CN206000513U - 一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置，其特征在于刮片组由周向等距分布在芯管周围的刮片构成，刮片组至少为两层沿芯管轴线方向上下分布，相邻刮片组的刮片交错分布，刮片侧视主体呈“O”型，“O”型主体两侧分别连侧有翼板，翼板由内至外逐渐向下倾斜，刮片通过支臂与芯管外壁连接，刮片组上视内缘和外缘为同心圆，浮桶为带底的具有上开口的容器，浮桶上开口与芯管下开口通过螺纹相连，浮桶底部连接有向下伸展的圆筒，配重块为圆柱状通过螺纹旋入连接在圆筒内部；本实用新型刮片为“O”型，具有较大的屈曲弹性变量，使其更好地适配与钻杆内壁，通过钻杆接头部位更顺畅，不会阻滞停留卡住。

Description

一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻井用的清理钻杆内壁的工具，特别是涉及一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置。

背景技术

在石油开采工程中，钻井是一项必不可少的环节，在技术进步的推动下，钻井深度不断增加，随之而来的起下钻次数也是越来越频繁，比如说更换钻头、更换井下工具、倒换钻具、短程起下钻等。在起钻过程中，钻杆内外壁总会或多或少的粘连出不少的钻井液，这不仅造成钻井液的浪费，还污染环境，清理设备工作量大，冬季钻井液冻结还容易施工人滑倒受伤，钻具内壁残存的钻井液容易造成钻具水眼冻凝，这些技术问题仍有待于技术解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置，其特征在于包括芯管、刮片组、配重块和浮桶，芯管为空心竖管，刮片组由周向等距分布在芯管周围的刮片构成，刮片组至少为两层沿芯管轴线方向上下分布，相邻刮片组的刮片交错分布，刮片侧视主体呈“O”型，“O”型主体两侧分别连侧有翼板，翼板由内至外逐渐向下倾斜，刮片通过支臂与芯管外壁连接，刮片组上视内缘和外缘为同心圆，浮桶为带底的具有上开口的容器，浮桶上开口与芯管下开口通过螺纹相连，浮桶底部连接有向下伸展的圆筒，配重块为圆柱状通过螺纹旋入连接在圆筒内部，配重块上部中心位置设有向上开放的轴向弹簧孔，弹簧孔底部中心位置设有贯穿配重块的轴孔，轴孔内设有轴杆，轴杆上端设有搭在弹簧孔底部的环形外沿，弹簧孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧上端顶在浮桶底部，压缩弹簧下部压在环形外沿上，轴杆下端伸出轴孔且在端头上连接有缓冲头，芯管上开口通过螺纹连接有封堵。

进一步的，所述封堵上设有穿绳孔，穿绳孔内穿有吊绳。

进一步的，所述封堵上设有卡帽。

本实用新型使用时，在浮桶下部设有配重块，再通过向浮桶内灌注配重使其达到合适的重量，然后配重块朝下将本装置缓慢放入钻具水眼，使浮桶浮在钻井液上，刮片组位置高于钻井液液面，进行起钻作业时，相对钻杆钻井液液面相对下降，本装置也在其自重作用下相对下移，始终保持悬浮在钻井液液面，刮片刮下钻杆内壁的钻井液沿刮片和支臂附近通道向下回流，减少浪费和污染，清洁开支减少，可有效防止钻具水眼冻凝，刮片为“O”型，具有较大的屈曲弹性变量，使其更好地适配与钻杆内壁，通过钻杆接头部位更顺畅，不会阻滞停留卡住。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体示意图。

图2为本实用新型实施例剖视示意图。

附图标记:1芯管；2配重块；3浮桶；4刮片；5翼板；6支臂；7圆筒；8弹簧孔；9轴孔；10轴杆；11环形外沿；12压缩弹簧；13缓冲头；14封堵；15穿绳孔。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置设有芯管1、刮片组、配重块2和浮桶3，芯管为空心竖管，刮片组由周向等距分布在芯管周围的刮片4构成，刮片组至少为两层沿芯管轴线方向上下分布，相邻刮片组的刮片交错分布，上视无间隙，刮片侧视主体呈“O”型，“O”型主体两侧分别连侧有翼板5，刮片可采用柔性材料制作，如橡胶，可加设骨架，外角可倒圆角，遇到接缝处可以更好的下滑，翼板由内至外逐渐向下倾斜，刮片通过支臂6与芯管外壁连接，刮片组上视内缘和外缘为同心圆，上视呈无间隙的环形，环形外缘与钻杆内壁适配，浮桶为带底的具有上开口的容器，浮桶上开口与芯管下开口通过螺纹相连，浮桶底部连接有向下伸展的圆筒7，配重块为圆柱状通过螺纹旋入连接在圆筒内部，配重块上部中心位置设有向上开放的轴向弹簧孔8，弹簧孔底部中心位置设有贯穿配重块的轴孔9，轴孔内设有轴杆10，轴杆上端设有搭在弹簧孔底部的环形外沿11，弹簧孔内设有压缩弹簧12，压缩弹簧上端顶在浮桶底部，压缩弹簧下部压在环形外沿上，轴杆下端伸出轴孔且在端头上连接有缓冲头13，芯管上开口通过螺纹连接有封堵14，封堵上设有穿绳孔15，穿绳孔内穿有吊绳，可以用于提拉放送。

本实用新型使用时，在浮桶下部设有配重块，再通过向浮桶内灌注配重使其达到合适的重量，然后配重块朝下将本装置缓慢放入钻具水眼，使浮桶浮在钻井液上，刮片组位置高于钻井液液面，进行起钻作业时，相对钻杆钻井液液面相对下降，本装置也在其自重作用下相对下移，始终保持悬浮在钻井液液面，刮片刮下钻杆内壁的钻井液沿刮片和支臂附近通道向下回流，减少浪费和污染，清洁开支减少，可有效防止钻具水眼冻凝，刮片为“O”型，具有较大的屈曲弹性变量，使其更好地适配与钻杆内壁，通过钻杆接头部位更顺畅，不会阻滞停留卡住。

实施时，还可在封堵上设有卡帽，使用时用卡扣卡住顶部卡帽缓慢放入钻具水眼，直至刮泥器完全浮在钻具内，这时卡扣脱落，收回悬吊绳与卡扣，即可进行起钻作业。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

Claims (3)

1.一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置，其特征在于包括芯管、刮片组、配重块和浮桶，芯管为空心竖管，刮片组由周向等距分布在芯管周围的刮片构成，刮片组至少为两层沿芯管轴线方向上下分布，相邻刮片组的刮片交错分布，刮片侧视主体呈“O”型，“O”型主体两侧分别连侧有翼板，翼板由内至外逐渐向下倾斜，刮片通过支臂与芯管外壁连接，刮片组上视内缘和外缘为同心圆，浮桶为带底的具有上开口的容器，浮桶上开口与芯管下开口通过螺纹相连，浮桶底部连接有向下伸展的圆筒，配重块为圆柱状通过螺纹旋入连接在圆筒内部，配重块上部中心位置设有向上开放的轴向弹簧孔，弹簧孔底部中心位置设有贯穿配重块的轴孔，轴孔内设有轴杆，轴杆上端设有搭在弹簧孔底部的环形外沿，弹簧孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧上端顶在浮桶底部，压缩弹簧下部压在环形外沿上，轴杆下端伸出轴孔且在端头上连接有缓冲头，芯管上开口通过螺纹连接有封堵。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置，其特征在于所述封堵上设有穿绳孔，穿绳孔内穿有吊绳。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆内壁交错环形刮片去污装置，其特征在于所述封堵上设有卡帽。