WO2018201287A1 - 一种绕线机导线切线装置及其方法 - Google Patents

一种绕线机导线切线装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2018201287A1
WO2018201287A1 PCT/CN2017/082752 CN2017082752W WO2018201287A1 WO 2018201287 A1 WO2018201287 A1 WO 2018201287A1 CN 2017082752 W CN2017082752 W CN 2017082752W WO 2018201287 A1 WO2018201287 A1 WO 2018201287A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wire
plate
movable
mounting plate
wire guiding
Prior art date
Application number
PCT/CN2017/082752
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
张定威
Original Assignee
深圳市鑫华威机电设备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 深圳市鑫华威机电设备有限公司 filed Critical 深圳市鑫华威机电设备有限公司
Priority to PCT/CN2017/082752 priority Critical patent/WO2018201287A1/zh
Publication of WO2018201287A1 publication Critical patent/WO2018201287A1/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines

Definitions

  • the motor stator needs to be wound with copper wire during production. After the winding is completed, the tangential process needs to be performed; most of the currently used tangential devices are only tangential for a single copper wire, which requires additional wire equipment and is not suitable for mass production.
  • the wire tangential device of the winding machine of the present invention wherein the driving device comprises a servo motor and a reciprocating screw; the touch switch is electrically connected to the servo motor; the reciprocating screw nut and the The slider is fixedly connected.
  • the wire tangential device of the winding machine of the present invention wherein the surface of the triggering block is provided with a buffer rubber sleeve.
  • the utility model has the beneficial effects that when the wire is wound, the wire is fixed by the wire hole of the fixed wire plate and the movable wire plate, and when the wire is cut, the sliding device is driven by the driving device, thereby driving the movable wire plate to move to the fixed wire plate. Then, the driving cylinder drives the fixed wire plate to move with the movable wire plate to match the tangential line, the wire cutting effect is good, no additional wire device is needed, and the automatic control is easy; the overall structure is simple and the cost is low.
  • the touch switch 20 is also used to control the stop operation of the driving device 7, and the driving device 7 is started while the driving cylinder 40 is started, the degree of automation is high, and the reaction speed is fast.

Abstract

一种绕线机导线切线装置，包括固定导线板（1）、活动导线板（2），以及与铜线方向一致的第一安装板（3）和第二安装板（4）；固定导线板（1）与活动导线板（2）上均设置有多个导线孔；第二安装板（4）侧表面固定设置有驱动气缸（40）；第一安装板（3）侧表面设置有通槽；固定导线板（1）一端与驱动气缸（40）活动端固定连接，另一端伸入通槽；第一安装板（3）和第二安装板（4）相对侧表面均设置有滑轨（5）和滑块（6）；活动导线板（2）两端分别与两个滑块（6）固定连接；还包括驱动滑块（6）运行的驱动装置（7）；绕线时，通过固定导线板（1）与活动导线板（2）上的导线孔进行导线，切线时，通过驱动装置（7）带动滑块（6）运行，进而带动活动导线板（2）运动至与固定导线板（1）紧贴，而后驱动气缸（40）带动固定导线板（1）运动与活动导线板（2）配合切线，导线切线效果好。

Description

一种绕线机导线切线装置及其方法 技术领域
本发明涉及电机绕线机技术领域，更具体地说，涉及一种绕线机导线切线装置及其方法。
 背景技术
电机定子在生产时需要进行缠绕铜线，缠绕完成后需要进行切线工序；目前使用的切线装置，大都只针对单一铜线进行切线，需要额外的导线设备，且不适用于批量生产。
 技术问题
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种绕线机导线切线装置；
还提供了一种绕线机导线切线方法。
 技术解决方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种绕线机导线切线装置，包括固定导线板、活动导线板，以及与铜线方向一致的第一安装板和第二安装板；其中，所述固定导线板与所述活动导线板上均设置有多个导线孔；所述第二安装板侧表面固定设置有驱动气缸；所述第一安装板侧表面设置有通槽；所述固定导线板一端与所述驱动气缸活动端固定连接，另一端伸入所述通槽；所述第一安装板和所述第二安装板相对侧表面均设置有滑轨和滑块；所述活动导线板两端分别与两个所述滑块固定连接；还包括驱动所述滑块运行的驱动装置。
本发明所述的绕线机导线切线装置，其中，所述第二安装板上表面设置有控制所述驱动气缸运行的触压开关；所述活动导线板一端上表面设置有与所述触压开关配合的触发压块。
本发明所述的绕线机导线切线装置，其中，所述触压开关还用于控制所述驱动装置停止运行。
本发明所述的绕线机导线切线装置，其中，所述驱动装置包括伺服电机和往复丝杆；所述触压开关与所述伺服电机电连接；所述往复丝杆丝杆螺母与所述滑块固定连接。
本发明所述的绕线机导线切线装置，其中，触发压块表面设置有缓冲胶套。
一种绕线机导线切线方法，根据上述的绕线机导线切线装置，其实现方法如下，绕线时，通过所述固定导线板与所述活动导线板上的所述导线孔进行导线，切线时，通过所述驱动装置带动所述滑块运行，进而带动所述活动导线板运动至与所述固定导线板紧贴，而后所述驱动气缸带动所述固定导线板运动与所述活动导线板配合切线。
 有益效果
本发明的有益效果在于：绕线时，通过固定导线板与活动导线板上的导线孔进行导线，切线时，通过驱动装置带动滑块运行，进而带动活动导线板运动至与固定导线板紧贴，而后驱动气缸带动固定导线板运动与活动导线板配合切线，导线切线效果好，无需额外的导线装置，易于自动化控制；整体结构简单，成本低。
 附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的绕线机导线切线装置俯视图。
 本发明的实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的绕线机导线切线装置如图1所示，包括固定导线板1、活动导线板2，以及与铜线方向一致的第一安装板3和第二安装板4；固定导线板1与活动导线板2上均设置有多个导线孔（图中未显示）；第二安装板4侧表面固定设置有驱动气缸40；第一安装板3侧表面设置有通槽（图中未显示）；固定导线板1一端与驱动气缸40活动端固定连接，另一端伸入通槽（图中未显示）；第一安装板3和第二安装板4相对侧表面均设置有滑轨5和滑块6；活动导线板2两端分别与两个滑块6固定连接；还包括驱动滑块6运行的驱动装置7；绕线时，通过固定导线板1与活动导线板2上的导线孔（图中未显示）进行导线，切线时，通过驱动装置7带动滑块6运行，进而带动活动导线板2运动至与固定导线板1紧贴，而后驱动气缸40带动固定导线板1运动与活动导线板2配合切线，导线切线效果好，无需额外的导线装置，易于自动化控制；整体结构简单，成本低。
如图1所示，第二安装板4上表面设置有控制驱动气缸40运行的触压开关41；活动导线板2一端上表面设置有与触压开关41配合的触发压块20；绕线完成后，驱动装置7驱动活动导线板2向固定导线板1运动，活动导线板2与固定导线板1紧挨时触发压块20触发触压开关41闭合，驱动气缸40启动，带动固定导线板1运动进行切线，自动化程度高，且反应速度快，提高了切线效率。
如图1所示，触压开关20还用于控制驱动装置7停止运行，驱动气缸40启动的同时驱动装置7停止运行，自动化程度高，且反应速度快。
如图1所示，驱动装置7包括伺服电机70和往复丝杆71；触压开关41与伺服电机70电连接；往复丝杆71丝杆螺母与滑块6固定连接；便于自动化控制，且结构稳定性好。
如图1所示，触发压块20表面设置有缓冲胶套200，防护效果好。
一种绕线机导线切线方法，如图1所示，根据上述的绕线机导线切线装置，其实现方法如下，绕线时，通过固定导线板1与活动导线板2上的导线孔（图中未显示）进行导线，切线时，通过驱动装置7带动滑块6运行，进而带动活动导线板2运动至与固定导线板1紧贴，而后驱动气缸40带动固定导线板1运动与活动导线板2配合切线，导线切线效果好，无需额外的导线装置，易于自动化控制；整体结构简单，成本低。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

  1. 一种绕线机导线切线装置，包括固定导线板、活动导线板，以及与铜线方向一致的第一安装板和第二安装板；其特征在于，所述固定导线板与所述活动导线板上均设置有多个导线孔；所述第二安装板侧表面固定设置有驱动气缸；所述第一安装板侧表面设置有通槽；所述固定导线板一端与所述驱动气缸活动端固定连接，另一端伸入所述通槽；所述第一安装板和所述第二安装板相对侧表面均设置有滑轨和滑块；所述活动导线板两端分别与两个所述滑块固定连接；还包括驱动所述滑块运行的驱动装置。
  2. 根据权利要求1所述的绕线机导线切线装置，其特征在于，所述第二安装板上表面设置有控制所述驱动气缸运行的触压开关；所述活动导线板一端上表面设置有与所述触压开关配合的触发压块。
  3. 根据权利要求2所述的绕线机导线切线装置，其特征在于，所述触压开关还用于控制所述驱动装置停止运行。
  4. 根据权利要求3所述的绕线机导线切线装置，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机和往复丝杆；所述触压开关与所述伺服电机电连接；所述往复丝杆丝杆螺母与所述滑块固定连接。
  5. 根据权利要求2所述的绕线机导线切线装置，其特征在于，触发压块表面设置有缓冲胶套。
  6. 一种绕线机导线切线方法，根据权利要求1-5任一所述的绕线机导线切线装置，其特征在于，实现方法如下，绕线时，通过所述固定导线板与所述活动导线板上的导线孔进行导线，切线时，通过所述驱动装置带动所述滑块运行，进而带动所述活动导线板运动至与所述固定导线板紧贴，而后所述驱动气缸带动所述固定导线板运动与所述活动导线板配合切线。
PCT/CN2017/082752 2017-05-02 2017-05-02 一种绕线机导线切线装置及其方法 WO2018201287A1 (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2017/082752 WO2018201287A1 (zh) 2017-05-02 2017-05-02 一种绕线机导线切线装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2017/082752 WO2018201287A1 (zh) 2017-05-02 2017-05-02 一种绕线机导线切线装置及其方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018201287A1 true WO2018201287A1 (zh) 2018-11-08

Family

ID=64015736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2017/082752 WO2018201287A1 (zh) 2017-05-02 2017-05-02 一种绕线机导线切线装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018201287A1 (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008091688A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Nittoku Eng Co Ltd コイル巻線方法および装置
CN202239393U (zh) * 2011-08-19 2012-05-30 浙江安美德汽车配件有限公司 一种发电机定子线头的切断装置
CN103008505A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 苏州菱欧自动化设备有限公司 定子铜线自动剪切装置
CN104201844A (zh) * 2014-09-19 2014-12-10 合肥凯邦电机有限公司 定子绕线机的切线装置
CN204135239U (zh) * 2014-07-25 2015-02-04 桐乡市昊虹线缆有限公司 一种切线装置
CN206023084U (zh) * 2016-09-30 2017-03-15 广东凯华电器股份有限公司 一种电线电缆的多芯切线装置
CN106887929A (zh) * 2017-05-02 2017-06-23 深圳市鑫华威机电设备有限公司 一种绕线机导线切线装置及其方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008091688A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Nittoku Eng Co Ltd コイル巻線方法および装置
CN202239393U (zh) * 2011-08-19 2012-05-30 浙江安美德汽车配件有限公司 一种发电机定子线头的切断装置
CN103008505A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 苏州菱欧自动化设备有限公司 定子铜线自动剪切装置
CN204135239U (zh) * 2014-07-25 2015-02-04 桐乡市昊虹线缆有限公司 一种切线装置
CN104201844A (zh) * 2014-09-19 2014-12-10 合肥凯邦电机有限公司 定子绕线机的切线装置
CN206023084U (zh) * 2016-09-30 2017-03-15 广东凯华电器股份有限公司 一种电线电缆的多芯切线装置
CN106887929A (zh) * 2017-05-02 2017-06-23 深圳市鑫华威机电设备有限公司 一种绕线机导线切线装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108128668A (zh) 一种电力工程用电缆收放线切割装置
WO2018201287A1 (zh) 一种绕线机导线切线装置及其方法
CN206536233U (zh) 一种自动取放夹具盖板装置
CN101944804B (zh) 过桥、钩剪线装置
CN201563036U (zh) 过桥、钩剪线装置
CN106629354A (zh) 一种双永磁电机的门机控制器
CN206365162U (zh) 一种夹持式自动撕pcb板高温胶机构
WO2018187905A1 (zh) 一种绕线机快速切线转盘及其方法
CN210897938U (zh) 一种电力抢修应用的接线并线装置
WO2018201286A1 (zh) 一种绕线机批量切线装置及其方法
CN203734573U (zh) 一种调试电机功率转换控制系统
CN208424152U (zh) 一种线缆埋入式双动子直线电机模组结构
CN206328017U (zh) 电梯抱闸控制系统
CN212626124U (zh) 一种轨道能够自由拼接的轨装弹簧接线端子
CN201031109Y (zh) 桥式起重机双滑铁
CN106887929B (zh) 一种绕线机导线切线装置及其方法
CN219891971U (zh) 一种线束加工用扩孔装置
DE69112253T2 (de) Zwischenverbindungseinrichtung für die Kupplung von zwei elektrischen Kabeln ohne Abisolierung.
CN209071961U (zh) 线缆牵引机
CN213999234U (zh) 一种防跑位端子自动穿钉设备
CN203225170U (zh) 用于变压器生产线的间距调整机构
CN218958271U (zh) 一种低压电气柜用电线整理装置
CN210745674U (zh) 一种pcb板夹具
CN215300086U (zh) 一种机电设备电动机接线连接装置
CN108747920A (zh) 电气控制柜装配翻转装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17908652

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 14/02/2020)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17908652

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1