CN205561573U - 硫酸工艺余热回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸工艺余热回收利用系统，包括软水设备、第一水箱、第二水箱、第三水箱、管式换热器、除氧器，所述第一水箱套设在沸腾炉的排渣管上，第二水箱套设在余热锅炉的第一排渣管上，第三水箱套设在余热锅炉的第二排渣管上，软水设备的出水口分别通过水管连接第一水箱、第二水箱、第三水箱的进水口以及管式换热器的管程进口，管式换热器的壳程进口接通吸收塔的出料口，第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接除氧器的进水口。本实用新型硫酸工艺余热回收利用系统预热后的软水，在达到除氧器时温度可达到40～50℃，极大地降低了除氧器的耗能，使除氧效果更好，节能环保，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收利用系统，具体涉及一种用于对除氧器内的软水进行预热的硫酸工艺余热回收利用系统。
背景技术
除氧器是硫酸制造工艺中锅炉及供热系统关键设备之一，其工作原理是软水流经呈螺旋状的膜管时，按一定的角度喷出，与上升的加热蒸汽进行热交换，使软水达到相应压力下的沸腾温度从而不再具有溶解气体的能力，由此达到去除软水中氧气的目的，起到了防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备腐蚀的作用。除氧的效果很大程度上决定于是否能把软水加至相应压力下的沸腾温度；现有的除氧器，除氧时通常需要利用加热蒸汽将软水加热到103℃左右，若常温状态的软水不经过预热直接进入除氧器中进行除氧，将造成加热蒸汽消耗量大加重除氧器负担，或者除氧效果不好的问题。
硫酸制造工艺系统中包括许多高温设备，如沸腾炉、余热锅炉等，沸腾炉的排渣管、余热锅炉的排渣管散发的热量较高，通常余热锅炉有四个排渣管，若不加以利用则白白浪费掉了这些热力资源，不符合环保节能发展的要求。此外，SO3与水反应生成硫酸的过程会放出大量的热，此过程在吸收塔中进行，由吸收塔流出的硫酸为高温状态，通常采用常规的管式换热器进行换热冷却，具体方式为在管式换热器管外通入硫酸、在管内通入冷却流体。其中，硫酸的行程称为壳程，冷却流体的行程称为管程。若用软水作为冷却流体，在管程入口通入软水，既可冷却硫酸，又能预热软水，一举多得。
因此，需要一种硫酸工艺余热回收利用系统，将硫酸生产工艺系统中高温设备的余热进行回收利用，用于对除氧器软水进行预热，以达到减少除氧器耗能、保证除氧效果的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硫酸工艺余热回收利用系统，对硫酸生产工艺中多个设备的余热进行回收利用，用于对软水进行预热，减少除氧器耗能，使除氧效果更好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硫酸工艺余热回收利用系统，包括软水设备、第一水箱、第二水箱、第三水箱、管式换热器、除氧器，所述第一水箱套设在沸腾炉的排渣管上，第二水箱套设在余热锅炉的第一排渣管上，第三水箱套设在余热锅炉的第二排渣管上，软水设备的出水口分别通过水管连接第一水箱、第二水箱、第三水箱的进水口以及管式换热器的管程进口，管式换热器的壳程进口接通吸收塔的出料口，第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接除氧器的进水口。
其中，所述第一水箱为连接在沸腾炉的排渣管外壁上的套筒状结构，第二水箱为连接在余热锅炉的第一排渣管外壁上的套筒状结构，第三水箱为连接在余热锅炉的第二排渣管外壁上的套筒状结构。
其中，第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接太阳能加热器后再连通除氧器的进水口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型硫酸工艺余热回收利用系统，对硫酸生产工艺中多个设备的余热进行了回收利用，环保节能，降低生产成本；经过本实用新型硫酸工艺余热回收利用系统预热后的软水，在达到除氧器时温度可达到40～50℃，极大地降低了除氧器的耗能，使除氧效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型硫酸工艺余热回收利用系统，包括软水设备、第一水箱、第二水箱、第三水箱、管式换热器、除氧器，所述第一水箱套设在沸腾炉的排渣管上，第二水箱套设在余热锅炉的第一排渣管上，第三水箱套设在余热锅炉的第二排渣管上，需要说明的是，余热锅炉通常有四根依次接通刮埋机的排渣管，申请人发现，其中第一排渣管、第二排渣管散热量最高，第三排渣管、第四排渣管的散热量较低，因此只在第一排渣管、第二排渣管上分别设置了水箱，用于对软水的预热。软水设备的出水口分别通过水管连接第一水箱、第二水箱、第三水箱的进水口以及管式换热器的管程进口，本领域技术人员可以理解的是，所述的管程进口即管式换热器上冷却流体的进口，即软水的进口。管式换热器的壳程进口接通吸收塔的出料口，本领域技术人员可以理解的是，由吸收塔流出的经过一次吸收后的硫酸温度较高，可作为软水预热的热源之一，所述的壳程进口即管式换热器上硫酸的进口。第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接除氧器的进水口。自来水经过软水设备处理后变为软水，避免在锅炉给水管、省煤器及其它设备中结垢。软水经由水管分别流入第一水箱、第二水箱、第三水箱、管式换热器中进行预热，预热后流入除氧器中进行除氧。
优选的，所述第一水箱为连接在沸腾炉的排渣管外壁上的套筒状结构，第二水箱为连接在余热锅炉的第一排渣管外壁上的套筒状结构，第三水箱为连接在余热锅炉的第二排渣管外壁上的套筒状结构。
优选的，第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接太阳能加热器后再连通除氧器的进水口，经由第一水箱、第二水箱、第三水箱、管式换热器预热后的软水，再经由太阳能加热器后，预热效果更好，此时软水温度可达到40～50℃，极大地降低了除氧器的耗能，使除氧效果更好。
Claims (3)
1.硫酸工艺余热回收利用系统，其特征在于：包括软水设备、第一水箱、第二水箱、第三水箱、管式换热器、除氧器，所述第一水箱套设在沸腾炉的排渣管上，第二水箱套设在余热锅炉的第一排渣管上，第三水箱套设在余热锅炉的第二排渣管上，软水设备的出水口分别通过水管连接第一水箱、第二水箱、第三水箱的进水口以及管式换热器的管程进口，管式换热器的壳程进口接通吸收塔的出料口，第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接除氧器的进水口。
2.根据权利要求1所述的硫酸工艺余热回收利用系统，其特征在于：所述第一水箱为连接在沸腾炉的排渣管外壁上的套筒状结构，第二水箱为连接在余热锅炉的第一排渣管外壁上的套筒状结构，第三水箱为连接在余热锅炉的第二排渣管外壁上的套筒状结构。
3.根据权利要求1所述的硫酸工艺余热回收利用系统，其特征在于：第一水箱、第二水箱、第三水箱的出水口以及管式换热器的管程出口分别通过水管连接太阳能加热器后再连通除氧器的进水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620339351.XU CN205561573U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 硫酸工艺余热回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620339351.XU CN205561573U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 硫酸工艺余热回收利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205561573U true CN205561573U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56809877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620339351.XU Active CN205561573U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 硫酸工艺余热回收利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205561573U (zh) |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620339351.XU patent/CN205561573U/zh active Active
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