CN206020489U - 一种防水电表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水电表,包括盖体、壳体,所述壳体包括底壳和接线铜排,所述接线铜排上设有第一注塑部;所述底壳通过所述第一注塑部定位后注塑成型。通过注塑形成第一注塑部和底壳,大大提升了铜排与底壳之间的防水性能,同时提升了电表的整体防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电表领域,尤其涉及一种防水电表。
背景技术
电表在供电行业中是应用于家庭,我国人口众多,早已实现家庭一户一表,所以电表应用广泛。
传统的架空安装电表主要是由前盖和后壳组成,接线铜排(铜柱)安装固定方法是把接线铜排(铜柱)通过外力压进后壳预留出的孔或槽洞中。通过螺丝使接线铜排和后盖固定安装在一起,缺点是:外壳的IP(Ingress Protection)防护等级低,在长期使用过程中防护会下降或失效,造成表体进水。
针对上述缺点,现有的主要措施是在前盖和后盖的交接处设置密封圈,但密封圈防水效果并不稳定,还是会存在漏水的情况,而且铜排(铜柱)与电表壳体的结合处有时也会渗水,电表作为测量电能的仪表,遇水容易导致电表短路,无法正常工作。
所以有必要对电表进行结构改进,使其防水性能大大提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够有效防水的电表。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种防水电表,包括盖体、壳体,所述壳体包括底壳和接线铜排,所述接线铜排上设有第一注塑部;所述底壳通过所述第一注塑部定位后注塑成型。
进一步的,所述第一注塑部是五金植入注塑成型的。
进一步的,所述壳体和所述盖体之间设有密封圈。
进一步的,所述接线铜排上设有一螺纹盲孔。
进一步的,所述接线铜排上设有一连接孔,所述连接孔处螺接或焊接或铆接有一螺母。
进一步的,所述螺母是铜制的。
进一步的,所述壳体的外表面和所述盖体的外表面设有防水涂层。
进一步的,所述壳体和所述盖体通过超声波焊接成一整体。
本实用新型的有益效果在于:通过两次注塑成型,解决了接线铜排与壳体连接处漏水的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一防水电表的立体示意图;
图2为本实用新型实施例一壳体示意图;
图3为沿图2中A-A的剖视图;
图4为本实用新型实施例一第一次注塑前接线铜排示意图;
图5为本实用新型实施例一第一次注塑后接线铜排示意图;
图6为本实用新型实施例一第二次注塑后得到的壳体的示意图;
标号说明:
1、壳体;2、盖体;11、底壳;12、接线铜排;121、第一注塑部;122、螺母;123、连接孔;
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过两次注塑成型,解决了接线铜排与壳体连接处漏水的问题;通过超声波焊接,解决了电表壳体与盖体之间漏水的问题。
请参照图1至图6,一种防水电表,包括盖体、壳体,所述壳体包括底壳和接线铜排,所述接线铜排上设有第一注塑部;所述底壳通过所述第一注塑部定位后注塑成型。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过两次注塑成型,解决了接线铜排与壳体连接处漏水的问题。
进一步的,所述第一注塑部是五金植入注塑成型的。
由上述描述可知,后续壳体是与第一注塑部配合的,所以接线铜排的尺寸精度要求不必太高,有利于控制成本。
进一步的,所述壳体和所述盖体之间设有密封圈。
由上述描述可知,壳体和盖体之间设有密封圈能够进一步提高电表的防水性能。
进一步的,所述接线铜排上设有一螺纹盲孔。
由上述描述可知,螺纹盲孔用来内部接线。
进一步的,所述接线铜排上设有一连接孔,所述连接孔处螺接或焊接或铆接有一螺母。
由上述描述可知,当接线铜排较薄时,设置螺母形成较深的螺纹部,有利于保证内部接线的稳定。
进一步的,所述螺母是铜制的。
进一步的,所述壳体的外表面和所述盖体的外表面设有防水涂层。
由上述描述可知,设置防水涂层有利于进一步提高壳体和盖体的防水性能。
进一步的,所述壳体和所述盖体通过超声波焊接成一整体。
由上述描述可知,通过超声波焊接使得壳体和盖体成为一个整体,可解决盖体与壳体连接处漏水的问题。
实施例一
请参照图1至图6,本实用新型的实施例一为:如图1及图2所示,一种防水电表,包括壳体1、盖体2,优选的,所述壳体1和所述盖体2通过超声波焊接成一整体,以提高电表的整体防水性能。作为优选,所述壳体1和所述盖体2之间还设有密封圈。所述壳体1包括底壳11和接线铜排12,所述接线铜排12从底壳11内部延伸至外部,用于电表内外的电连接。
所述壳体1通过两次注塑形成,首先,如图4和5所示,将接线铜排12放入注塑模具进行第一次注塑,在接线铜排12将与底壳11相连的位置形成第一注塑部121,所述第一注塑部121从底壳11内部延伸至外部。
然后将形成有第一注塑部的接线铜排12放入模具进行第二次注塑,通过所述第一注塑部121定位后注塑成型形成如图6所示的底壳11。
本实用新型采用两次注塑法形成壳体1,第一次注塑(给接线铜排注塑)形成的第一注塑部121与接线铜排12之间严丝合缝,防水性能好,同时,第一注塑部121的尺寸是由模具的尺寸来控制的,尺寸精度高,能够降低对接线铜排12本身的尺寸精度要求,有利于控制成本。以第一注塑部121为基准进行第二次注塑形成底壳11,可以使底壳11与第一注塑部121之间无间隙、无漏胶,达到防水的要求。进一步的,所述第一注塑部121是五金植入注塑成型的,五金植入注塑成型的第一注塑部121硬度比第二次注塑的模具(注塑底壳使用的模具)的硬度低,能够避免破坏模具精度、损坏模具,延长模具使用寿命。
需要注意的是,如图4所示,所述接线铜排12上通常设有用于电连接的螺纹连接孔123,该连接孔123需要用于后续的电路连接,在注塑时需要避免塑胶进入,因此注塑过程中需要模具将连接孔123上下堵住,但是在第二次注塑时,若连接孔123的上下均被模具堵住,连接孔123下方的模具将会使得形成的底壳11底部存在开口,破坏了底壳的完整性,为了解决该问题,本实用新型在第二次注塑过程中可采用两种方式。
一是将所述连接孔123设置为螺纹盲孔,仅在上方开口用于内部走线,则下方无需模具堵住。二是如图3和4所示,在接线铜排12的连接孔123处螺接或焊接或铆接一个螺母122,优选铆接一铜螺母122,该螺母122只有上端是螺纹孔,下端则是盲的,不通,也就无需在下方设置模具堵住。考虑到加工工艺的难度及加工效率等因素,第二种方式能够避免由于接线铜排12较薄而导致接线不稳的问题,优选第二种方式。
进一步的,所述壳体1的外表面和所述盖体2的外表面设有防水涂层。
综上所述,本实用新型提供的防水电表,通过两次注塑法形成第一注塑部和底壳,具有极佳的防水性能且加工成本低。第一次注塑形成的第一注塑部与接线铜排之间严丝合缝,防水性能好;第二次注塑形成的底壳与第一注塑部之间无间隙、无漏胶,能达到防水的要求;采用超声波焊接的方式将壳体和盖体连接成一整体,进一步提高了电表的防水性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种防水电表,包括盖体、壳体,其特征在于:所述壳体包括底壳和接线铜排,所述接线铜排上设有第一注塑部,所述第一注塑部是五金植入注塑成型的;所述底壳通过所述第一注塑部定位后注塑成型;所述壳体和所述盖体之间设有密封圈,所述壳体和所述盖体通过超声波焊接成一整体;所述壳体的外表面和所述盖体的外表面设有防水涂层。
2.根据权利要求1所述的防水电表,其特征在于:所述接线铜排上设有一螺纹盲孔。
3.根据权利要求1所述的防水电表,其特征在于:所述接线铜排上设有一连接孔,所述连接孔处螺接或焊接或铆接有一螺母。
4.根据权利要求3所述的防水电表,其特征在于:所述螺母是铜制的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620891307.XU CN206020489U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种防水电表 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620891307.XU CN206020489U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种防水电表 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206020489U true CN206020489U (zh) | 2017-03-15 |
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ID=58248410
Family Applications (1)
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CN201620891307.XU Active CN206020489U (zh) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | 一种防水电表 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN206020489U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107946850A (zh) * | 2017-11-12 | 2018-04-20 | 李正义 | 一种新型载流负荷板 |
CN114434732A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-06 | 宁波市全盛壳体有限公司 | 一种ip68高防护电能表端钮制造工艺流程 |
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2016
- 2016-08-16 CN CN201620891307.XU patent/CN206020489U/zh active Active
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