CN205815823U - 粉碎机及其快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机及其快换装置。所述快换装置设置在粉碎机中，所述快换装置用于安装切割绳，所述快换装置包括端部和基座；所述端部包括第一表面，所述第一表面上开设有缝，所述缝延伸至所述第一表面的边缘，所述缝用于卡住所述切割绳；所述基座与所述端盖可拆卸连接。上述粉碎机及其快换装置，能实现切割绳的快速更换。

Description

粉碎机及其快换装置

技术领域

本实用新型涉及动力工具技术领域，特别是涉及一种粉碎机及其快换装置。

背景技术

对于粉碎机，如树叶粉碎机，用于粉碎加工树叶及细树枝、多种农作物秸杆、芦苇、稻草、牧草等。树叶粉碎机还可和其他设备配套组成生产有机肥料，以干草和秸杆为主要原料加工饲料，生产粉状及颗粒状配合饲料。

一般地，通过尼龙绳将树叶进行粉碎，尼龙绳固定安装在树叶粉碎机上，而尼龙绳在粉碎树叶等过程中很容易损坏，从而需要经常更换尼龙绳。但是，由于尼龙绳固定安装在树叶粉碎机中，所以更换尼龙绳不方便，不能进行快速更换。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何实现切割绳快换更换的问题，提供一种粉碎机及其快换装置。

一种快换装置，所述快换装置设置在粉碎机中，所述快换装置用于安装切割绳，所述快换装置包括：

端部，所述端部包括第一表面，所述第一表面上开设有缝，所述缝延伸至所述第一表面的边缘，所述缝用于卡住所述切割绳；以及

基座，所述基座与所述端盖可拆卸连接。

上述快换装置，包括端部和基座，端部包括第一表面，第一表面上开设有缝，该缝延伸至第一表面的边缘，该缝用于卡住切割绳，而基座和端部可拆卸连接，从而将切割绳卡在缝里之后，将端部和基座连接，使得切割绳固定在端部和基座之间，快换装置设置在粉碎机中，当需要更换切割绳时，只需要通过快换装置对切割绳进行更换就行，实现切割绳的快速更换。

在其中一个实施例中，所述端部还包括第二表面，所述第二表面与所述第一表面相对，所述第二表面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上的底面上开设有第一通孔和所述第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔分别用于穿所述切割绳的一个端，穿过所述第一通孔和所述第二通孔的所述切割绳卡在所述缝中。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽的数量为四个，相对应的所述缝的数量也为四个，且所述四个第一凹槽呈对称分布。

在其中一个实施例中，所述第一表面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上开设有第三通孔，所述第三通孔用于穿过所述切割绳，穿过所述第三通孔的所述切割绳卡在所述缝中。

在其中一个实施例中，所述端部还包括凸出部，所述凸出部从所述第一表面的边缘延伸出来。所述基座的外表面上开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述凸出部相匹配。

在其中一个实施例中，所述基座上开设有第四凹槽，所述基座的开设有所述第四凹槽的表面与所述第一表面接触连接。

通过在基座上开设第四凹槽，从而粉碎机中的电机可以和该第四凹槽的底部连接，电机带动电机转动。

在其中一个实施例中，所述第四凹槽的底部上设有限位板，所述限位板与所述第四凹槽的内壁接触连接，所述限位板卡在所述缝中。

在其中一个实施例中，所述缝的宽度与所述限位板的宽度相同，所述限位板的宽度为所述限位板的在与所述第四凹槽的内壁垂直的方向上的宽度。

一种粉碎机，其特征在于，包括进气部、电机、蜗壳、切割绳以及上述快换装置，所述进气部与所述蜗壳的一侧连接，所述快换装置设置在蜗壳内，所述电机与所述蜗壳的另一侧连接，且所述电机的旋转轴与所述基座连接，所述电机带动所述基座转动，所述切割绳安装在所述快换装置中。

在其中一个实施例中，所述基座上开设有第四凹槽，所述第四凹槽的底部开设有第四通孔，所述电机的轴穿过所述第四通孔，所述电机带动所述基座同步运动。

上述粉碎机，具有快速更换切割绳的装置，能实现切割绳的快速更换。

附图说明

图1为一实施例的快换装置的结构示意图；

图2为图1中所示的端部的结构示意图；

图3为切割绳安装在图2所示的端部后的结构示意图；

图4为一实施例的树叶粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一实施例的快换装置100包括端部110和基座120。快换装置100设置在粉碎机中，快换装置100用于安装切割绳200。在本实施例中，以树叶粉碎机为例，切割绳200可以采用尼龙绳。需要说明的是，粉碎机也可以为用于粉碎树枝、花枝等的粉碎机，切割绳200也可以为麻绳、凯夫拉绳等。

再参考图2，端部110包括第一表面111，第一表面111上开设有缝112，缝112延伸至第一表面111的边缘。缝112用于卡住切割绳200。在本实施例中，端部110的形状为圆柱体。缝112的数量为四，且四条缝112呈对称分布。

此外，参考图1，端部110还包括第二表面113，第二表面113与第一表面111相对。由上述可知，端部110的形状为圆柱体，第一表面111和第二表面113位于圆柱体相对侧。第二表面113上开设有第一凹槽114。在本实施例中，第一凹槽114的数量为四个，且四个第一凹槽114呈对称分布。

第一凹槽114的底面上开设有第一通孔115和第二通孔116，如图2所示。第一通孔115和第二通孔116分别用于穿过切割绳200的一个端，也就是说，切割绳200的两个端分别穿过第一通孔115和第二通孔116，从而切割绳200变成两股，如图3所示，穿过第一通孔115和第二通孔116的切割绳200卡在缝112中。因此，切割绳200固定在端部110中。

参考图2和图3，在本实施例中，缝112位于第一通孔115第二通孔116之间的位置，从而穿过第一通孔115和第二通孔116的切割绳200能正对着卡在对应的缝112中。需要说明的是，缝112也可以开设在其他位置，通过第一通孔115和第二通孔116的切割绳200卡在最接近的缝112中即可。

将切割绳200卡在开设在端部110的第一表面111上的缝112后，需要将端部110和基座120连接。具体地，参考图1，基座120上开设有第四凹槽121，基座120的开设有第四凹槽121的表面与端部110的第一表面111接触连接。从而使得切割绳200能更好地固定在端部110和基座120之间。且粉碎机中的电机与第四凹槽121的底部连接，电机带动基座120转动

此外，端部110与基座120可拆卸连接。在本实施例中，端部110与基座120相互卡接。如图2所示，端部110上设有凸出部117，凸出部117从第一表面111的边缘延伸出来。再参考图1，基座120的外表面上开设有第三凹槽122，第三凹槽122与凸出部117相匹配，其中基座120的外表面为基座120的圆周侧表面。

在本实施例中，凸出部117的数量为两个，且两个凸出部117呈对称分布，从而相对应地，基座120的外表面上开设有两个第三凹槽122，且两个第三凹槽122也呈对称分布。需要说明的是，凸出部117的数量也可以为一个、三个或以上等，可以根据实际需要进行设置。

需要说明的是，端部110与基座120之间也可以通过其他方式可拆卸连接，如扣接等。

此外，在本实施例中，为了切割绳200工作时能更好地固定，不发生移位。如图1所示，在第四凹槽121的底部上设有限位板123，限位板123从第四凹槽121的底部延伸出来，且限位板123与第四凹槽121的内壁接触连接，且限位板。

为了更好地对切割绳200起到限位的作用，在本实施例中，限位板123的宽度与缝112的宽度相同，从而当端部110和基座120连接时，限位板123和缝112相卡接，使得切割绳200很好地卡在缝112中。其中，限位板123的宽度为限位板123的在与第四凹槽121的内壁垂直的方向上的宽度。需要说明的是，限位板123的宽度也可以小于缝112的宽度。

在本实施例中，第四凹槽121的底部开设有第四通孔124，第四通孔124的内壁沿着第四通孔124的轴向方向延伸，形成空腔125。粉碎机的电机的电枢轴前端可以穿过第四通孔124，并通过螺母与基座120固定连接，电机驱动基座120同步运动。

在本实施例中，限位板123的宽度为空腔125的外壁与第四凹槽121的内壁之间的距离，也就是说，限位板123设置在第四凹槽121的内壁和空腔125的外壁之间。

在其他实施例中，切割绳200也可以采用其他方式卡在缝中。端部110的第一表面111上可以开设第二凹槽，第二凹槽的内壁上开设有第三通孔，从而切割绳200的一端可以依次穿过第三通孔，进而切割绳200卡在缝中。

此外，缝112也可以从延伸至第一表面111的两个相对的边缘，切割绳200直接卡在该缝112中。

通过将切割绳200卡在快换装置100中，而快换装置100设置在树叶粉碎机中，当需要更换切割绳200时，只需将快换装置100取出来，就可以实现切割绳200的快速更换。

如图4所示，一实施例的树叶粉碎机10包括快换装置100、切割绳200、进气部300、蜗壳400、电机500以及收集袋600。进气部300与蜗壳400的一侧连接，快换装置100设置在蜗壳400内，电机500与蜗壳400的另一侧连接，电机500的前端与基座120连接，电机500带动基座120转动，切割绳200安装在快换装置100中。

具体地，蜗壳400包括上壳410和下壳420，进气部300与上壳410连接，快换装置100设置在上壳410和下壳420之间。电机500与下壳420固定连接，电机500的轴依次穿过上壳420以及开设在基座120上的第四通孔124。收集袋600与蜗壳400可拆卸连接。电机500的电枢轴前端穿过第四通孔124，并通过螺母与基座120固定连接。

从而当树叶粉碎机10工作时，电机500高速旋转，电机500的轴驱动快换装置100及切割绳200一起高速旋转。树叶等从进气部300进入蜗壳400，被高速旋转的切割绳200粉碎，，粉碎后的树叶在离心力的作用下进入收集袋600。

上述粉碎机10，具有快速更换切割绳的装置，能实现切割绳的快速更换。

置上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快换装置，所述快换装置设置在粉碎机中，所述快换装置用于安装切割绳，其特征在于，包括：

端部，所述端部包括第一表面，所述第一表面上开设有缝，所述缝延伸至所述第一表面的边缘，所述缝用于卡住所述切割绳；以及

基座，所述基座与所述端部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述端部还包括第二表面，所述第二表面与所述第一表面相对，所述第二表面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上的底面上开设有第一通孔和所述第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔分别用于穿所述切割绳的一个端，穿过所述第一通孔和所述第二通孔的所述切割绳卡在所述缝中。

3.根据权利要求2所述的快换装置，其特征在于，所述第一凹槽的数量为四个，相对应的所述缝的数量也为四个，且所述四个第一凹槽呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述第一表面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上开设有第三通孔，所述第三通孔用于穿过所述切割绳，穿过所述第三通孔的所述切割绳卡在所述缝中。

5.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述端部还包括凸出部，所述凸出部从所述第一表面的边缘延伸出来，所述基座的外表面上开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述凸出部相匹配。

6.根据权利要求1所述的快换装置，其特征在于，所述基座上开设有第四凹槽，所述基座的开设有所述第四凹槽的表面与所述第一表面接触连接。

7.根据权利要求6所述的快换装置，其特征在于，所述第四凹槽的底部上设有限位板，所述限位板与所述第四凹槽的内壁接触连接，所述限位板卡在所述缝中。

8.根据权利要求7所述的快换装置，其特征在于，所述缝的宽度与所述限位板的宽度相同，所述限位板的宽度为所述限位板的在与所述第四凹槽的内壁垂直的方向上的宽度。

9.一种粉碎机，其特征在于，包括进气部、电机、蜗壳、切割绳以及权利要求1-5中任一项所述的快换装置，所述进气部与所述蜗壳的一侧连接，所述快换装置设置在所述蜗壳内，所述电机与所述蜗壳的另一侧连接，且所述电机的旋转轴与所述基座连接，所述电机带动所述基座转动，所述切割绳安装在所述快换装置中。

10.根据权利要求9所述的粉碎机，其特征在于，所述基座上开设有第四凹槽，所述第四凹槽的底部开设有第四通孔，所述电机的轴穿过所述第四通孔，所述电机带动所述基座同步运动。