CN206019403U - 一种工业锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业锅炉余热回收装置，包括余热回收装置本体，所述余热回收装置本体包括过滤水箱、主换热箱和辅换热箱，所述过滤水箱和辅换热箱分别位于主换热箱的两侧，所述过滤水箱远离主换热箱的一侧安装有进水管，所述过滤水箱的内部安装有过滤网，所述过滤水箱靠近主换热箱的一侧安装有出水管，所述主换热箱的顶部开设有热介质出口，所述主换热箱的内部安装有第一废水管，所述主换热箱靠近过滤水箱的一侧面的底部开设有第一通孔，所述主换热箱远离过滤水箱的一侧面的顶部和底部分别开设有第二通孔和第三通孔。该工业锅炉余热回收装置，使热介质经两次更充分的加热，提高了换热效率，降低了废水余温资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种工业锅炉余热回收装置。
背景技术
为保证蒸汽锅炉的水质，需对锅炉进行连续排污，排污水的温度跟锅炉的饱和水温度一样，排污约消耗总能量的1%。这个能量在大容量锅炉上是非常可观的。如果直接对此部分污水直接排放，第一造成热量的消耗，第二会对环境的污染，因此出现了各种各样的余热回收装置，但现有的余热回收装置常常换热效率不高，还是会造成一部浪费，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉余热回收装置，包括余热回收装置本体，所述余热回收装置本体包括过滤水箱、主换热箱和辅换热箱，所述过滤水箱和辅换热箱分别位于主换热箱的两侧，所述过滤水箱远离主换热箱的一侧安装有进水管，所述过滤水箱的内部安装有过滤网，所述过滤水箱靠近主换热箱的一侧安装有出水管，所述主换热箱的顶部开设有热介质出口，所述主换热箱的内部安装有第一废水管，所述主换热箱靠近过滤水箱的一侧面的底部开设有第一通孔，所述主换热箱远离过滤水箱的一侧面的顶部和底部分别开设有第二通孔和第三通孔，所述辅换热箱的顶部开设有热介质进口，所述辅换热箱的内部安装有第二废水管，所述辅换热箱靠近主换热箱的一侧面的顶部和底部分别开设有第四通孔和第五通孔，所述辅换热箱远离主换热箱的一侧面的底部开设有第六通孔，所述第一废水管的两端分别设置有第一进水端和第一出水端，所述第二废水管的两端分别设置有第二进水端和第二出水端，所述第一进水端延伸出第一通孔与出水管固定连接，所述第一出水端延伸出第二通孔与延伸出第四通孔的第二进水端固定连接，所述第三通孔和第五通孔通过连通管连通，所述第二出水端通过第六通孔延伸到辅换热箱的外部。
优选的，所述连通管由外管、保温隔层和内管组成，所述保温隔层设置在外管的内表面，所述内管设置在保温隔层的内表面。
优选的，所述主换热箱和辅换热箱的壳体均由外壁、保温隔层和内壁组成。
优选的，所述第一废水管和第二废水管均呈连续S型。
优选的，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔的内部设置有防水套管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该工业锅炉余热回收装置，通过在主换热箱和辅换热箱的内部分别设置有第一废水管和第二废水管，在主换热箱的顶部开设有热介质出口，在辅换热箱的顶部开设有热介质进口，第一废水管和第二废水管呈连续S型，使废水经过一次换热后，再流经辅换热箱对热介质进行预加热，使热介质经两次更充分的加热，提高了换热效率，降低了废水余温资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一废水流通管和第二废水流通管管体剖视图；
图3为本实用新型主换热箱和辅换热箱壳体结构示意图；
图4为本实用新型通孔结构示意图。
图中：1余热回收装置本体、2过滤水箱、3主换热箱、4辅换热箱、5进水管、6出水管、7过滤网、8热介质出口、9第一废水管、10第一通孔、11第二通孔、12第三通孔、13第一进水端、14第一出水端、15连通管、16热介质进口、17第二废水管、18第四通孔、19第五通孔、20第六通孔、21第二进水端、22第二出水端、23外管、24保温隔层、25内管、26外壁、27内壁、28防水套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业锅炉余热回收装置，包括余热回收装置本体1，余热回收装置本体1包括过滤水箱2、主换热箱3和辅换热箱4，主换热箱3和辅换热箱4的壳体均由外壁26、保温隔层24和内壁27组成，保温隔层24可以对换热箱内的热介质起到保温的作用，减少热量的流失，过滤水箱2和辅换热箱4分别位于主换热箱3的两侧，过滤水箱2远离主换热箱3的一侧安装有进水管5，过滤水箱2的内部安装有过滤网7，过滤网7可以过滤废水中大部分的杂质，使第一废水管9和第二废水管17在工作时不会被废水里的杂质堵塞，过滤水箱2靠近主换热箱3的一侧安装有出水管6，主换热箱3的顶部开设有热介质出口8，主换热箱3的内部安装有第一废水管9，主换热箱3靠近过滤水箱2的一侧面的底部开设有第一通孔10，主换热箱3远离过滤水箱2的一侧面的顶部和底部分别开设有第二通孔11和第三通孔12，辅换热箱4的顶部开设有热介质进口16，辅换热箱4的内部安装有第二废水管17，连通管15由外管23、保温隔层24和内管25组成，保温隔层24设置在外管23的内表面，内管25设置在保温隔层24的内表面，保温隔层24可以对管内的热介质进行保温，有效地减少余温资源的浪费，第一废水管9和第二废水管17均呈连续S型，较热的废水流过主换热箱3，废水经过一次换热后，再流经辅换热箱4对热介质进行预加热，使热介质经两次更充分的加热，提高了换热效率，降低了废水余温资源的浪费，辅换热箱4靠近主换热箱3的一侧面的顶部和底部分别开设有第四通孔18和第五通孔19，辅换热箱4远离主换热箱3的一侧面的底部开设有第六通孔20，第一通孔10、第二通孔11、第三通孔12、第四通孔18、第五通孔19和第六通孔20的内部设置有防水套管28，第一废水管9的两端分别设置有第一进水端13和第一出水端14，第二废水管17的两端分别设置有第二进水端21和第二出水端22，第一进水端13延伸出第一通孔10与出水管6固定连接，第一出水端14延伸出第二通孔11与延伸出第四通孔18的第二进水端21固定连接，第三通孔12和第五通孔19通过连通管15连通，使热介质在主换热箱3和辅换热箱4中充分的进行热量交换，提高热利用效率，第二出水端22通过第六通孔20延伸到辅换热箱4的外部。
工作原理：热介质从热介质进口16流入辅换热箱4，经由连通管15流入主换热箱3，再由热介质出口8流出，工业锅炉工作时产生的废水经由进水管5流进过滤水箱2经过过滤网7的过滤以后，经由出水管6和第一进水端13进入安装在主换热箱3内部的第一废水管9中，对热介质进行第一次加热，经过一次换热后的废水再经由第一出水端14和第二进水端21进入安装在辅换热箱4内部的第二废水管17，对热介质进行预加热，再经由第二出水端22排出，工作过程中主换热箱3和辅换热箱4的壳体内的保温隔层24可以减少热量的流失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业锅炉余热回收装置，包括余热回收装置本体（1），其特征在于：所述余热回收装置本体（1）包括过滤水箱（2）、主换热箱（3）和辅换热箱（4），所述过滤水箱（2）和辅换热箱（4）分别位于主换热箱（3）的两侧，所述过滤水箱（2）远离主换热箱（3）的一侧安装有进水管（5），所述过滤水箱（2）的内部安装有过滤网（7），所述过滤水箱（2）靠近主换热箱（3）的一侧安装有出水管（6），所述主换热箱（3）的顶部开设有热介质出口（8），所述主换热箱（3）的内部安装有第一废水管（9），所述主换热箱（3）靠近过滤水箱（2）的一侧面的底部开设有第一通孔（10），所述主换热箱（3）远离过滤水箱（2）的一侧面的顶部和底部分别开设有第二通孔（11）和第三通孔（12），所述辅换热箱（4）的顶部开设有热介质进口（16），所述辅换热箱（4）的内部安装有第二废水管（17），所述辅换热箱（4）靠近主换热箱（3）的一侧面的顶部和底部分别开设有第四通孔（18）和第五通孔（19），所述辅换热箱（4）远离主换热箱（3）的一侧面的底部开设有第六通孔（20），所述第一废水管（9）的两端分别设置有第一进水端（13）和第一出水端（14），所述第二废水管（17）的两端分别设置有第二进水端（21）和第二出水端（22），所述第一进水端（13）延伸出第一通孔（10）与出水管（6）固定连接，所述第一出水端（14）延伸出第二通孔（11）与延伸出第四通孔（18）的第二进水端（21）固定连接，所述第三通孔（12）和第五通孔（19）通过连通管（15）连通，所述第二出水端（22）通过第六通孔（20）延伸到辅换热箱（4）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热回收装置，其特征在于：所述连通管（15）由外管（23）、保温隔层（24）和内管（25）组成，所述保温隔层（24）设置在外管（23）的内表面，所述内管（25）设置在保温隔层（24）的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热回收装置，其特征在于：所述主换热箱（3）和辅换热箱（4）的壳体均由外壁（26）、保温隔层（24）和内壁（27）组成。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第一废水管（9）和第二废水管（17）均呈连续S型。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉余热回收装置，其特征在于：所述第一通孔（10）、第二通孔（11）、第三通孔（12）、第四通孔（18）、第五通孔（19）和第六通孔（20）的内部设置有防水套管（28）。
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| CN106123630A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 无锡欧玛森远洋工程设备有限公司 | 一种工业锅炉余热回收装置 |
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