CN206022702U - 一种可减少插头体积的插头内架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可减少插头体积的插头内架,包括塑胶架,塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚,塑胶架的后部开设有供压线刀模顶部伸出的条形通槽;还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片,及U型零线铆线夹、U型火线铆线夹、U型零线铆线夹并列且间隔地悬置在条形通槽上方。本实用新型中的插头内架结构简洁,节省空间,减少插头的体积,节省材料成本,减少加工注塑时间并降低加工成本,又便于组装和生产,并且使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插头内架,具体涉及一种可减少插头体积的插头内架。
背景技术
各种家用电器上电源线的插头大多是由插头内架和包覆在插头内架外部的绝缘胶皮构成。
传统插头内架是由一个塑胶片和三个插脚构成,塑胶片上预制有用于插装插脚的插装孔,在插脚插装后并在包覆胶皮前各个插脚是松动的,导致加工后插脚的位置和尺寸有不稳定现象,不良率高,需要二次检验或二次处理。并且传统插头内架在包胶前几乎没有封闭,不利于流转和品控。
另外,由于传统插头内架是分体组合式,体积很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种能减少插头体积的插头内架。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种可减少插头体积的插头内架,包括塑胶架,所述塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚,其特征在于:所述塑胶架的后部开设有供压线刀模顶部伸出的条形通槽;
还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片,所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与所述接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连,所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均朝向塑胶架的后端方向延伸;
所述第一导电连接片的另一端端部处制有U型地线铆线夹,所述第二导电连接片的另一端端部处制有U型零线铆线夹,所述第三导电连接片的另一端端部处制有U型火线铆线夹,所述U型地线铆线夹、U型火线铆线夹和U型零线铆线夹的开口均朝上,所述U型地线铆线夹、U型火线铆线夹和U型零线铆线夹三者并列且间隔地悬置在所述条形通槽上方。
进一步的,所述条形通槽位于所述零线插脚和火线插脚之间。
进一步的,所述塑胶架底面的中部内陷形成有保险管容置槽,所述保险管容置槽内分别设置有第一保险管夹片和第二保险管夹片;
所述第三导电连接片为两段,所述第三导电连接片第一段的两端分别连接在所述火线插脚尾端与第一保险管夹片的尾端上,所述第三导电连接片第二段的一端连接在所述第二保险管夹片的尾端上,所述U型火线铆线夹是由所述第三导电连接片第二段的另一端端部弯制而成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中插头内架的U形夹设计在内架主体内,大大节省了空间,且配置有快速卡扣式内盖,且通过卡钩将内盖稳定限位在塑胶架的顶部。在U形夹之间设计隔板,防止打火。本实用新型中的插头内架结构简洁,节省空间,减少插头的体积,节省材料成本 ,减少加工注塑时间并降低加工成本,又便于组装和生产,并且使用安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的可减少插头体积的插头内架作进一步说明。
图1是本实用新型中可减少插头体积的插头内架的结构示意图;
图2是图1中可减少插头体积的插头内架的背面结构示意图。
图3是图1中可减少插头体积的插头内架结合盖板的结构爆炸图。
图4是压线刀模的结构示意图。
具体实施方式
实施例
根据图1和图2所示,本实用新型中可减少插头体积的插头内架,包括塑胶架1,塑胶架1的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚2、零线插脚3和火线插脚4。
在塑胶架1的后部开设有供压线刀模顶部伸出的条形通槽5。可以作为优选的是:条形通槽5位于零线插脚3和火线插脚4之间。
还包括第一导电连接片6、第二导电连接片7和第三导电连接片,第一导电连接片6、第二导电连接片7和第三导电连接片8的一端分别与接地插脚2、零线插脚3和火线插脚4的尾端处相连,第一导电连接片6、第二导电连接片7和第三导电连接片8的另一端均朝向塑胶架1的后端方向延伸。在第一导电连接片6的另一端端部处制有U型地线铆线夹9,第二导电连接片7的另一端端部处制有U型零线铆线夹,第三导电连接片8的另一端端部处制有U型火线铆线夹,U型地线铆线夹9、U型火线铆线夹10和U型零线铆线夹的开口均朝上,U型地线铆线夹9、U型火线铆线夹10和U型零线铆线夹11三者并列且间隔地悬置在条形通槽5上方。
塑胶架1底面的中部内陷形成有保险管容置槽12,保险管容置槽12内分别设置有第一保险管夹片13和第二保险管夹片14。
第三导电连接片8为两段,第三导电连接片第一段8-1的两端分别连接在火线插脚4尾端与第一保险管夹片13的尾端上,第三导电连接片第二段8-2的一端连接在第二保险管夹片14的尾端上,U型火线铆线夹10是由第三导电连接片第二段8-2的另一端端部弯制而成。
如图3所示,还包括盖板15,盖板通过塑胶架1两侧的卡钩16固定,盖板15的后部设置有用于分隔U型铆线夹的隔板17。
压线刀模的一种具体结构如如图4所示。
本实用新型的不局限于上述实施例,本实用新型的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案,另外凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种可减少插头体积的插头内架,包括塑胶架,所述塑胶架的底面上连接有呈“品”字形三极分布的接地插脚、零线插脚和火线插脚,其特征在于:所述塑胶架的后部开设有供压线刀模顶部伸出的条形通槽;
还包括第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片,所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的一端分别与所述接地插脚、零线插脚和火线插脚的尾端处相连,所述第一导电连接片、第二导电连接片和第三导电连接片的另一端均朝向塑胶架的后端方向延伸;
所述第一导电连接片的另一端端部处制有U型地线铆线夹,所述第二导电连接片的另一端端部处制有U型零线铆线夹,所述第三导电连接片的另一端端部处制有U型火线铆线夹,所述U型地线铆线夹、U型火线铆线夹和U型零线铆线夹的开口均朝上,所述U型地线铆线夹、U型火线铆线夹和U型零线铆线夹三者并列且间隔地悬置在所述条形通槽上方。
2.根据权利要求1所述的可减少插头体积的插头内架,其特征在于:所述条形通槽位于所述零线插脚和火线插脚之间。
3.根据权利要求1所述的可减少插头体积的插头内架,其特征在于:所述塑胶架底面的中部内陷形成有保险管容置槽,所述保险管容置槽内分别设置有第一保险管夹片和第二保险管夹片;
所述第三导电连接片为两段,所述第三导电连接片第一段的两端分别连接在所述火线插脚尾端与第一保险管夹片的尾端上,所述第三导电连接片第二段的一端连接在所述第二保险管夹片的尾端上,所述U型火线铆线夹是由所述第三导电连接片第二段的另一端端部弯制而成。
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