CN206013896U - 一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置 - Google Patents

Abstract

一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，落料器具有左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，落料器内设有滤网，其特征是：滤网下方设置多组副滤网，每组副滤网各由一个至多个小滤网组成；每组副滤网的总面积是滤网的面积的70％以下；位于上方的一组副滤网中的各个小滤网与位于下方的一组副滤网中的各个小滤网交错布置；每个小滤网各由两根水平轴安装在落料器内，每个小滤网的一根水平轴的外端安装手柄。本申请增加了多组副滤网，增加了落料器拦截烟丝的能力且不增加风力送丝系统的阻力，能够防止滤网堵塞。停机后转动各个手柄，使该手柄所对应的小滤网与左侧壁或者右侧壁或者相邻的小滤网发生碰撞，从而将吸附在小滤网上的烟丝震下来。

Description

一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，具体涉及风力送丝装置的落料器，属于卷烟技术领域。

背景技术

卷烟机的风力送丝装置主要包括风机、蝶阀、落料器、法兰管和进风管。其中法兰管用于连接风机与蝶阀、用于连接蝶阀与落料器；进风管的起始端在烟丝仓库，进风管的末端与落料器连通，进风管用于将烟丝吸入而传送到落料器中暂存后再向卷接机组供应,以满足设备正常运转时的用丝需求；落料器的盖的顶面中部设有法兰管用于与蝶阀连接，蝶阀再通过法兰管与风机连接；蝶阀控制管路的开、关及开启的截面以控制风力送丝量。落料器的下部为料仓,其底板为两扇活动铰链板,由两侧气缸控制其开合。落料器的上部空间为吸风腔，下部空间为料仓，中部为空气和烟丝流动的空间。落料器内设有滤网，该滤网位于落料器的上中部区域，位于吸风腔之下、空气和烟丝流动的空间之上，以防止烟丝被吸入风机后排入大气层污染环境并造成浪费。

现有的风力送丝装置一直存在一个缺点：由于风力送丝过程中有不少烟丝不能在进入落料器后沉淀下来落入料仓，它们依然随风飘动而吸附在滤网下表面；随着时间的延长，吸附的烟丝越来越多使滤网的有效工作面积越来越小，因而使吸风管中的气流速度越来越小，从而使吸风管吸入的烟丝量也越来越少，造成烟丝供应不足影响生产效率甚至迫使卷烟机停机。此时操作人员只能爬上近2m高的卷烟机后身,把滤网拉出来彻底清理，且每个班次至少要清理3次之多，增加了工人的劳动强度并降低了设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有卷烟机风力送丝装置的滤网容易堵塞需要经常停机清理而增加工人的劳动强度、影响设备的生产效率的缺点，提供一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置；该装置拦截烟丝的能够大幅增加，并且不增加风力送丝系统的阻力；停机后还能够清理滤网上吸附的烟丝，清理过程轻松简单、清理效果好。

本实用新型采用的技术方案是：所述一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器具有左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，所述落料器内设有滤网，其特征是：所述滤网下方设置一组至多组副滤网。

设置副滤网的方式有两种，一种是固定地安装的方式，即副滤网安装后副滤网不能再与落料器产生相对运动，例如仅用多个托块支撑副滤网，则副滤网相对落料器不能产生移动和转动；另一种是可运动方式，即副滤网安装后能够与落料器产生一定范围的相对运动，例如副滤网的两端安装轴，轴安装在前侧壁和后侧壁的轴孔中且二者为间隙配合，则副滤网能够绕轴孔的轴线转动。

作为对以上技术方案的限定，所述每组副滤网各由一个至多个小滤网组成。

作为对以上技术方案的进一步限定，所述每组副滤网的总面积是滤网的面积的70％以下。

作为对以上技术方案的又一个限定，所述每组副滤网中的每个小滤网在拦截烟丝时处于水平位置，且处于最高位置的小滤网所在的水平面与处于最低位置的小滤网所在的水平面的距离小于20cm。

作为对以上技术方案的改进，所述滤网下设置两组副滤网，其中第二组副滤网位于第一组副滤网的下方；所述第一组副滤网由一号小滤网和二号小滤网组成，所述第二组副滤网由三号小滤网和四号小滤网组成；所述一号小滤网和二号小滤网在拦截烟丝的状态时处于同一个水平面内，且一号小滤网的左侧与左侧壁之间的距离小于一号小滤网的右侧与二号小滤网的左侧之间的距离，二号小滤网的右侧与右侧壁之间的距离小于二号小滤网的左侧与一号小滤网的右侧之间的距离；所述三号小滤网和四号小滤网在拦截烟丝的状态时处于同一个水平面内，且三号小滤网的左侧与左侧壁之间的距离大于三号小滤网的右侧与四号小滤网的左侧之间的距离，四号小滤网的右侧与右侧壁之间的距离大于四号小滤网的左侧与三号小滤网的右侧之间的距离。

作为对以上技术方案的进一步改进，所述一号小滤网的两端各设有一根一号水平轴，所述二号小滤网的两端各设有一根二号水平轴，所述两根一号水平轴的轴线重合，所述两根二号水平轴的轴线重合；

所述前侧壁和后侧壁上各设有一个轴线为水平方向的一号轴孔，所述两个一号轴孔内各安装一个一号轴套，所述两个一号轴套的轴孔的轴线重合，所述两个一号轴套的轴孔的位置和尺寸与两根一号水平轴的位置和尺寸相对应；所述两根一号水平轴安装在两个一号轴套的轴孔中且一号水平轴与一号轴套为间隙配合；所述位于前侧壁的一号轴孔中的一号轴套中的一号水平轴的前端延伸至一号轴套的外部且该一号水平轴的前端安装一根一号手柄，所述前侧壁的外表面、一号轴套的左下方和右下方各设有一根水平方向的一号定位短杆；当一号小滤网处于水平位置时一号手柄也处于水平位置，当一号手柄处于水平位置且与前侧壁中的轴孔中的一号轴套接触时一号手柄位于两根一号定位短杆的上方且与两根一号定位短杆的顶面接触；当一号手柄与一号轴套接触时，一号小滤网的前端与前侧壁之间的距离大于前侧壁中的一号轴孔中的一号轴套的前端面所在的竖直平面与两根一号定位短杆的前端面所在的竖直平面之间的距离；

所述前侧壁和后侧壁上各设有一个轴线为水平方向的二号轴孔，所述两个二号轴孔内各安装一个二号轴套，所述两个二号轴套的轴孔的轴线重合，所述两个二号轴套的轴孔的位置和尺寸与二号小滤网的两根二号水平轴的位置和尺寸相对应；所述两根二号水平轴安装在两个二号轴套的轴孔中且二号水平轴与二号轴套为间隙配合；所述位于前侧壁的二号轴孔中的二号轴套中的二号水平轴的前端延伸至二号轴套的外部且该二号水平轴的前端安装一根二号手柄，所述前侧壁的外表面、二号轴套的左下方和右下方各设有一根水平方向的二号定位短杆；当二号小滤网处于水平位置时二号手柄也处于水平位置，当二号手柄处于水平位置且与二号轴套接触时二号手柄位于两根二号定位短杆的上方且与两根二号定位短杆的顶面接触；当二号手柄与二号轴套接触时，二号小滤网的前端与前侧壁之间的距离大于前侧壁的二号轴孔中的二号轴套的前端面所在的竖直平面与两根二号定位短杆的前端面所在的竖直平面之间的距离。

作为对以上技术方案的又一个改进，所述三号小滤网的两端各设有一根三号水平轴，所述四号小滤网的两端各设有一根四号水平轴，所述两根三号水平轴的轴线重合，所述两根四号水平轴的轴线重合；

所述前侧壁和后侧壁上各设有一个轴线为水平方向的三号轴孔，所述两个三号轴孔内各安装一个三号轴套，所述两个三号轴套的轴孔的轴线重合，所述两个三号轴套的轴孔的位置和尺寸与两根三号水平轴的位置和尺寸相对应；所述两根三号水平轴安装在两个三号轴套的轴孔中且三号水平轴与三号轴套为间隙配合；所述位于后侧壁的三号轴孔中的三号轴套中的三号水平轴的后端延伸至三号轴套的外部且该三号水平轴的后端安装一根三号手柄，所述后侧壁的外表面、三号轴套的左下方和右下方各设有一根水平方向的三号定位短杆；当三号小滤网处于水平位置时三号手柄也处于水平位置，当三号手柄处于水平位置且与三号轴套接触时三号手柄位于两根三号定位短杆的上方且与两根三号定位短杆的顶面接触；当三号手柄与三号轴套接触时，三号小滤网的后端与后侧壁之间的距离大于后侧壁中的三号轴孔中的三号轴套的后端面所在的竖直平面与两根三号定位短杆的后端面所在的竖直平面之间的距离；

所述前侧壁和后侧壁上各设有一个轴线为水平方向的四号轴孔，所述两个四号轴孔内各安装一个四号轴套，所述两个四号轴套的轴孔的轴线重合，所述两个四号轴套的轴孔的位置和尺寸与两根四号水平轴的位置和尺寸相对应；所述两根四号水平轴安装在两个四号轴套的轴孔中且四号水平轴与四号轴套为间隙配合；所述位于后侧壁的四号轴孔中的四号轴套中的四号水平轴的后端延伸至四号轴套的外部且该四号水平轴的后端安装一根四号手柄，所述后侧壁的外表面、四号轴套的左下方和右下方各设有一根水平方向的四号定位短杆；当四号小滤网处于水平位置时四号手柄也处于水平位置，当四号手柄处于水平位置且与四号轴套接触时四号手柄位于两根四号定位短杆的上方且与两根四号定位短杆的顶面接触；当四号手柄与四号轴套接触时，四号小滤网的后端与后侧壁之间的距离大于后侧壁中的四号轴孔中的四号轴套的后端面所在的竖直平面与两根四号定位短杆的后端面所在的竖直平面之间的距离。

作为对以上技术方案的一个限定，所述一号水平轴的轴线与一号小滤网的中心线不重合且二者的距离小于一号小滤网的宽度的四分之一；所述一号水平轴的轴线与左侧壁之间的距离大于一号水平轴的轴线与一号小滤网的近侧边之间的距离且小于一号水平轴的轴线与一号小滤网的远侧边之间的距离；所述二号水平轴的轴线与二号小滤网的中心线不重合且二者的距离小于二号小滤网的宽度的四分之一；所述二号水平轴的轴线与右侧壁之间的距离大于二号水平轴的轴线与二号小滤网的近侧边之间的距离且小于二号水平轴的轴线与二号小滤网的远侧边之间的距离；

所述三号水平轴的轴线与三号小滤网的中心线不重合且二者的距离小于三号小滤网的宽度的四分之一；所述四号水平轴的轴线与四号小滤网的中心线不重合且二者的距离小于四号小滤网的宽度的四分之一；所述三号水平轴的轴线与四号水平轴的轴线之间的距离大于三号水平轴的轴线与三号小滤网的近侧边之间的距离和四号水平轴的轴线与四号小滤网的近侧边之间的距离之和，所述三号水平轴的轴线与四号水平轴的轴线之间的距离小于三号水平轴的轴线与三号小滤网的远侧边之间的距离和四号水平轴的轴线与四号小滤网的远侧边之间的距离之和。

对近侧边和远侧边的解释：当一号水平轴的轴线与一号小滤网的中心线不重合时，有一条侧边与一号水平轴的轴线比较近，则这条侧边是一号小滤网的近侧边；而另一条侧边则是一号小滤网的远侧边。依此类推。

对“所述三号水平轴的轴线与四号水平轴的轴线之间的距离大于三号水平轴的轴线与三号小滤网的近侧边之间的距离和四号水平轴的轴线与四号小滤网的近侧边之间的距离之和”的解释：设“三号水平轴的轴线与四号水平轴的轴线之间的距离”为A，设“三号水平轴的轴线与三号小滤网的近侧边之间的距离”为B，设“四号水平轴的轴线与四号小滤网的近侧边之间的距离”为C，则A＞(B+C)。

对“所述三号水平轴的轴线与四号水平轴的轴线之间的距离小于三号水平轴的轴线与三号小滤网的远侧边之间的距离和四号水平轴的轴线与四号小滤网的远侧边之间的距离之和”的解释：设“三号水平轴的轴线与四号水平轴的轴线之间的距离”为D，设“三号水平轴的轴线与三号小滤网的远侧边之间的距离”为E，设“四号水平轴的轴线与四号小滤网的远侧边之间的距离”为F，则D＜(E+F)。

作为对以上技术方案的又一个改进，所述第二组副滤网的下方设有第三组副滤网，其小滤网的数量、结构、安装方式及分布方式与第一组副滤网相同；所述第三组副滤网的下方设有第四组副滤网，其小滤网的数量、结构、安装方式及分布方式与第一组副滤网相同。

此外，每个轴套上还可以各设有轴线为竖直方向的油孔，每个油孔内安装塞子。

有益效果：本申请增加了多组小滤网，增加了落料器拦截烟丝的能力且不增加风力送丝系统的阻力，从而能够增加风力送丝系统的送丝能力。停机后转动各个手柄，能够使该手柄所对应的小滤网与左侧壁或者右侧壁或者相邻的小滤网发生碰撞，从而将吸附在小滤网上的烟丝震下来。

附图说明

图1为一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置的主视图；

图2为图1中的A—A剖视图；

图3为图1中的B—B剖视图；

图4为一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置的原理图。

图中：1、盖；2、左侧壁；3、前侧壁；4、滤网；5、法兰管；6、一号小滤网；7、三号小滤网；8、三号水平轴；9、四号水平轴；10、四号小滤网；11、二号水平轴；12、托块；13、一号水平轴；14、右侧壁；15、二号小滤网；16、一号轴套；17、一号手柄；18、一号定位短杆；19、二号轴套；20、二号手柄；21、二号定位短杆；22、后侧壁；23、三号定位短杆；24、三号手柄；25、三号轴套；26、四号定位短杆；27、四号手柄；28、四号轴套。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型作进一步说明：一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器具有左侧壁2、右侧壁14、前侧壁3和后侧壁22，所述落料器内设有滤网4，其特征是：所述滤网4下方设置第一组副滤网和第二组副滤网；所述第二组副滤网位于第一组副滤网的下方；

所述每组副滤网各由两个小滤网组成；

所述每组副滤网的总面积是滤网4的面积的70％以下；

所述第一组副滤网由一号小滤网6和二号小滤网15组成，所述第二组副滤网由三号小滤网7和四号小滤网10组成；所述一号小滤网6和二号小滤网15在拦截烟丝的状态时处于同一个水平面内，且一号小滤网6的左侧与左侧壁2之间的距离小于一号小滤网6的右侧与二号小滤网15的左侧之间的距离，二号小滤网15的右侧与右侧壁14之间的距离小于二号小滤网15的左侧与一号小滤网6的右侧之间的距离；所述三号小滤网7和四号小滤网10在拦截烟丝的状态时处于同一个水平面内，且三号小滤网7的左侧与左侧壁2之间的距离大于三号小滤网7的右侧与四号小滤网10的左侧之间的距离，四号小滤网10的右侧与右侧壁14之间的距离大于四号小滤网10的左侧与三号小滤网7的右侧之间的距离；

所述一号小滤网6的两端各设有一根一号水平轴13，所述二号小滤网15的两端各设有一根二号水平轴11，所述两根一号水平轴13的轴线重合，所述两根二号水平轴11的轴线重合；

所述前侧壁3和后侧壁22上各设有一个轴线为水平方向的一号轴孔，所述两个一号轴孔内各安装一个一号轴套16，所述两个一号轴套16的轴孔的轴线重合，所述两个一号轴套16的轴孔的位置和尺寸与两根一号水平轴13的位置和尺寸相对应；所述两根一号水平轴13安装在两个一号轴套16的轴孔中且一号水平轴13与一号轴套16为间隙配合；所述位于前侧壁3的一号轴孔中的一号轴套16中的一号水平轴13的前端延伸至一号轴套16的外部且该一号水平轴13的前端安装一根一号手柄17，所述前侧壁3的外表面、一号轴套16的左下方和右下方各设有一根水平方向的一号定位短杆18；当一号小滤网6处于水平位置时一号手柄17也处于水平位置，当一号手柄17处于水平位置且与前侧壁3中的轴孔中的一号轴套16接触时一号手柄17位于两根一号定位短杆18的上方且与两根一号定位短杆18的顶面接触；当一号手柄17与一号轴套16接触时，一号小滤网6的前端与前侧壁3之间的距离大于前侧壁3中的一号轴孔中的一号轴套16的前端面所在的竖直平面与两根一号定位短杆18的前端面所在的竖直平面之间的距离；

所述前侧壁3和后侧壁22上各设有一个轴线为水平方向的二号轴孔，所述两个二号轴孔内各安装一个二号轴套19，所述两个二号轴套19的轴孔的轴线重合，所述两个二号轴套19的轴孔的位置和尺寸与二号小滤网15的两根二号水平轴11的位置和尺寸相对应；所述两根二号水平轴11安装在两个二号轴套19的轴孔中且二号水平轴11与二号轴套19为间隙配合；所述位于前侧壁3的二号轴孔中的二号轴套19中的二号水平轴11的前端延伸至二号轴套19的外部且该二号水平轴11的前端安装一根二号手柄20，所述前侧壁3的外表面、二号轴套19的左下方和右下方各设有一根水平方向的二号定位短杆21；当二号小滤网15处于水平位置时二号手柄20也处于水平位置，当二号手柄20处于水平位置且与二号轴套19接触时二号手柄20位于两根二号定位短杆21的上方且与两根二号定位短杆21的顶面接触；当二号手柄20与二号轴套19接触时，二号小滤网15的前端与前侧壁3之间的距离大于前侧壁3的二号轴孔中的二号轴套19的前端面所在的竖直平面与两根二号定位短杆21的前端面所在的竖直平面之间的距离；

所述三号小滤网7的两端各设有一根三号水平轴8，所述四号小滤网10的两端各设有一根四号水平轴9，所述两根三号水平轴8的轴线重合，所述两根四号水平轴9的轴线重合；

所述前侧壁3和后侧壁22上各设有一个轴线为水平方向的三号轴孔，所述两个三号轴孔内各安装一个三号轴套25，所述两个三号轴套25的轴孔的轴线重合，所述两个三号轴套25的轴孔的位置和尺寸与两根三号水平轴8的位置和尺寸相对应；所述两根三号水平轴8安装在两个三号轴套25的轴孔中且三号水平轴8与三号轴套25为间隙配合；所述位于后侧壁22的三号轴孔中的三号轴套25中的三号水平轴8的后端延伸至三号轴套25的外部且该三号水平轴8的后端安装一根三号手柄24，所述后侧壁22的外表面、三号轴套25的左下方和右下方各设有一根水平方向的三号定位短杆23；当三号小滤网7处于水平位置时三号手柄24也处于水平位置，当三号手柄24处于水平位置且与三号轴套25接触时三号手柄24位于两根三号定位短杆23的上方且与两根三号定位短杆23的顶面接触；当三号手柄24与三号轴套25接触时，三号小滤网7的后端与后侧壁22之间的距离大于后侧壁22中的三号轴孔中的三号轴套25的后端面所在的竖直平面与两根三号定位短杆23的后端面所在的竖直平面之间的距离；

所述前侧壁3和后侧壁33上各设有一个轴线为水平方向的四号轴孔，所述两个四号轴孔内各安装一个四号轴套28，所述两个四号轴套28的轴孔的轴线重合，所述两个四号轴套28的轴孔的位置和尺寸与两根四号水平轴9的位置和尺寸相对应；所述两根四号水平轴9安装在两个四号轴套28的轴孔中且四号水平轴9与四号轴套28为间隙配合；所述位于后侧壁22的四号轴孔中的四号轴套28中的四号水平轴9的后端延伸至四号轴套28的外部且该四号水平轴9的后端安装一根四号手柄27，所述后侧壁22的外表面、四号轴套28的左下方和右下方各设有一根水平方向的四号定位短杆26；当四号小滤网10处于水平位置时四号手柄27也处于水平位置，当四号手柄27处于水平位置且与四号轴套28接触时四号手柄27位于两根四号定位短杆26的上方且与两根四号定位短杆26的顶面接触；当四号手柄27与四号轴套28接触时，四号小滤网10的后端与后侧壁22之间的距离大于后侧壁22中的四号轴孔中的四号轴套28的后端面所在的竖直平面与两根四号定位短杆26的后端面所在的竖直平面之间的距离；

所述一号水平轴13的轴线与一号小滤网6的中心线不重合且二者的距离小于一号小滤网6的宽度的四分之一；所述一号水平轴13的轴线与左侧壁2之间的距离大于一号水平轴13的轴线与一号小滤网6的近侧边之间的距离且小于一号水平轴13的轴线与一号小滤网6的远侧边之间的距离；所述二号水平轴11的轴线与二号小滤网15的中心线不重合且二者的距离小于二号小滤网15的宽度的四分之一；所述二号水平轴11的轴线与右侧壁14之间的距离大于二号水平轴11的轴线与二号小滤网15的近侧边之间的距离且小于二号水平轴11的轴线与二号小滤网15的远侧边之间的距离；

所述三号水平轴8的轴线与三号小滤网7的中心线不重合且二者的距离小于三号小滤网7的宽度的四分之一；所述四号水平轴9的轴线与四号小滤网10的中心线不重合且二者的距离小于四号小滤网10的宽度的四分之一；所述三号水平轴8的轴线与四号水平轴9的轴线之间的距离大于三号水平轴8的轴线与三号小滤网7的近侧边之间的距离和四号水平轴9的轴线与四号小滤网10的近侧边之间的距离之和，所述三号水平轴8的轴线与四号水平轴9的轴线之间的距离小于三号水平轴8的轴线与三号小滤网7的远侧边之间的距离和四号水平轴9的轴线与四号小滤网10的远侧边之间的距离之和。

图1中，左侧壁2、右侧壁14、前侧壁3和后侧壁22的内表面设有多个托块12，所述多个托块12的顶面在同一个水平面内，滤网4由多个托块12安装在落料器内。

图4以两组副滤网为例，说明副滤网的作用和使用方法。当夹带烟丝的空气从下至上运行时，有一部分烟丝被三号小滤网和四号小滤网拦截，还有一部分被一号小滤网和二号小滤网拦截。停机后，如果三号小滤网保持水平状态，则一号小滤网可以顺时针旋转或者逆时针旋转直到与左侧壁发生碰撞，从而将吸附在一号小滤网上的烟丝震下来。当一号小滤网和三号小滤网都从拦截烟丝的工作状态开始以相同的角速度顺时针旋转时，这两个小滤网必然发生碰撞，从而将吸附在一号小滤网和三号小滤网上的烟丝震下来。三号小滤网逆时针旋转、四号小滤网顺时针旋转且二者旋转的角速度相同，则二者会发生碰撞，即使滤网底面的烟丝掉到三号小滤网和四号小滤网上，也能够震下来。如果一号小滤网和二号小滤网距离滤网较近，则转动一号手柄和二号手柄，使一号小滤网和二号小滤网碰撞滤网，能够将滤网底面的烟丝震下来。为一使图形清晰，图2中省略了三号小滤网、三号水平轴、三号轴套、三号手柄、三号定位短杆、四号小滤网、四号水平轴、四号轴套、四号手柄、四号定位短杆等。图3也是省略画法。

Claims (6)

1.一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，包括落料器，所述落料器具有左侧壁(2)、右侧壁(14)、前侧壁(3)和后侧壁(22)，所述落料器内设有滤网(4)，其特征是：所述滤网下方设置一组至多组副滤网。

2.根据权利要求1所述一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述每组副滤网各由一个至多个小滤网组成。

3.根据权利要求2所述一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述每组副滤网的总面积是滤网的面积的70％以下。

4.根据权利要求3所述一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述每组副滤网中的每个小滤网在拦截烟丝时处于水平位置，且处于最高位置的小滤网所在的水平面与处于最低位置的小滤网所在的水平面的距离小于20cm。

5.根据权利要求4所述一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述滤网下设置两组副滤网，其中第二组副滤网位于第一组副滤网的下方；所述第一组副滤网由一号小滤网(6)和二号小滤网(15)组成，所述第二组副滤网由三号小滤网(7)和四号小滤网(10)组成；所述一号小滤网(6)和二号小滤网(15)在拦截烟丝的状态时处于同一个水平面内，且一号小滤网(6)的左侧与左侧壁(2)之间的距离小于一号小滤网(6)的右侧与二号小滤网(15)的左侧之间的距离，二号小滤网(15)的右侧与右侧壁(14)之间的距离小于二号小滤网(15)的左侧与一号小滤网(6)的右侧之间的距离；所述三号小滤网(7)和四号小滤网(10)在拦截烟丝 的状态时处于同一个水平面内，且三号小滤网(7)的左侧与左侧壁(2)之间的距离大于三号小滤网(7)的右侧与四号小滤网(10)的左侧之间的距离，四号小滤网(10)的右侧与右侧壁(14)之间的距离大于四号小滤网(10)的左侧与三号小滤网(7)的右侧之间的距离。

6.根据权利要求5所述一种具有多组滤网的卷烟机风力送丝装置，其特征是：所述一号小滤网(6)的两端各设有一根一号水平轴(13)，所述二号小滤网(15)的两端各设有一根二号水平轴(11)，所述两根一号水平轴(13)的轴线重合，所述两根二号水平轴(11)的轴线重合；

所述前侧壁(3)和后侧壁(22)上各设有一个轴线为水平方向的一号轴孔，所述两个一号轴孔内各安装一个一号轴套(16)，所述两个一号轴套(16)的轴孔的轴线重合，所述两个一号轴套(16)的轴孔的位置和尺寸与两根一号水平轴(13)的位置和尺寸相对应；所述两根一号水平轴(13)安装在两个一号轴套(16)的轴孔中且一号水平轴(13)与一号轴套(16)为间隙配合；所述位于前侧壁(3)的一号轴孔中的一号轴套(16)中的一号水平轴(13)的前端延伸至一号轴套(16)的外部且该一号水平轴(13)的前端安装一根一号手柄(17)，所述前侧壁(3)的外表面、一号轴套(16)的左下方和右下方各设有一根水平方向的一号定位短杆(18)；当一号小滤网(6)处于水平位置时一号手柄(17)也处于水平位置，当一号手柄(17)处于水平位置且与前侧壁(3)中的轴孔中的一号轴套(16)接触时一号手柄(17)位于两根一号定位短杆(18)的上方且与两根一号定位短杆18的顶面接触；当一号手柄(17)与一号轴套(16)接触时，一号小滤网6的前端与前侧壁(3)之间的距离大于前侧壁(3)中的一号轴孔中的一号轴 套(16)的前端面所在的竖直平面与两根一号定位短杆18的前端面所在的竖直平面之间的距离；

所述前侧壁(3)和后侧壁(22)上各设有一个轴线为水平方向的二号轴孔，所述两个二号轴孔内各安装一个二号轴套(19)，所述两个二号轴套(19)的轴孔的轴线重合，所述两个二号轴套(19)的轴孔的位置和尺寸与二号小滤网(15)的两根二号水平轴(11)的位置和尺寸相对应；所述两根二号水平轴(11)安装在两个二号轴套(19)的轴孔中且二号水平轴(11)与二号轴套(19)为间隙配合；所述位于前侧壁(3)的二号轴孔中的二号轴套(19)中的二号水平轴(11)的前端延伸至二号轴套(19)的外部且该二号水平轴(11)的前端安装一根二号手柄(20)，所述前侧壁(3)的外表面、二号轴套(19)的左下方和右下方各设有一根水平方向的二号定位短杆(21)；当二号小滤网(15)处于水平位置时二号手柄(20)也处于水平位置，当二号手柄(20)处于水平位置且与二号轴套(19)接触时二号手柄(20)位于两根二号定位短杆(21)的上方且与两根二号定位短杆(21)的顶面接触；当二号手柄(20)与二号轴套(19)接触时，二号小滤网(15)的前端与前侧壁(3)之间的距离大于前侧壁(3)的二号轴孔中的二号轴套(19)的前端面所在的竖直平面与两根二号定位短杆(21)的前端面所在的竖直平面之间的距离。