CN206008603U - 一种用于药液混合配置的自动摇匀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种用于将药粉与药物溶剂混合均匀的自动摇匀机。其特征在于：包括安装基座、变频电机、传动轴组件、药瓶模具盘、防护门结构和电控系统。所述安装基座、变频电机、传动轴组件为驱动部件，所述圆柱形药瓶模具盘上均布有装填药瓶的圆柱形槽。模具盘的上下表面还分别设置有凸止口和凹止口，用于实现药瓶模具盘无缝隙地层层堆叠；所述防护门结构用于药瓶模具盘旋转时的防护。本实用新型的有益效果在于：专门用于大量高效自动地进行药物的均匀混合，加工量大、自动化程度高、工作效率高，单台效率比目前市场上类似设备高了近十倍、药液混合效果好，有利于提升静脉注射治疗效果和诊治效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种用于将药粉与药物溶剂混合均匀的自动摇匀机。
背景技术
医学上进行静脉注射治疗时使用的为多种药物混合配置均匀的药液。对于固体粉末状药粉来说，其外包装通常为瓶装，为充分发挥其药效，需要先利用注射器将药物溶剂注射到药粉瓶中，使药粉充分溶解以混合成均匀的药液，然后才能进行静脉注射。通常，药粉与药物溶剂的的均匀混合是通过人工抓住药瓶大幅度、高频率往复摇动实现的。由于人体机能的局限性，人工一次只能完成少数几个药瓶的往复晃动，且不容易控制摇动力度，往往不能使药粉充分混合均匀，存在着工作效率低、药粉溶解不充分、药粉与溶剂混合不均匀、劳动强度较大的问题，不利于药粉充分发挥其药效达到提高治疗效果的目的。
为提高药物均匀混合的效率，提升静脉注射治疗效果和诊治效率，医疗系统需要一种能够使两种以上药物均匀混合的自动摇匀机。
发明内容
针对人工进行药液混合摇匀的缺点，本实用新型提供一种实现药物均匀混合的自动摇匀机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于药液混合配置的自动摇匀机，包括安装基座、变频电机、传动轴组件、药瓶模具盘、防护门结构和电控系统。所述药瓶模具盘为圆柱结构，上表面均匀分布有用于装填药瓶的多种尺寸规格的圆柱形槽。所述堆叠的多层药瓶模具盘通过模具盘传动轴固定，并通过轴端的上压板压紧。所述防护门结构 安装在底座上部、药瓶模具盘周围，用于药瓶模具盘旋转时的防护。所示电控系统包括电机变频器、触摸屏、开关电源、单片机控制板、接触器、启动和急停开关等结构组成。
根据本实用新型优选的，上述药瓶模具盘中心为六角孔型结构，用于同模具盘传动轴配合传动。
根据本实用新型优选的，上述药瓶模具盘上下表面分别设置有凸止口和凹止口，用于实现药瓶模具盘无缝隙地层层堆叠。
根据本实用新型优选的，上述药瓶模具盘均匀分布有用于装填药瓶的多种尺寸规格的圆柱形槽。
一种用于药液混合配置的自动摇匀机，其工作过程如下：
(1)打开防护门，将药瓶模具盘通过六角孔套入模具盘传动轴上，各层药瓶模具盘堆叠完后用压板压紧，关闭防护门；
(2)启动电控系统，根据某药粉与药物溶剂混合所需的参数，通过触摸屏调节自动摇匀机转速、转动时间、正反转等参数；
(3)启动电源，变频电机通过同步带将力传递给传动轴组件中的阶梯轴；
(4)阶梯轴带动模具盘传动轴转动，使得模具盘传动轴上的药瓶模具盘转动，实现药粉与药物溶剂的均匀混合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本医疗器械专门用于大量高效自动地进行药物的均匀混合，具有加工量大、自动化程度高、工作效率高、药液溶解混合效果好的特点，对于体积较小的药瓶单个模具盘可以放置达80个药瓶，模具盘的叠加使用是本发明的主要特点之一，这样可以极大的提高静配室医护人员的工作效率，节省了药物溶解的时间，提升了静脉注射治疗效果和诊治效率。
附图说明
图1一种用于药液混合配置的自动摇匀机结构示意图；
图2连接盘结构示意图；
图3模具盘传动轴结构示意图；
图4药瓶模具盘结构示意图；
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种用于药液混合配置的自动摇匀机，包括安装基座1、变频电机2、传动轴组件3、药瓶模具盘4、防护门结构5和电控系统6。所述药瓶模具盘4为圆柱结构，上表面均匀分布有用于装填药瓶的多种尺寸规格的圆柱形槽(见图4)。所述堆叠的多层药瓶模具盘4通过模具盘传动轴9固定，并通过轴端的上压板12压紧。所述防护门结构5安装在底座上部、药瓶模具盘4周围，用于药瓶模具盘旋转时的防护。所示电控系统6包括电机变频器、触摸屏、开关电源、启动和急停开关等结构组成。
如图4所示，根据本实用新型优选的，上述药瓶模具盘中心为六角孔型结构15，用于同模具盘传动轴9配合传动。
如图4所示，根据本实用新型优选的，上述药瓶模具盘4上下表面分别设置有凸止口16和凹止口17，用于实现药瓶模具盘无缝隙地层层堆叠。
如图4所示，根据本实用新型优选的，上述药瓶模具盘4均匀分布有用于装填药瓶的多种尺寸规格的圆柱形槽。
如图1所示，一种用于药液混合配置的自动摇匀机，其工作过程如下：
(1)打开防护门5，将药品模具盘4通过六角孔套入模具盘传动轴9上，各层药瓶模具盘堆叠完后用压板12压紧；关闭防护门；
(2)启动电控系统6，根据某药粉与药物溶剂混合所需的参数，通过触摸屏调节自动摇匀机转速、转动时间、正反转等参数；
(3)启动电源，变频电机2通过同步带将力传递给传动轴组件3中的阶梯轴8；
(4)阶梯轴8带动模具盘传动轴9转动，使得模具盘传动轴上的药品模具盘4转动，实现药粉与药物溶剂的均匀混合。
以上描述了本实用新型的技术路线、主要特征和工作步骤，本行业的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型根据具体环境和工作要求所做的任何修改、等同替换和改进都落入本实用新型专利要求保护的范围内。
Claims (4)
1.一种用于药液混合配置的自动摇匀机，其特征在于：包括安装基座1、变频电机2、传动轴组件3、药瓶模具盘4、防护门结构5和电控系统6，所述药瓶模具盘4为圆柱结构，上表面均匀分布有用于装填药瓶的多种尺寸规格的圆柱形槽，堆叠的多层药瓶模具盘4通过模具盘传动轴9固定，并通过轴端的上压板12压紧，所述防护门结构5安装在底座上部、药瓶模具盘4周围，用于药瓶模具盘旋转时的防护，所示电控系统6包括电机变频器、触摸屏、开关电源、启动和急停开关组成。
2.根据权利要求1所述的用于药液混合配置的自动摇匀机，其特征在于：药瓶模具盘中心为六角孔型结构，用于同模具盘传动轴9配合传动。
3.根据权利要求1所述的用于药液混合配置的自动摇匀机，其特征在于：药瓶模具盘4的上下表面分别设置有凸止口和凹止口，用于实现药瓶模具盘无缝隙地层层堆叠。
4.根据权利要求1所述的用于药液混合配置的自动摇匀机，其特征在于：药瓶模具盘4的上表面均匀分布有用于装填药瓶的多种尺寸规格的圆柱形槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620483143.7U CN206008603U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于药液混合配置的自动摇匀机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620483143.7U CN206008603U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于药液混合配置的自动摇匀机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206008603U true CN206008603U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58241139
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620483143.7U Active CN206008603U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于药液混合配置的自动摇匀机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206008603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106861535A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-20 | 杨雪锋 | 一种试管试剂均匀搅拌装置 |
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2016
- 2016-05-23 CN CN201620483143.7U patent/CN206008603U/zh active Active
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