CN206015012U - 一种刃板热处理淬火冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种刃板热处理淬火冷却系统。一种刃板热处理淬火冷却系统，它包括输送带、位于输送带左端的淬火电炉、位于输送带中间的淬火装置和位于输送带右端的收料架；所述淬火装置包括位于输送带上方的上高压喷淋装置、位于输送带下方的下高压喷淋装置、位于下高压喷淋装置之下的回收水箱和位于淬火装置底部的冷水箱；所述上高压喷淋装置的进水端和下高压喷淋装置的进水端分别与冷水箱的出水端通过水泵连通；所述输送带的右端靠下的位置还设置有用于驱运输送带的电机。本实用新型的一种刃板热处理淬火冷却系统，可连续对刃板进行淬火冷却处理，不受刃板宽度限制，而且，可冷却的刃板厚度可达到75mm，可满足客户的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及刃板加工领域，特别是涉及一种刃板热处理淬火冷却系统。
背景技术
目前，刃板的淬火冷却系统，刃板只能一块一块的淬火，可淬火的刃板的宽度受到限制，淬火效率不高，同时，能够淬火冷却的刃板最厚为50mm，不能满足了客户的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刃板热处理淬火冷却系统，可自动对需淬火的高温刃板进行淬火冷却，效果优良，适应性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刃板热处理淬火冷却系统，它包括输送带、位于输送带左端的淬火电炉、位于输送带中间的淬火装置和位于输送带右端的收料架；所述淬火装置包括位于输送带上方的上高压喷淋装置、位于输送带下方的下高压喷淋装置、位于下高压喷淋装置之下的回收水箱和位于淬火装置底部的冷水箱；所述上高压喷淋装置的进水端和下高压喷淋装置的进水端分别与冷水箱的出水端通过水泵连通；所述输送带的右端靠下的位置还设置有用于驱运输送带的电机。
所述回收水箱设置有排出口。
所述冷水箱设置有冷水进口。
所述电机的外侧还设置有电机防护罩。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种刃板热处理淬火冷却系统，可连续对刃板进行淬火冷却处理，不受刃板宽度限制，而且，可冷却的刃板厚度可达到75mm，可满足客户的需求。
附图说明
图1为实施例的一种刃板热处理淬火冷却系统的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，一种刃板热处理淬火冷却系统，它包括输送带2、位于输送带2左端的淬火电炉1、位于输送带2中间的淬火装置3和位于输送带2右端的收料架12；所述淬火装置3包括位于输送带2上方的上高压喷淋装置4、位于输送带2下方的下高压喷淋装置5、位于下高压喷淋装置5之下的回收水箱6和位于淬火装置3底部的冷水箱7；所述上高压喷淋装置4的进水端和下高压喷淋装置5的进水端分别与冷水箱7的出水端通过水泵连通；所述输送带2的右端靠下的位置还设置有用于驱运输送带2的电机10；所述回收水箱6设置有排出口8；所述冷水箱7设置有冷水进口9；所述电机10的外侧还设置有电机防护罩11。
本实施例的一种刃板热处理淬火冷却系统，将刃板放至淬火电炉里，待温度达到所设定的淬火温度，刃板从淬火电炉里取出，通过输送带输送至淬火装置中，此时，上下高压喷淋装置已处于打开状态，刃板从淬火装置的左端进入，从右端送出，即完成对刃板的淬火，再将淬火过的刃板通过收料架进行收集。
本实施例的一种刃板热处理淬火冷却系统，利用淬火装置上下高压喷淋装置的高压喷水瞬间让刃板冷却下来起到淬火的作用，使刃板的硬度和尺寸达到所需的工艺要求。
本实施例的一种刃板热处理淬火冷却系统，可连续对刃板进行淬火冷却处理，不受刃板宽度限制，而且，可冷却的刃板厚度可达到75mm，可满足客户的需求。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种刃板热处理淬火冷却系统，其特征在于：它包括输送带、位于输送带左端的淬火电炉、位于输送带中间的淬火装置和位于输送带右端的收料架；所述淬火装置包括位于输送带上方的上高压喷淋装置、位于输送带下方的下高压喷淋装置、位于下高压喷淋装置之下的回收水箱和位于淬火装置底部的冷水箱；所述上高压喷淋装置的进水端和下高压喷淋装置的进水端分别与冷水箱的出水端通过水泵连通；所述输送带的右端靠下的位置还设置有用于驱运输送带的电机。
2.根据权利要求1所述的一种刃板热处理淬火冷却系统，其特征在于：所述回收水箱设置有排出口。
3.根据权利要求1所述的一种刃板热处理淬火冷却系统，其特征在于：所述冷水箱设置有冷水进口。
4.根据权利要求1所述的一种刃板热处理淬火冷却系统，其特征在于：所述电机的外侧还设置有电机防护罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620944567.9U CN206015012U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种刃板热处理淬火冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620944567.9U CN206015012U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种刃板热处理淬火冷却系统 |
Publications (1)
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| CN206015012U true CN206015012U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58251976
Family Applications (1)
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| CN201620944567.9U Active CN206015012U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种刃板热处理淬火冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206015012U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106086338A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 芜湖明特威工程机械有限公司 | 一种刃板热处理淬火冷却系统 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620944567.9U patent/CN206015012U/zh active Active
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