CN2060159U - 环式卸煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种环式卸煤机，属机械类，与大型圆筒仓贮煤输煤系统配合使用，适用于大容量火电厂、煤矿。本机由犁煤车及其驱动部分、给煤车及其驱动部分、电器控制部分等组成。采用旋转滚道水平支承轮定心，防止犁煤车及给煤车圆盘形回转体的水平串动。采用圆锥踏面支承轮组成的车轮副，运动中自动对中心。使机构克服了啃轨现象，提高了使用耐久性。本实用新型克服了现有设备存在的缺陷，使机构更加合理可靠，维护简单方便。

Description

本实用新型涉及了一种环式卸煤机，属机械类，是万吨贮煤圆筒仓配套设计中先进的给煤设备，与大型圆筒仓贮煤输煤系统配合使用，适用于大容量火电厂及煤矿、用于贮煤及输煤用。

圆筒仓式贮煤及环式卸煤机的采用，可以防止露天堆放时煤尘对环境的污染，充分节约贮煤场占地面积，并且容易实现操作自动化，在装煤及给煤时能按煤种进行管理，多个圆筒仓的联合使用，具有按设计要求进行混煤，配料的功能，并能保证煤流自圆筒仓内输出的连续均匀，从而解决了输煤过程中的堵煤这一关键难点。因此这种圆筒式贮煤及环式卸煤机的配合使用系统，是大容量发电厂、煤矿进行贮煤及输煤的重要设备。

目前国内外使用圆筒仓式贮煤及环式卸煤机的设计结构与本实用新型结构类似，但由于在使用中逐渐发现设计结构上存在着严重的问题，以致使用单位反映强烈，特别是这种类型的贮煤输煤系统日趋被人们重视的情况下，存在着严重的问题急待解决，现分述如下：

1、犁煤车驱动装置的啮合付及给煤车驱动装置的啮合付采用齿轮齿条啮合付问题：由于犁煤车及给煤车是圆盘形，圆转体是圆回转运动件，用齿轮齿条啮合付来驱动圆周转体，啮合中每个齿在全长上接触是不均匀的，啮合线不对，靠近回转中心与远离回转中心的受力是不一样的，由于角速度的不同，接触应力及磨耗程度都不一样，再由于是开式啮合中，煤粉飞扬，更加剧了影响程度，齿轮齿条在直线运动中的啮合是理想的，用于具有圆形回转运动则不合理，尽管啮合精度要求不高，但长期使用的结果，必然缩短了齿轮齿条啮合付的寿命，从而增加设备维修工作量及费用的支付，是其缺点之一。

2、给煤车圆盘形回转体下部用车轮支撑在两条环形轨道上，圆盘形回转体在任意直径方向上允许有小距离的浮动问题：由于双条环形轨道，圆周回转运动，不浮动是不可能的，这种浮动实际上就是圆盘形回转体在水平方向前后左右的串动，因为回转体直径较大，一般万吨圆筒仓直径都在22米以下，由于串动，增加了运行阻力，车轮在回转中又增加了一个沿轨道平面的侧向滑动，这在回转运动中是极为不利的，车轮及轨道面都有严重的磨损，不仅如此，啮合付中的齿轮齿条，在随着圆盘回转运动的串动，沿齿面也在作直线滑动，这对啮合中的平稳，功率的消耗，齿面的磨损，都是有着重要的影响，是其缺点之二。

3、给煤车、犁煤车圆盘形回转体及支承车轮在水平方向上的串动，其限位是靠车轮的轮沿来限制，这样轮沿的磨损将是极为严重。尤其是给煤车下面是两条轨道，由于车轮是多组，最多有16～18个车轮，要使这样多的车轮都能平稳，均衡的与轨道接触，这在装调中几乎是不太可能，这样必然造成回转中承力的不均衡，轮沿磨损也不均衡，承力大的磨损的重，损坏的快，原设计两条轨道，力图减小接触应力，延长寿命，实际上不但起不到预期目的，反而造成损坏的内含因素，特别是运行中的不均衡和不平稳而产生的轮沿啃轨现象，将成为运行中的致命因素，不仅是车轮的损坏，而且增大了驱动电动机的负荷，使电动机在超负荷下长期运行，并有烧毁电机的可能，而最终使卸煤机运行工作停止。是其缺点之三。

4、没有防漏煤措施。给煤车上圆形回转体上落下的煤流不规则流动，因无防漏煤措施，而不能准确的刮落到皮带机上带走，而因此使工作地环境散煤，为此而增加人工清扫工作量及劳动强度，而且煤尘四起，污染环境，是其缺点之四。

5、驱动装置采用交流变频无级调速系统的使用问题：这种控制系统电器上较复杂，在给煤量及配煤比上配合而实现自动化上目前还难以实现，特别是国内电器部分元件的质量，以及操作人员的技术水平，都难以适应，因此采用变频无级调速系统相反倒增加了不可靠因素，而电厂这些使用单位是以可靠、不出事故为前提，是其缺点之五。

综上所述，目前现有技术中之主要缺陷，是本实用新型的主要出发点。

本实用新型的目的就是要提供一种能克服现有技术中之不足：能够适应低速、重载、粉尘多、润滑条件差的传动啮合付。能够限制犁煤车及给煤车圆盘形回转体水平串动，消除啃轨现象的机构，能够适应圆盘形回转体运动的车轮付，以及具有防漏机构和简单可靠的变速驱动系统的新型环式卸煤机。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：由犁煤车及其驱动部分，给煤车及其驱动部分，电器控制部分等组成的本实用新型，犁煤车及给煤车的驱动部分传动付采用销齿机构，犁煤车及给煤车圆盘形回转体下方装有圆锥踏面支承轮。犁煤车及给煤车圆盘形回转体装有偏心调整水平支承轮，以防止水平方向的串动，犁煤车上装有活动可调的犁煤爪，可以向上加高犁煤爪用螺钉紧固。给煤车上方装有柔性铰接的单侧式卸料器2个，给煤车圆转盘上装有刮料板，使煤流向中心流动。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：给煤车圆盘形回转体偏心调整水平支承轮安装的位置在圆盘内缘，也可以安装在外缘，数目是3个，也可以是4个。给煤车上的二个柔性铰接单侧式卸料器上刮料板安装的位置方向是顺圆盘直径方向，工作靠刮料板的自重落下。犁煤车圆盘形回转体偏心调整水平支承轮的数目与驱动点的数目相同，也可是驱动点数目的偶数倍数。犁煤爪数目是3个平均布置，也可以是2个对称布置，犁煤爪上爪由调整螺钉固定可以向上加高安装一层犁煤爪。犁煤车驱动装置、给煤车驱动装置是由变级多速电动机、减速机、啮合付组成。电动机、减速机是立式安装，也可是卧式安装。犁煤车及给煤车的驱动装置是有级变速调速系统，也可是无级调速系统，传动点是两点传动，也可以是沿圆周三点均匀传动。犁煤车及给煤车的回转轨道都是单轨，给煤车上方装有刮料板3个，也可是6个。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型环式卸煤机剖视示意图

图2是本实用新型环式卸煤机A－A剖面示意图

图3是本实用新型环式卸煤机B－B剖面示意图

图4是本实用新型环式卸煤机犁煤爪示意图

图5是本实用新型环式卸煤机可调偏心水平支承轮示意图

本实用新型下面将结合附图实施例作近一步详述，如图1、图2、图3、图4、图5所示：

圆筒仓（2）中间有圆筒仓锥形底座（15），下部是空心的，用钢筋混凝土材料制成，煤（1）堆在筒仓（2）内，倒锥型圆筒仓结构是根据散料自然堆落角而设计，删除堆落死角而形成，死角区下方安置本实用新型环式卸煤机，上层是犁煤车（3）及犁煤车驱动装置（4），犁煤车（3）上有犁煤爪（14）3个，在圆周方向均布，犁煤爪（14）用调整螺钉（17）可以向上加高安装一层犁煤爪，刮去底座（15）平台上煤流到下面给煤车（6）上，犁煤车驱动装置（4）是由变级多速电机、减速机、销齿传动齿轮组成，与犁煤车（3）圆盘形回转体外缘下方的销齿（10）啮合。回转体外缘有限制圆盘回转中串动的犁煤车偏心调整水平支承轮（13）3个，用调整偏心轴（18）的偏心来调整与圆盘接触的间隙，而不用移动轮座，间隙调整后固定好偏心轴（18）。圆盘下方装有圆锥踏面车轮（5）在导轨（12）上滚动，保证自动对心。给煤车（6）上装有柔性铰接的单侧式犁式卸料器（11）2个，工作时靠自重落在圆盘上。给煤车（6）圆盘形回转体外缘下方有销齿（10）与给煤车驱动装置（7）的传动齿轮啮合，驱动装置由变级多速电机、减速机及传动齿轮组成，电机及减速机立式安装，电机与犁煤车驱动电机匹配。给煤车（6）圆盘形回转体下方装有圆锥踏面车轮（5）在导轨（12）上滚动，保证自动定心。给煤车（6）圆盘形回转体内侧装有给煤车偏心调整水平支承轮（8）4个，防止圆盘水平串动，用调心偏心轴（18）的偏心来调整水平支承轮与圆盘的接触间隙，而不用移动轮座，调整好后固定偏心轴（18）。给煤车（6）上方有刮料板（16）将圆盘外圈煤刮向中间而落下到下面的皮带机（9）上将煤输送出去。

本实用新型的工作过程如下：圆筒仓（2）开口处的煤，被可变速的犁煤爪（14）刮落到反向旋转的给煤车（6）上，给煤车（6）上的柔性铰接单侧犁式卸料器（11）把煤再刮落到皮带机（9）上输送出去，如此周而复始的动作循环而完成卸煤工作，犁煤爪（14）从煤层底部挖走煤，上部煤层受重力作用再继续下落，筒仓（2）底部不会出现死角空洞，从而解决了堵煤问题。

本实用新型对比现有技术具有下列特点：

（1）采用变级多速电机调速，满足了用户需要，能够达到给煤量与配煤比的要求，电器控制简单，容易掌握。

（2）给煤车为单轨回转，与双轨比较车轮与轨道节省40％左右，便于安装调整，回转平稳，造价低。

（3）采用圆锥踏面车轮，使回转体在回转运动中自然对中，提高了车轮及轨道的耐久性及寿命。

（4）采用圆盘形回转体偏心调整水平支承轮定位，运行中圆盘在水平方向无串动，消除了啃轨，提高了回转质量及调整支承轮接触间隙的质量，电机负荷安全合理。

（5）采用销齿传动，发挥销齿传动在低速、重载、粉尘环境、润滑条件差的特点，寿命长维护费用低。

（6）采用挡煤板，使圆盘外缘煤刮向中间而移动，减少了清扫工作量及劳动强度，净化了工作环境。

（7）犁煤爪结构还可调。犁式卸料器由铰接柔性悬挂，使机构更加合理和减轻重量。

本实用新型由于采用了新型的结构措施，克服及避免了现有技术中之缺陷及不足，定能充分发挥卸煤机的优越性，并会受到用户的欢迎。

Claims (9)

1、一种环式卸煤机，由犁煤车及其驱动部分，给煤车及其驱动部分，电器控制部分等组成，其特征是：

a.犁煤车(3)，给煤车(6)的圆盘形回转体外缘下装有传动的销齿(10)；

b.犁煤车(3)，给煤车(6)的圆盘形回转体下方装有圆锥踏面支承轮(5)；

c.犁煤车(3)的圆盘形回转体外缘有犁煤车偏心调整水平支承轮(13)；

d.犁煤车(3)上装有犁煤爪(14)，调整螺钉(17)；

e.给煤车(6)圆盘形回转体装有给煤车偏心调整水平支承轮(8)；

f.给煤车(6)上方装有柔性铰接单侧犁式卸料器(11)2个；

g.给煤车(6)上方装有挡煤板(16)。

2、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：给煤车（6）圆盘形回转体偏心调整水平支承轮（8）安装的位置在圆盘形回转体内缘，也可以安装在外缘。数目是3个，也可以是4个。

3、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：犁煤爪（14）的数目是3个在圆周内均布，也可以是4个，对称布置，犁煤爪（14）上设有用调整螺钉（17）紧固，向上加高一层犁煤爪。

4、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：给煤车（6）上的2个柔性铰接的单侧式卸料器（11）的刮料板，安装的位置方向是顺圆盘直径方向安装。

5、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：犁煤车（3）圆盘形回转体偏心调整水平支承轮（13）的数目与犁煤车驱动点的数目相同，也可是犁煤车驱动数目的偶数倍数。

6、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：犁煤车驱动装置（4），给煤车驱动装置（7）是由变级多速电动机、减速机、啮合付组成，电动机，减速机是立式安装，也可是卧式安装。

7、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：导轨（12）是单轨。

8、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：犁煤车驱动装置（14），给煤车驱动装置（7）是有级变速电机调速系统，也可是无级调速系统。驱动点是对称2点，也可是沿圆周3点均布。

9、根据权利要求1所述的环式卸煤机，其特征是：给煤车（6）上方装有刮料板（16）3个，也可是6个。

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