位孔内并与第一定位孔进行螺纹连接，使减震套筒2轴向固定，径向可移动；上述结构的设置，具有良好的定位、限位的作用，且结构的稳定性腔，安装拆卸方便。

本实用新型中，通过在机壳1的外周套装减震套筒2，并在机壳1的外周面上设置螺旋下半槽11，在减震套筒2的内周面上设置螺旋上半槽21，并使设置在减震套筒2上的螺旋上半槽21与设置在机壳1上的螺旋下半槽11相互配合形成螺旋槽；同时，通过在螺旋槽内设置橡胶软管3，并使该橡胶软管3的一端封闭，其另一端安装气门嘴，通过向橡胶软管3内充气，使橡胶软管3膨胀，利用膨胀的橡胶软管3在机壳1和减震套筒2之间进行隔震、吸震、减震的作用，以避免电机因受地面反震而造成其内部零部件的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种充气式减震电机，其特征在于，包括：机壳(1)和减震套筒(2)，其中：

机壳(1)的外周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋下半槽(11)；

减震套筒(2)内周面设有绕其内腔螺旋布置的螺旋上半槽(21)，减震套筒(2)套装在机壳(1)的外周，减震套筒(2)内周面与机壳(1)的外周面之间预留有间隙，且设置在减震套筒(2)内周面上的螺旋上半槽(21)与设置在机壳(1)外周面上的螺旋下半槽(11)相互配合形成螺旋槽；

螺旋槽内设置有绕其螺旋方向布置的橡胶软管(3)，橡胶软管(3)的一端封闭，其另一端安装有气门嘴。

2.根据权利要求1所述的充气式减震电机，其特征在于，减震套筒(2)的底部设有起固定作用的基座(4)。

3.根据权利要求2所述的充气式减震电机，其特征在于，减震套筒(2)与基座(4)之间设有由弹性材料制成而成减震垫(5)。

4.根据权利要求1所述的充气式减震电机，其特征在于，机壳(1)上设有第一定位孔，第一定位孔的内周面设有内螺纹。

5.根据权利要求4所述的充气式减震电机，其特征在于，减震套筒(2)上设有第二定位孔，第二定位孔的内周面为光滑面，且当减震套筒(2)上的第二定位孔与机壳上的第一定位孔的轴心线重合时，减震套筒(2)上的螺旋上半槽(21)与机壳(1)上的螺旋下半槽(11)相互配合形成螺旋槽。

6.根据权利要求5所述的充气式减震电机，其特征在于，还包括一端穿过第二定位孔伸至至第一定位孔内并与第一定位孔进行螺纹连接的定位导向柱(6)。

7.根据权利要求4所述的充气式减震电机，其特征在于，第一定位孔为四个，四个第一定位孔绕机壳(1)的内腔环形均布。

8.根据权利要求7所述的充气式减震电机，其特征在于，第二定位孔的数量与第一定位孔的数量一致，第二定位孔绕减震套筒(2)的内腔环形均布。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的充气式减震电机，其特征在于，机壳(1)包括两端开放的筒体，以及位于筒体两端用于对筒体的两端进行封盖的前端盖和后端盖。

10.根据权利要求9所述的充气式减震电机，其特征在于，减震套筒(2)套装在筒体的外周。