CN206020098U - 一种润滑脂定量抽样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽样检测装置，尤其涉及一种润滑脂定量抽样检测装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测精确度高、操作简单、抽样效率高的润滑脂定量抽样检测装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑脂定量抽样检测装置，包括有底座、支架、滑块Ⅰ、滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ、滑块Ⅱ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、电动轮Ⅰ、放料箱Ⅰ、吸管、活塞、抽样桶、连杆Ⅲ、转杆、弹簧、挡板、拉线、电动轮Ⅱ、气缸Ⅰ、放料箱Ⅱ、气缸Ⅱ和旋转电机，底座上设置有支架和旋转电机，支架设置在旋转电机左侧。本实用新型达到了检测精确度高、操作简单、抽样效率高的效果，降低了检测成本。

Description

一种润滑脂定量抽样检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽样检测装置，尤其涉及一种润滑脂定量抽样检测装置。

背景技术

润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油和稠化剂调制而成。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。

抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收；否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。

现有的抽样检测装置存在检测精确度低、操作复杂、抽样效率低的缺点，因此亟需设计一种检测精确度高、操作简单、抽样效率高的润滑脂定量抽样检测装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的抽样检测装置存在检测精确度低、操作复杂、抽样效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测精确度高、操作简单、抽样效率高的润滑脂定量抽样检测装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种润滑脂定量抽样检测装置，包括有底座、支架、滑块Ⅰ、滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ、滑块Ⅱ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、电动轮Ⅰ、放料箱Ⅰ、吸管、活塞、抽样桶、连杆Ⅲ、转杆、弹簧、挡板、拉线、电动轮Ⅱ、气缸Ⅰ、放料箱Ⅱ、气缸Ⅱ和旋转电机，底座上设置有支架和旋转电机，支架设置在旋转电机左侧，支架右侧从下至上依次设置有电动轮Ⅰ、滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ，滑轨Ⅰ上设置有滑块Ⅰ，滑轨Ⅱ上设置有滑块Ⅱ，电动轮Ⅰ和滑块Ⅰ之间设置有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ下端与电动轮Ⅰ铰接连接，连杆Ⅱ上端与滑块Ⅰ铰接连接，滑块Ⅰ与滑块Ⅱ之间设置有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ下端与滑块Ⅰ铰接连接，连杆Ⅰ上端与滑块Ⅱ铰接连接，滑轨Ⅱ下端设置有抽样桶，抽样桶下端设置有吸管，滑块Ⅱ右端设置有连杆Ⅲ，连杆Ⅲ下端设置有活塞，活塞设置在抽样桶内，旋转电机上端连接有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ上端连接有转杆，转杆下端左右两侧对称地设置有放料箱Ⅰ和气缸Ⅰ，放料箱Ⅰ设置在抽样桶正下方，气缸Ⅰ右端连接有放料箱Ⅱ，放料箱Ⅰ上方设置有电动轮Ⅱ，电动轮Ⅱ设置在转杆上，电动轮Ⅱ上绕有拉线，电动轮Ⅱ上方设置有挡板，挡板与转杆铰接连接，拉线上端与挡板左端连接，挡板顶部左端与转杆之间连接有弹簧，挡板右半部分盖住放料箱Ⅱ。

优选地，还包括有振动电机，振动电机设置在放料箱Ⅱ外右壁上。

优选地，还包括有刻度尺，刻度尺设置在抽样桶外右壁上。

优选地，底座和支架材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，首先启动电动轮Ⅱ转动收回拉线，带动挡板逆时针转动一定角度，将放料箱Ⅱ打开，电动轮Ⅱ停止工作，然后把润滑脂放入放料箱Ⅱ中，再启动电动轮Ⅱ转动放出拉线，挡板在弹簧的弹力作用下顺时针转动至复位，电动轮Ⅱ停止工作，然后启动旋转电机带动气缸Ⅱ和转杆转动180°，从而带动放料箱Ⅱ转动180°，再启动电动轮Ⅱ转动收回拉线，带动挡板逆时针转动一定角度，将放料箱Ⅱ打开，电动轮Ⅱ停止工作，然后启动气缸Ⅰ伸长，带动放料箱Ⅱ向左运动，当放料箱Ⅱ向左运动至抽样桶正下方时，气缸Ⅰ停止伸长，再启动气缸Ⅱ伸长，带动转杆和放料箱Ⅱ向上运动，当放料箱Ⅱ向上运动至吸管伸入放料箱Ⅱ时，气缸Ⅱ停止伸长，然后启动电动轮Ⅰ顺时针转动，带动滑块Ⅰ和滑块Ⅱ向上运动，从而带动活塞向上运动，将放料箱Ⅱ内的润滑脂吸入抽样桶内，当吸入一定量润滑脂时，电动轮Ⅰ停止转动，然后启动气缸Ⅱ缩短，带动转杆和放料箱Ⅱ向下运动至复位，再启动气缸Ⅰ缩短，带动放料箱Ⅱ向右运动至复位，然后启动电动轮Ⅱ转动放出拉线，挡板在弹簧的弹力作用下顺时针转动，当挡板转动至重新盖住放料箱Ⅱ时，电动轮Ⅱ停止工作，再启动旋转电机带动气缸Ⅱ和转杆转动180°，从而带动放料箱Ⅱ转动180°复位。

然后启动电动轮Ⅰ逆时针转动，带动滑块Ⅰ和滑块Ⅱ向下运动，从而带动活塞向下运动，将抽样桶内的润滑脂压出到放料箱Ⅰ内，当抽样桶内的润滑脂全部压出时，电动轮Ⅰ停止转动，然后将放料箱Ⅰ内的润滑脂拿去检测，工作完毕。

因为还包括有振动电机，振动电机设置在放料箱Ⅱ外右壁上，所以当吸管在放料箱Ⅱ内吸润滑脂时，可以启动振动电机对放料箱Ⅱ振动，防止吸入抽样桶内的润滑脂质量不均匀。

因为还包括有刻度尺，刻度尺设置在抽样桶外右壁上，所以可以更为精确地控制吸入抽样桶内润滑脂的量。

因为底座和支架材质为Q235钢，所以底座和支架的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了检测精确度高、操作简单、抽样效率高的效果，降低了检测成本。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-滑块Ⅰ，4-滑轨Ⅰ，5-滑轨Ⅱ，6-滑块Ⅱ，7-连杆Ⅰ，8-连杆Ⅱ，9-电动轮Ⅰ，10-放料箱Ⅰ，11-吸管，12-活塞，13-抽样桶，14-连杆Ⅲ，15-转杆，16-弹簧，17-挡板，18-拉线，19-电动轮Ⅱ，20-气缸Ⅰ，21-放料箱Ⅱ，22-气缸Ⅱ，23-旋转电机，24-振动电机，25-刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种润滑脂定量抽样检测装置，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、滑块Ⅰ3、滑轨Ⅰ4、滑轨Ⅱ5、滑块Ⅱ6、连杆Ⅰ7、连杆Ⅱ8、电动轮Ⅰ9、放料箱Ⅰ10、吸管11、活塞12、抽样桶13、连杆Ⅲ14、转杆15、弹簧16、挡板17、拉线18、电动轮Ⅱ19、气缸Ⅰ20、放料箱Ⅱ21、气缸Ⅱ22和旋转电机23，底座1上设置有支架2和旋转电机23，支架2设置在旋转电机23左侧，支架2右侧从下至上依次设置有电动轮Ⅰ9、滑轨Ⅰ4和滑轨Ⅱ5，滑轨Ⅰ4上设置有滑块Ⅰ3，滑轨Ⅱ5上设置有滑块Ⅱ6，电动轮Ⅰ9和滑块Ⅰ3之间设置有连杆Ⅱ8，连杆Ⅱ8下端与电动轮Ⅰ9铰接连接，连杆Ⅱ8上端与滑块Ⅰ3铰接连接，滑块Ⅰ3与滑块Ⅱ6之间设置有连杆Ⅰ7，连杆Ⅰ7下端与滑块Ⅰ3铰接连接，连杆Ⅰ7上端与滑块Ⅱ6铰接连接，滑轨Ⅱ5下端设置有抽样桶13，抽样桶13下端设置有吸管11，滑块Ⅱ6右端设置有连杆Ⅲ14，连杆Ⅲ14下端设置有活塞12，活塞12设置在抽样桶13内，旋转电机23上端连接有气缸Ⅱ22，气缸Ⅱ22上端连接有转杆15，转杆15下端左右两侧对称地设置有放料箱Ⅰ10和气缸Ⅰ20，放料箱Ⅰ10设置在抽样桶13正下方，气缸Ⅰ20右端连接有放料箱Ⅱ21，放料箱Ⅰ10上方设置有电动轮Ⅱ19，电动轮Ⅱ19设置在转杆15上，电动轮Ⅱ19上绕有拉线18，电动轮Ⅱ19上方设置有挡板17，挡板17与转杆15铰接连接，拉线18上端与挡板17左端连接，挡板17顶部左端与转杆15之间连接有弹簧16，挡板17右半部分盖住放料箱Ⅱ21。

还包括有振动电机24，振动电机24设置在放料箱Ⅱ21外右壁上。

还包括有刻度尺25，刻度尺25设置在抽样桶13外右壁上。

底座1和支架2材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，首先启动电动轮Ⅱ19转动收回拉线18，带动挡板17逆时针转动一定角度，将放料箱Ⅱ21打开，电动轮Ⅱ19停止工作，然后把润滑脂放入放料箱Ⅱ21中，再启动电动轮Ⅱ19转动放出拉线18，挡板17在弹簧16的弹力作用下顺时针转动至复位，电动轮Ⅱ19停止工作，然后启动旋转电机23带动气缸Ⅱ22和转杆15转动180°，从而带动放料箱Ⅱ21转动180°，再启动电动轮Ⅱ19转动收回拉线18，带动挡板17逆时针转动一定角度，将放料箱Ⅱ21打开，电动轮Ⅱ19停止工作，然后启动气缸Ⅰ20伸长，带动放料箱Ⅱ21向左运动，当放料箱Ⅱ21向左运动至抽样桶13正下方时，气缸Ⅰ20停止伸长，再启动气缸Ⅱ22伸长，带动转杆15和放料箱Ⅱ21向上运动，当放料箱Ⅱ21向上运动至吸管11伸入放料箱Ⅱ21时，气缸Ⅱ22停止伸长，然后启动电动轮Ⅰ9顺时针转动，带动滑块Ⅰ3和滑块Ⅱ6向上运动，从而带动活塞12向上运动，将放料箱Ⅱ21内的润滑脂吸入抽样桶13内，当吸入一定量润滑脂时，电动轮Ⅰ9停止转动，然后启动气缸Ⅱ22缩短，带动转杆15和放料箱Ⅱ21向下运动至复位，再启动气缸Ⅰ20缩短，带动放料箱Ⅱ21向右运动至复位，然后启动电动轮Ⅱ19转动放出拉线18，挡板17在弹簧16的弹力作用下顺时针转动，当挡板17转动至重新盖住放料箱Ⅱ21时，电动轮Ⅱ19停止工作，再启动旋转电机23带动气缸Ⅱ22和转杆15转动180°，从而带动放料箱Ⅱ21转动180°复位。

然后启动电动轮Ⅰ9逆时针转动，带动滑块Ⅰ3和滑块Ⅱ6向下运动，从而带动活塞12向下运动，将抽样桶13内的润滑脂压出到放料箱Ⅰ10内，当抽样桶13内的润滑脂全部压出时，电动轮Ⅰ9停止转动，然后将放料箱Ⅰ10内的润滑脂拿去检测，工作完毕。

因为还包括有振动电机24，振动电机24设置在放料箱Ⅱ21外右壁上，所以当吸管11在放料箱Ⅱ21内吸润滑脂时，可以启动振动电机24对放料箱Ⅱ21振动，防止吸入抽样桶13内的润滑脂质量不均匀。

因为还包括有刻度尺25，刻度尺25设置在抽样桶13外右壁上，所以可以更为精确地控制吸入抽样桶13内润滑脂的量。

因为底座1和支架2材质为Q235钢，所以底座1和支架2的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种润滑脂定量抽样检测装置，其特征在于，包括有底座(1)、支架(2)、滑块Ⅰ(3)、滑轨Ⅰ(4)、滑轨Ⅱ(5)、滑块Ⅱ(6)、连杆Ⅰ(7)、连杆Ⅱ(8)、电动轮Ⅰ(9)、放料箱Ⅰ(10)、吸管(11)、活塞(12)、抽样桶(13)、连杆Ⅲ(14)、转杆(15)、弹簧(16)、挡板(17)、拉线(18)、电动轮Ⅱ(19)、气缸Ⅰ(20)、放料箱Ⅱ(21)、气缸Ⅱ(22)和旋转电机(23)，底座(1)上设置有支架(2)和旋转电机(23)，支架(2)设置在旋转电机(23)左侧，支架(2)右侧从下至上依次设置有电动轮Ⅰ(9)、滑轨Ⅰ(4)和滑轨Ⅱ(5)，滑轨Ⅰ(4)上设置有滑块Ⅰ(3)，滑轨Ⅱ(5)上设置有滑块Ⅱ(6)，电动轮Ⅰ(9)和滑块Ⅰ(3)之间设置有连杆Ⅱ(8)，连杆Ⅱ(8)下端与电动轮Ⅰ(9)铰接连接，连杆Ⅱ(8)上端与滑块Ⅰ(3)铰接连接，滑块Ⅰ(3)与滑块Ⅱ(6)之间设置有连杆Ⅰ(7)，连杆Ⅰ(7)下端与滑块Ⅰ(3)铰接连接，连杆Ⅰ(7)上端与滑块Ⅱ(6)铰接连接，滑轨Ⅱ(5)下端设置有抽样桶(13)，抽样桶(13)下端设置有吸管(11)，滑块Ⅱ(6)右端设置有连杆Ⅲ(14)，连杆Ⅲ(14)下端设置有活塞(12)，活塞(12)设置在抽样桶(13)内，旋转电机(23)上端连接有气缸Ⅱ(22)，气缸Ⅱ(22)上端连接有转杆(15)，转杆(15)下端左右两侧对称地设置有放料箱Ⅰ(10)和气缸Ⅰ(20)，放料箱Ⅰ(10)设置在抽样桶(13)正下方，气缸Ⅰ(20)右端连接有放料箱Ⅱ(21)，放料箱Ⅰ(10)上方设置有电动轮Ⅱ(19)，电动轮Ⅱ(19)设置在转杆(15)上，电动轮Ⅱ(19)上绕有拉线(18)，电动轮Ⅱ(19)上方设置有挡板(17)，挡板(17)与转杆(15)铰接连接，拉线(18)上端与挡板(17)左端连接，挡板(17)顶部左端与转杆(15)之间连接有弹簧(16)，挡板(17)右半部分盖住放料箱Ⅱ(21)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂定量抽样检测装置，其特征在于，还包括有振动电机(24)，振动电机(24)设置在放料箱Ⅱ(21)外右壁上。

3.根据权利要求1所述的一种润滑脂定量抽样检测装置，其特征在于，还包括有刻度尺(25)，刻度尺(25)设置在抽样桶(13)外右壁上。

4.根据权利要求1所述的一种润滑脂定量抽样检测装置，其特征在于，底座(1)和支架(2)材质为Q235钢。