CN206011214U - 一种鸡肉绞丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鸡肉绞丝机,属于食品加工机械技术领域。其包括外壳、切丝机构和动力机构;外壳内部形成有绞丝室,绞丝室顶部设有进料口,绞丝室底部设有出料口,绞丝室内至少设有一组静绞丝件和一组动绞丝件,静绞丝件沿绞丝室内壁周向分布,静绞丝件端部设有沿其长度方向延伸的静叉齿,动绞丝件通过轴套固接在动力机构的动力输出端,动绞丝件由动力机构带动进行同步转动,动绞丝件端部设有沿动力输出端径向方向延伸、供静叉齿插入的动齿槽。本实用新型的鸡肉绞丝机撕制鸡肉丝效率高,相当于10个人同时工作的效率,大大解放了用工;所撕制的鸡肉丝呈蓬松状,体积大,肉丝厚重,感观效果佳,给人感觉分量足,让用户觉得更有食欲。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械技术领域,具体地说是一种鸡肉绞丝机。
背景技术
撒汤,又名胡辣汤,是流传于民间的一种小吃。制作时,通常在撒汤上撒有鸡肉丝。然而市面上对于鸡肉绞丝没有专用机器,一般需要5-6人工撕,其一耗费人力,用工大、效率低,其二,人工撕的鸡肉丝大小不均匀,不呈蓬松状,感观效果也不好。在撒汤需求量大的情况下,人工撕效率低,远远无法满足撒汤的供应量。若提前撕,则鸡肉丝放置时间长,肉丝口感不佳。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种鸡肉绞丝机,利用其能高效率的撕制鸡肉丝,所撕制的鸡肉丝肉质蓬松、肉丝厚重悠长、口感极佳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种鸡肉绞丝机,包括外壳、切丝机构和动力机构,所述外壳内部形成有绞丝室,绞丝室顶部设有进料口,绞丝室底部设有出料口,绞丝室内至少设有一组静绞丝件和一组动绞丝件,静绞丝件沿绞丝室内壁周向分布,静绞丝件端部设有沿其长度向方向延伸的静叉齿,动绞丝件固接在动力机构的动力输出端,动力机构安装在所述外壳底部的动力支座上,动绞丝件由动力机构带动进行同步转动,动绞丝件端部设有沿动力输出端径向方向延伸、供静叉齿插入的动齿槽。
具体的,所述轴套外表面设有缺口,动绞丝件一端配合设在该缺口内,轴套内开设有轴孔,轴套上表面形成有环形槽,环形槽内设有与环形槽匹配的环形端盖,环形端盖部分覆盖所述缺口,动力输出轴穿过轴孔与环形端盖相连,并通过螺丝将环形端盖、轴套和动绞丝件三者紧固。
具体的,所述动绞丝件与轴套之间为一体连接或分体连接。
具体的,所述动绞丝件数量为1-3组。
具体的,所述静绞丝件数量为1-5组。
具体的,每组所述静绞丝件上静叉齿的数量为2-3个。
具体的,每组所述动绞丝件上动齿槽的数量为1-2个。
具体的,所述动力支座为按壳体结构布置的空间架构,动力支座上开设有散热孔。
具体的,所述外壳分上壳和下壳,上壳和下壳连接为一体并形成一个绞丝室。
本实用新型的一种鸡肉绞丝机,与现有技术相比所产生的有益效果是:
1、利用本实用新型的鸡肉绞丝机撕制鸡肉丝效率高,相当于10个人同时工作的效率,大大解放了用工;
2、所撕制的鸡肉丝呈蓬松状,体积大,肉丝厚重,感观效果佳,给人感觉分量足,让用户觉得更有食欲。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图;
附图2是本实用新型的主视结构示意图;
附图3是本实用新型除去上壳后的俯视结构示意图;
附图4是本实用新型上壳的结构示意图;
附图5是本实用新型下壳的结构示意图;
附图6是本实用新型动绞丝件的结构示意图;
附图7是本实用新型轴套和端盖的结构示意图;
附图8是本实用新型轴套的俯视结构示意图;
附图9是图8的A-A向剖视结构示意图。
图中,1、进料口,2、上壳,3、下壳,4、出料口,5、动力支座,6、散热孔,7、绞丝室,8、动力电机,9、动绞丝件,10、轴套,11、静绞丝件,12、静叉齿,13、动齿槽,14、环形端盖,15、缺口,16、环形槽,17、轴孔。
具体实施方式
下面结合附图1-9,对本实用新型的一种鸡肉绞丝机作以下详细说明。
如附图1、2、4、5所示,本实用新型的一种鸡肉绞丝机,包括外壳、切丝机构和动力电机8。外壳分上壳2和下壳3,上壳2和下壳3连接为一体并形成一个绞丝室7,绞丝室7顶部设有进料口1,绞丝室7底部设有出料口4,绞丝室7内至少设有一组静绞丝件11和一组动绞丝件9。
如附图3、5、6所示,静绞丝件11沿绞丝室7内壁周向分布,静绞丝件11端部设有沿其长度向方向延伸的静叉齿12,动绞丝件9固接在动力电机8的动力输出端,动力电机8安装在所述下壳3底部的动力支座5上,动绞丝件9由动力电机8带动进行同步转动,动绞丝件9端部设有沿动力输出端径向方向延伸、供静叉齿12插入的动齿槽13。
如附图3、7、8、9所示,动绞丝件9与轴套10之间为分体连接:轴套10外表面设有缺口15,动绞丝件9一端配合设在该缺口15内,轴套10内开设有轴孔17,轴套10上表面形成有环形槽16,环形槽16内设有与环形槽16匹配的环形端盖14,环形端盖14部分覆盖所述缺口15,动力输出轴穿过轴孔17与环形端盖14相连,并通过螺丝将环形端盖14、轴套10和动绞丝件9三者紧固。
在上述结构的基础上,动绞丝件9数量为1-3组,图3中以动绞丝件9数量为1组进行阐述。
在上述结构的基础上,静绞丝件11数量为1-5组,图3中以静绞丝件11数量为5组进行阐述。
在上述结构的基础上,每组静绞丝件11上静叉齿12的数量为2-3个,图5中以每组静绞丝件11上静叉齿12的数量为3个进行阐述。
在上述结构的基础上,每组动绞丝件9上动齿槽13的数量为1-2个,图6中以每组动绞丝件9上动齿槽13的数量为2个进行阐述。
在上述结构的基础上,为了增强散热效果,动力支座5为按壳体结构布置的空间架构,动力支座5上开设有散热孔6。
需要说明的是,动绞丝件9与轴套10之间不限于分体连接方式,也可以为一体连接方式。
本实用新型的一种鸡肉绞丝机,其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (9)
1.一种鸡肉绞丝机,包括外壳、切丝机构和动力机构,其特征在于,所述外壳内部形成有绞丝室,绞丝室顶部设有进料口,绞丝室底部设有出料口,绞丝室内至少设有一组静绞丝件和一组动绞丝件,静绞丝件沿绞丝室内壁周向分布,静绞丝件端部设有沿其长度方向延伸的静叉齿,动绞丝件通过轴套固接在动力机构的动力输出端,动力机构安装在所述外壳底部的动力支座上,动绞丝件由动力机构带动进行同步转动,动绞丝件端部设有沿动力输出端径向方向延伸、供静叉齿插入的动齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,所述轴套外表面设有缺口,动绞丝件一端配合设在该缺口内,轴套内开设有轴孔,轴套上表面形成有环形槽,环形槽内设有与环形槽匹配的环形端盖,环形端盖部分覆盖所述缺口,动力输出轴穿过轴孔与环形端盖相连,并通过螺丝将环形端盖、轴套和动绞丝件三者紧固。
3.根据权利要求1所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,所述动绞丝件与轴套之间为一体连接或分体连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,所述动绞丝件数量为1-3组。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,所述静绞丝件数量为1-5组。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,每组所述静绞丝件上静叉齿的数量为2-3个。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,每组所述动绞丝件上动齿槽的数量为1-2个。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,所述动力支座为按壳体结构布置的空间架构,动力支座上开设有散热孔。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种鸡肉绞丝机,其特征在于,所述外壳分上壳和下壳,上壳和下壳连接为一体并形成一个绞丝室。
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