CN206014908U - 可下压上层浮渣的沼气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可下压上层浮渣的沼气池，包括发酵池、进料口和水压间，还包括防浮渣总成，防浮渣总成包括漂浮网、升降板、升降杆和驱动转盘；漂浮网漂浮在液料的上表面；升降杆竖直设置于发酵池的中心；升降板固定于升降杆的下端，升降板上设置有上下贯通的过流孔及与过流孔一一对应设置的盖板。漂浮网防止浮渣上浮到料液的上表面结壳；升降板上升时盖板被料液冲开使得过流孔能形成液体通道；升降板下降时，盖板盖住过流孔使得升降板板能将浮渣层丰富的产气原料向下压向活性层；驱动转盘驱动升降杆带动升降板旋转式上升，既能防止升降板上下移动过于激烈影响产甲烷菌的生存，又能使升降板上下移动的同时绕升降杆周转增强搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气池，特别涉及一种可下压上层浮渣的沼气池。
背景技术
水压式沼气池是我国推广最早、数量最多的池形，其池体结构受力性能良好，而且充分利用特让的承载能力，所以省工省料，成本比较低，适于装填多种发酵原料，特别是大量的作物秸秆，为便于经常进料，厕所、猪圈可以建在沼气池上面，粪便随时都能打扫进池。沼气池长期处在静止状态下，就会出现分层现象。一般会分为浮渣层、清液层、活性层、沉渣层四层。浮渣层发酵原料多，沼气菌种少，原料利用不充分，另外，浮渣过厚，还会影响沼气进入气室。清液层水分多、发酵原料少，沼气细菌也少，不易产生沼气。活性层是厌氧微生物活动旺盛的场所，是产生沼气的重要部位。下部沉渣层虽然有沼气细菌，但多数原料已不具备产生沼气的条件。
现有技术主要采用搅拌的方式解决上述技术问题，但是由于产甲烷菌具有宜静不宜动的特性，搅拌过于频繁或激烈不利于产甲烷菌的生存从而影响沼气的产生，搅拌频率过低防浮渣效果又会受到影响。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的可下压上层浮渣的沼气池，在防浮渣产生的同时不会影响产甲烷菌的生存。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的可下压上层浮渣的沼气池，包括发酵池、进料口和水压间，所述发酵池顶部设置有可开闭的密封盖和导气管，所述进料口和水压间分别与发酵池底部连通，其特征在于：还包括防浮渣总成，所述防浮渣总成包括漂浮网、升降板、升降杆和驱动转盘；
所述漂浮网漂浮在所述发酵池内液料的上表面；
所述升降杆竖直设置于发酵池的中心，所述升降杆与所述发酵池的顶部螺纹连接，所述升降杆沿其自身轴向单自由度滑动连接于所述漂浮网；
所述升降板固定于所述升降杆的下端，所述升降板上设置有上下贯通的过流孔及与过流孔一一对应设置的盖板，所述盖板通过铰轴铰接于升降板的底面，所述铰轴上套装有用于为盖板提供弹力使得盖板盖住过流孔的扭簧；
所述驱动转盘的中心固定设置在所述升降杆的上端。
进一步，所述过流孔的径向截面直径为150mm-200mm。
进一步，所述驱动转盘上设置有防滑套。
本实用新型的有益效果：本实用新型的可下压上层浮渣的沼气池，漂浮网防止浮渣上浮到料液的上表面结壳；升降板上升时盖板被料液冲开使得过流孔能形成液体通道；升降板下降时，盖板盖住过流孔使得升降板板能将浮渣层丰富的产气原料向下压向活性层；驱动转盘驱动升降杆带动升降板旋转式上升，既能防止升降板上下移动过于激烈影响产甲烷菌的生存，又能使升降板上下移动的同时绕升降杆周转增强搅拌效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型升降板下降状态的结构示意图；
图3为本实用新型升降板上升状态的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型升降板下降状态的结构示意图，图3为本实用新型升降板上升状态的结构示意图；如图所示，在本实施例中，本实用新型的可下压上层浮渣的沼气池，包括发酵池1、进料口9和水压间6，所述发酵池顶部设置有可开闭的密封盖2和导气管5，所述进料口9和水压间6分别与发酵池1底部连通，本实施例中，水压间6和发酵池1通过底部的导管7连通，也可以通过其它方式连通，本实用新型的可下压上层浮渣的沼气池还包括防浮渣总成，所述防浮渣总成包括漂浮网10、升降板8、升降杆3和驱动转盘4；
所述漂浮网10漂浮在所述发酵池内液料的上表面，漂浮网10可采用槊料等任何可以漂浮在液料表面的材料，为现有技术，此处不赘述；
所述升降杆3竖直设置于发酵池1的中心，所述升降杆与所述发酵池的顶部螺纹连接，所述升降杆3沿其自身轴向单自由度滑动连接于所述漂浮网10，可以采用燕尾槽、T型槽等结构实现滑动连接；
所述升降板8固定于所述升降杆的下端，如图2和图3所示，所述升降板8上设置有上下贯通的过流孔8-2及与过流孔一一对应设置的盖板8-3，所述盖板8-3通过铰轴铰接于升降板8的底面，所述铰轴上套装有用于为盖板提供弹力使得盖板盖住过流孔的扭簧；
所述驱动转盘4的中心固定设置在所述升降杆3的上端。
升降板8水平设置，发酵池1的下部为圆柱状上部为半球状，升降杆3设于发酵池1的轴线处并穿过顶部，驱动转盘4通过升降杆3带动升降板8上下移动，如图3所示，升降板上升时盖板被料液冲开使得过流孔能形成液体通道；如图2所示，升降板下降时，盖板盖住过流孔使得升降板能将浮渣层丰富的产气原料向下压向活性层。
螺旋式上升比较缓慢可以防止升降板8激烈运动影响产甲烷菌的生存。
本实施例中，所述过流孔8-2的径向截面直径为150mm-200mm；既能形成良好的液流通道又能较好的减小升降板8升降时的阻力。
所述驱动转盘上设置有防滑套。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种可下压上层浮渣的沼气池，包括发酵池、进料口和水压间，所述发酵池顶部设置有可开闭的密封盖和导气管，所述进料口和水压间分别与发酵池底部连通，其特征在于：还包括防浮渣总成，所述防浮渣总成包括漂浮网、升降板、升降杆和驱动转盘；
所述漂浮网漂浮在所述发酵池内液料的上表面；
所述升降杆竖直设置于发酵池的中心，所述升降杆与所述发酵池的顶部螺纹连接，所述升降杆沿其自身轴向单自由度滑动连接于所述漂浮网；
所述升降板固定于所述升降杆的下端，所述升降板上设置有上下贯通的过流孔及与过流孔一一对应设置的盖板，所述盖板通过铰轴铰接于升降板的底面，所述铰轴上套装有用于为盖板提供弹力使得盖板盖住过流孔的扭簧；
所述驱动转盘的中心固定设置在所述升降杆的上端。
2.根据权利要求1所述的可下压上层浮渣的沼气池，其特征在于：所述过流孔的径向截面直径为150mm-200mm。
3.根据权利要求2所述的可下压上层浮渣的沼气池，其特征在于：所述驱动转盘上设置有防滑套。
Priority Applications (1)
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| CN201620822412.8U CN206014908U (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 可下压上层浮渣的沼气池 |
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Cited By (1)
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| CN116214752A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-06 | 烟台白马包装有限公司 | 密实袋生产的塑料原料混合处理装置 |
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