CN206023084U - 一种电线电缆的多芯切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电线电缆的多芯切线装置，包括机架及刀具组件，所述机架上设有工作台、驱动支架、驱动缸，所述刀具组件包括能将两个或两个以上的尺寸不一的芯体剥皮用的具有切割级位的切割刀块，所述工作台上设有导线定位座，导线定位座上设有适配导线放置于切割刀块下方的定位槽，所述切割刀块适配安装于驱动缸的活塞杆上，驱动缸的缸体适配安装于驱动支架上，驱动支架固定安装于机架上，从而能实现电线电缆的芯体的绝缘皮进行不同规格尺寸加工切割脱落处理，提高自动化操作，保证电线电缆加工效果。

Description

一种电线电缆的多芯切线装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工设备领域，尤其涉及一种电线电缆的多芯切线装置。

背景技术

目前，电线电缆在使用过程中需要将电线电缆接头处最外边的绝缘皮去掉，将其内的金属导线露出，然后将电线电缆的金属导线与电源连接，或电线电缆的金属导线与机器设备连接。

为此，现有用于电线电缆端头剥皮用的工具主要有美工刀、尖嘴钳、老虎钳、砂子抛光等简易的工具，剥除难度大，时间长，且人工操作，容易对电线电缆内部造成不同程度的损伤，更严重的导线电缆报废，导致人力、物力、财力的损失。

针对上述，市面有电线电缆剥皮机，其虽然使用较为方便快捷，能将电线电缆进行剥皮处理，但是其只能对电线电缆的芯体同一规格尺寸的端头进行切割脱皮，适用范围小；若对电线电缆的芯体的绝缘皮进行不同规格尺寸加工切割脱落处理，仍需要人工操作，工作周期长，工作效率低，难以适应高效率所需，降低电线电缆加工效果。

因此，现有的电线电缆剥皮机的结构仍然有待于进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、能实现电线电缆的芯体的绝缘皮进行不同规格尺寸加工切割脱落处理、提高自动化操作、保证电线电缆加工效果的电线电缆的多芯切线装置。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种电线电缆的多芯切线装置，包括机架及刀具组件，其中，所述机架上设有工作台、驱动支架、驱动缸，所述刀具组件包括能将两个或两个以上的尺寸不一的芯体剥皮用的具有切割级位的切割刀块，所述工作台上设有导线定位座，导线定位座上设有适配导线放置于切割刀块下方的定位槽，所述切割刀块适配安装于驱动缸的活塞杆上，驱动缸的缸体适配安装于驱动支架上，驱动支架固定安装于机架上。

根据上述进行优化，所述切割刀块设有至少两级用于尺寸不一的芯体剥皮用的切割级位，切割级位分别前后分布于切割刀块的一侧上。

根据上述进行优化，所述工作台安装于切割刀块的下方并可移动连接于机架上。

根据上述进行优化，所述机架上设有定位柱，工作台上设有能沿着定位柱横向滑移用的横向槽。

根据上述进行优化，所述机架上设有定位柱，工作台上设有能沿着定位柱纵向滑移用的纵向槽。

根据上述进行优化，所述工作台上设有防护块。

根据上述进行优化，所述防护块处于导线定位座与切割刀块之间的工作台上。

本实用新型的有益效果在于：能在加工过程时，电线电缆上的不同芯体分别安置于导线定位座的定位槽上，使不同芯体的端头分别与切割刀块的切割级位连接，随后驱动缸带动切割刀块动作，使切割刀块对不同芯体同时进行剥皮处理，适用范围广，保证电线电缆加工效果，同时动作迅速快捷，自动化程度高，有效提高工作效率，减少加工成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例机架与工作台的关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述，如较佳实施例的图1至图2所示，它包括机架1及刀具组件。其中，所述机架1上设有工作台2、驱动支架3、驱动缸4，所述刀具组件包括能将两个或两个以上的尺寸不一的芯体剥皮用的具有切割级位51的切割刀块5。所述工作台2上设有导线定位座6，导线定位座6上设有适配导线放置于切割刀块5下方的定位槽7。所述切割刀块5适配安装于驱动缸4的活塞杆上，驱动缸4的缸体适配安装于驱动支架3上，驱动支架3固定安装于机架1上。

参照图1与2所示，所述切割刀块5设有至少两级用于尺寸不一的芯体剥皮用的切割级位51，切割级位51分别前后分布于切割刀块5的一侧上。即，当加工电线电缆的芯体有两芯、三芯、四芯或四芯以上时，该切割级位51可根据芯体的数量设置有二级、三级、四级或四级以上的级位数量。还有，所述工作台2安装于切割刀块5的下方并可移动连接于机架1上。在实际操作中，机架1上设有定位柱11，所述工作台上设有能沿着定位柱11横向滑移用的横向槽8以及能沿着定位柱11纵向滑移用的纵向槽9。利用横向槽8、纵向槽9的结构配合，工作台2能在机架1上横向、纵向调整安装位置，确保加工质量。

当在加工过程时，将电线电缆上的不同芯体分别安置于导线定位座6的定位槽7上，使不同芯体的端头分别与切割刀块5的切割级位51连接。随后，驱动缸4带动切割刀块5向下动作，切割刀块5对不同芯体同时进行剥皮处理。然后，驱动缸4带动切割刀向上复位。这样，实现电线电缆的芯体的绝缘皮进行不同规格尺寸加工切割脱落处理，提高自动化操作，保证电线电缆加工效果。

另外，所述工作台2上设有防护块10，防护块10处于导线定位座6与切割刀块5之间的工作台2上。避免操作人员在加工过程误操作而受到伤害，有效保护操作人员人身安全，提高加工可靠性与安全性。

因此，上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的电线电缆的多芯切线装置，均在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电线电缆的多芯切线装置，包括机架（1）及刀具组件，其特征在于：所述机架（1）上设有工作台（2）、驱动支架（3）、驱动缸（4），所述刀具组件包括能将两个或两个以上的尺寸不一的芯体剥皮用的具有切割级位（51）的切割刀块（5），所述工作台（2）上设有导线定位座（6），导线定位座（6）上设有适配导线放置于切割刀块（5）下方的定位槽（7），所述切割刀块（5）适配安装于驱动缸（4）的活塞杆上，驱动缸（4）的缸体适配安装于驱动支架（3）上，驱动支架（3）固定安装于机架（1）上。

2.根据权利要求1所述电线电缆的多芯切线装置，其特征在于：所述切割刀块（5）设有至少两级用于尺寸不一的芯体剥皮用的切割级位（51），切割级位（51）分别前后分布于切割刀块（5）的一侧上。

3.根据权利要求1所述电线电缆的多芯切线装置，其特征在于：所述工作台（2）安装于切割刀块（5）的下方并可移动连接于机架（1）上。

4.根据权利要求3所述电线电缆的多芯切线装置，其特征在于：所述机架（1）设有定位柱（11），工作台（2）上设有能沿着定位柱（11）横向滑移用的横向槽（8）。

5.根据权利要求4所述电线电缆的多芯切线装置，其特征在于：所述机架（1）设有定位柱（11），工作台（2）上设有能沿着定位柱（11）纵向滑移用的纵向槽（9）。

6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述电线电缆的多芯切线装置，其特征在于：所述工作台（2）上设有防护块（10）。

7.根据权利要求6所述电线电缆的多芯切线装置，其特征在于：所述防护块（10）处于导线定位座（6）与切割刀块（5）之间的工作台（2）上。