CN206017259U - 一种风机叶轮及其风机盘管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风机叶轮，其包括两个相对设置的端环、设于两个端环之间且与端环同轴设置的中盘以及固定于中盘上的多个叶片，所述叶片的一端与其中一个端环固定连接，叶片的另一端与另一个端环固定连接，所述端环的中心处开设有喇叭状进风口，所述叶片的截面形状包括弧形段和设于弧形段一端的凸圆段，所述弧形段上沿靠近端环中心轴线方向的宽度逐渐减小至零，所述凸圆段连接于弧形段上较宽的一端，凸圆段的直径d大于弧形段与凸圆段连接处的宽度w。本实用新型的风机叶轮，降低了噪声，提升了用户的使用体验，结构简单，易于生产，适于推广。本实用新型还提供了一种具有上述风机叶轮的风机盘管。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机盘管技术领域，特别地，涉及一种风机叶轮及其风机盘管。
背景技术
目前，空调多采用风机盘管将空调作用后的冷风或热风吹送至室内，以实现制冷或制热作用。现有的风机盘管结构一般包括风机叶轮以及套装于风机叶轮上的风机外壳，风机外壳上具有出风口。在实际使用过程中，当风机叶轮转速增大时，风的强度也随之增大，由风机叶轮导出的气流会击打在风机外壳上，从而产生较大噪声，大大降低了用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种能够降低噪声的风机叶轮及其风机盘管。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种风机叶轮，其包括两个相对设置的端环、设于两个端环之间且与端环同轴设置的中盘以及固定于中盘上的多个叶片，所述叶片的一端与其中一个端环固定连接，叶片的另一端与另一个端环固定连接，所述端环的中心处开设有喇叭状进风口，所述叶片的截面形状包括弧形段和设于弧形段一端的凸圆段，所述弧形段上沿靠近端环中心轴线方向的宽度逐渐减小至零，所述凸圆段连接于弧形段上较宽的一端，凸圆段的直径d大于弧形段与凸圆段连接处的宽度w。
进一步地，所述弧形段与凸圆段的连接处为平滑过渡连接。
进一步地，所述叶片均匀分布在所述中盘的边缘处，叶片上对应弧形段的部分与中盘固定连接。
进一步地，所述中盘一侧面的中心处凸设有凸台，所述凸台与中盘同轴设置，凸台的中心处开设有安装孔，凸台的侧壁上开设有与安装孔连通的固定孔。
进一步地，所述凸台与中盘的连接处设置有加强筋。
进一步地，所述中盘上沿轴向开设有多个均匀分布的气流孔。
进一步地，所述端环、中盘和叶片一体注塑成型。
一种风机盘管，所述风机盘管包括前述任一项所述的一种风机叶轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种风机叶轮，叶片的截面形状包括弧形段和设于弧形段一端的凸圆段，弧形段上沿靠近端环中心轴线方向的宽度逐渐减小至零能够使气流尽可能多的沿着弧形段上的弧形面流动，保证了气流量的输出。同时，凸圆段的直径d大于弧形段与凸圆段连接处的宽度w，当气流沿着弧形面流动时，部分气流被凸圆段阻挡，从而降低了气流击打风机外壳的力度，降低了噪声，提升了用户的使用体验。本实用新型的风机叶轮，结构简单，易于生产，适于推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种风机叶轮的结构示意图；
图2是图1所示的一种风机叶轮中A-A的剖视图；
图3是图2中B处的局部放大图。
图中：10、端环，11、进风口，20、中盘，21、凸台，22、安装孔，23、固定孔，24、加强筋，25、气流孔，30、叶片，31、弧形段，32、凸圆段。(其中，d为凸圆段的直径，w为弧形段与凸圆段连接处的宽度)
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型提供了一种风机盘管，所述风机盘管包括风机叶轮。请参照图1，该风机叶轮包括两个相对设置的端环10，设于两个端环10之间中盘20以及固定于中盘20上的多个叶片30。
请同时参阅图2，端环10大致呈圆环状结构，端环10的中心处开设有喇叭状进风口11，进风口11的大口端朝向外部，进风口11的小口端朝向内部。喇叭状的进风口11可以减少气流由外部进入内部的阻力，从而降低噪声。
中盘20大致呈圆盘状结构，中盘20与端盘10同轴设置。中盘20一侧面的中心处凸设有凸台21，凸台21与中盘20同轴设置，凸台21的中心处开设有安装孔22，该安装孔22用于安装驱动风机叶轮旋转的电机的转轴，凸台21的侧壁上开设有与安装孔22连通的固定孔23。固定时，通过紧固件经由固定孔23将电机转轴固定安装在安装孔22内。
本实用新型的实施方式中，安装孔22可以为圆形孔，也可以为半圆形孔或方形孔等，固定孔23可以为螺纹孔，也可以为光孔。作为优选，本实施方式中，安装孔22为半圆形孔以防止打滑，固定孔23为螺纹孔，通过螺钉或螺栓等紧固件即可方便实现固定。
进一步地，凸台21与中盘20的连接处设置有加强筋24，以提高凸台21与中盘20的连接强度，延长使用寿命。
进一步地，中盘20上围绕凸台21沿轴向开设有多个均匀分布的气流孔25。气流孔25能够使中盘20两侧的气流相互连通，避免产生紊流，影响风机叶轮的出风量。
叶片30大致呈长条状，叶片均匀分布在中盘20的边缘处，叶片30的一端与其中一个端环10固定连接，叶片30的另一端与另一外一个端环10固定连接。
请同时参阅图3，叶片30的截面形状包括弧形段31和设于弧形段31一端的凸圆段32。具体的，叶片30上对应弧形段31的部分固定连接在中盘20上。
弧形段31上沿靠近端环10中心轴线方向的宽度逐渐减小至零，能够使气流尽可能多的沿着弧形段31的弧形面流动至风机叶轮的外部，从而保证了气流量的输出。
凸圆段32连接于弧形段31上较宽的一端，凸圆段32的直径d大于弧形段31与凸圆段32连接处的宽度w，当气流沿着弧形面流动时，部分气流被凸圆段32阻挡而改变流向，从而降低了气流击打风机外壳的力度，降低了噪声，极大提升了用户的使用体验。
进一步地，为了减小阻力，便于气流流动，弧形段31与凸圆段32的连接处为平滑过渡连接。
本实用新型的实施方式中，端环10、中盘20和叶片30为一体注塑成型，加工工艺简单，易于生产，且塑料材质价格低廉，能够有效控制生产及原料成本。
本实用新型的风机叶轮，保证了气流量输出的同时，降低了噪声，提升了用户的使用体验，结构简单，易于生产，适于推广。
本实用新型还提供了一种具有上述风机叶轮的风机盘管，该风机盘管具有与上述风机叶轮相同的技术效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种风机叶轮，其特征在于：包括两个相对设置的端环(10)、设于两个端环(10)之间且与端环(10)同轴设置的中盘(20)以及固定于中盘(20)上的多个叶片(30)，所述叶片(30)的一端与其中一个端环(10)固定连接，叶片(30)的另一端与另一个端环(10)固定连接，所述端环(10)的中心处开设有喇叭状进风口(11)，所述叶片(30)的截面形状包括弧形段(31)和设于弧形段(31)一端的凸圆段(32)，所述弧形段(31)上沿靠近端环(10)中心轴线方向的宽度逐渐减小至零，所述凸圆段(32)连接于弧形段(31)上较宽的一端，凸圆段(32)的直径d大于弧形段(31)与凸圆段(32)连接处的宽度w。
2.如权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述弧形段(31)与凸圆段(32)的连接处为平滑过渡连接。
3.如权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述叶片(30)均匀分布在所述中盘(20)的边缘处，叶片(30)上对应弧形段(31)的部分与中盘(20)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述中盘(20)一侧面的中心处凸设有凸台(21)，所述凸台(21)与中盘(20)同轴设置，凸台(21)的中心处开设有安装孔(22)，凸台(21)的侧壁上开设有与安装孔(22)连通的固定孔(23)。
5.如权利要求4所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述凸台(21)与中盘(20)的连接处设置有加强筋(24)。
6.如权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述中盘(20)上沿周向开设有多个均匀分布的气流孔(25)。
7.如权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述端环(10)、中盘(20)和叶片(30)一体注塑成型。
8.一种风机盘管，其特征在于：所述风机盘管包括如权利要求1-7中任一项所述的一种风机叶轮。
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| CN201621033706.9U CN206017259U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种风机叶轮及其风机盘管 |
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| CN (1) | CN206017259U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107339256A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-10 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 吸油烟机用叶轮中盘及叶轮 |
| CN111594470A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-28 | 凯优奇科技(广东)有限公司 | 一种无叶风扇 |
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2016
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| CN107339256B (zh) * | 2017-07-13 | 2020-02-07 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 吸油烟机用叶轮中盘及叶轮 |
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