CN205999860U - 一种钢铸闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铸闸门，它涉及水利水电工程中的水工机械设备技术领域。它包括门框和顶部安装有吊头的门叶，所述门框为铸铁材质，门叶为钢材质，所述门叶通过限位组件纵向活动安装在门框内，所述门框的两侧对称设置有若干用于固定闸门总成的预埋螺栓孔，所述吊头通过丝杆或钢丝绳与动力装置相连。本实用新型针对闸门的门框和门叶进行形式和结构上的重新设计和选材，以满足各种工况下的实际使用要求，大大增加了闸门的经济性和可靠性，其适用性也得到增强。

Description

一种钢铸闸门

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程中的水工机械设备技术领域，具体涉及一种钢铸闸门。

背景技术

水利水电工程中应用最为广泛的闸门按材质结构分为：铸铁闸门、钢闸门；其中铸铁闸门按结构形式可分为单面止水(镶铜和不镶铜)、双面止水(镶铜和不镶铜)；按水头分可分为浅水闸门和深水闸门。

在很多的使用场合中，由于必须设计跨度或尺寸比较大的闸门，但由于实际使用环境限制，例如在一般情况下，超过4×4m的门洞，从设计上，就不会采用铸铁闸门，其原因是：因为铸铁门板的材质所限，其抗拉强度、塑性、韧性都比较低，同时大型铸件都不可避免会有内部铸造缺陷，而闸门又是非常重要的水利机械，如果出现问题，在极端情况下，后果极其严重，所以铸铁闸门尺寸和使用场合都有比较严格的限制，铸铁闸门的安全系数又无法满足要求，并且，钢闸门的种类特别多，价格差异也是不小，有些场合是无法使用钢制闸门的，因此，在有些时候，甚至会导致局部工程设计的推倒重来，大大增加了时间成本和费用成本。特别是技改项目，该现象更为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于大跨度设计尺寸的钢铸闸门。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种钢铸闸门，包括门框和顶部安装有吊头的门叶，所述门框为铸铁材质，门叶为钢材质，所述门叶通过限位组件纵向活动安装在门框内，所述门框的两侧对称设置有若干用于固定闸门总成的预埋螺栓孔，所述吊头通过丝杆或钢丝绳与动力装置相连。

通过上述技术方案，将门框设计为铸铁门框，门叶设计为钢制门叶，形成一个全新的钢铸闸门，在技术改造过程，或工程实际条件所限，或成本所限，都可以采用该种钢铸闸门，因其适用性强、价格较钢闸门低廉；安全系数也较铸铁闸门高；因原本钢闸门中平面滑动的门叶并不适合与铸铁门框配合使用，故将铸铁门叶和钢制门叶的特点结合起来，重新设计出现有的门叶形式，该门叶顶部的吊头通过丝杆或钢丝绳与动力装置连接，使得门叶通过力的传动在门框中上下移动，从而实现闸门的开启和关闭功能；该门叶通过限位组件纵向活动安装在门框内，其结构可靠性大大增加，可满足跨度长、尺寸大、水头高等各种应用场景；并且，闸门总成通过设计的预埋螺栓孔安装在工程实际应用场景中，能够很好适应各种安装场合，减少不必要的土建施工项目。

进一步地，所述限位组件包括上压条、下压条和配合有楔头的楔块，所述楔块通过楔块紧固螺栓固定在门框的楔块座上，所述上压条和下压条分布在楔块的两侧且通过压条紧固螺栓固定在门框上，上压条和下压条与门框合围形成门槽，所述门叶可在门槽中上下移动。

通过上述技术方案，压条和楔块与门框形成的门槽能够使得门叶沿其上下移动，实现闸门的开启和关闭功能；且压条和楔块均能方便地进行受损更换。

进一步地，所述上压条和下压条均采用Q235B型碳钢制成。

通过上述技术方案，可使得压条适应闸门结构强度的需要。

进一步地，所述楔头、楔块和吊头均采用Q235型碳钢制成。

通过上述技术方案，可使得楔头、楔块和吊头适应闸门结构强度的需要。

进一步地，所述门叶采用矩形骨架结构。

通过上述技术方案，使得门叶结构稳固。

进一步地，所述吊头与丝杆之间通过销轴连接。

通过上述技术方案，易更换受损的丝杆，安装连接也方便。

进一步地，所述动力装置为螺杆式启闭机或卷扬式启闭机。

通过上述技术方案，该种钢铸闸门不仅适应螺杆式启闭机，同时也适合卷扬式启闭机；而传统的铸铁闸门只适用于螺杆机、传统的钢闸门只适用于卷扬机，这样增加了其适用性，而且从材料成本上，比铸铁闸门更为经济。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对闸门的门框和门叶进行形式和结构上的重新设计和选材，以满足各种工况下的实际使用要求，大大增加了闸门的经济性和可靠性，其适用性也得到增强。

附图说明

图1是本实施例中钢铸闸门的结构示意图；

图2是本实施例中钢铸闸门的门框结构示意图；

图3是本实施例中钢铸闸门的门叶正视图；

图4是本实施例中钢铸闸门的门叶后视图。

图中编号说明：

1-门框；2-门叶；3-楔头；4-楔块；5-楔块紧固螺栓；6-预埋螺栓孔；7-吊头；8-紧固块安装孔；9-压条紧固螺栓；10-上压条；11-下压条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围：

参看附图1、图3和图4：

一种钢铸闸门，包括门框1和顶部安装有吊头7的门叶2，门框1为铸铁材质，门叶2为钢材质，门叶2采用矩形骨架结构，门叶2通过限位组件纵向活动安装在门框1内，门框1的两侧对称设置有若干用于固定闸门总成的预埋螺栓孔6，吊头7通过丝杆或钢丝绳与动力装置相连(图中未示出)；所述吊头7与丝杆之间通过销轴连接(图中未示出)。

参看附图1和图2：

上述钢铸闸门中的限位组件包括上压条10、下压条11和配合有楔头3的楔块4，楔块4通过楔块紧固螺栓5固定在门框1的楔块座上，上压条10和下压条11分布在楔块4的两侧且通过压条紧固螺栓9固定在门框1上，上压条10和下压条11与门框1合围形成门槽，门叶2可在门槽中上下移动；上压条10和下压条11均采用Q235B型碳钢制成；楔头3、楔块4和吊头7均采用Q235型碳钢制成；动力装置为螺杆式启闭机或卷扬式启闭机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢铸闸门，其特征在于，包括门框和顶部安装有吊头的门叶，所述门框为铸铁材质，门叶为钢材质，所述门叶通过限位组件纵向活动安装在门框内，所述门框的两侧对称设置有若干用于固定闸门总成的预埋螺栓孔，所述吊头通过丝杆或钢丝绳与动力装置相连。

2.根据权利要求1所述的钢铸闸门，其特征在于，所述限位组件包括上压条、下压条和配合有楔头的楔块，所述楔块通过楔块紧固螺栓固定在门框的楔块座上，所述上压条和下压条分布在楔块的两侧且通过压条紧固螺栓固定在门框上，上压条和下压条与门框合围形成门槽，所述门叶可在门槽中上下移动。

3.根据权利要求2所述的钢铸闸门，其特征在于，所述上压条和下压条均采用Q235B型碳钢制成。

4.根据权利要求2所述的钢铸闸门，其特征在于，所述楔头、楔块和吊头均采用Q235型碳钢制成。

5.根据权利要求1所述的钢铸闸门，其特征在于，所述门叶采用矩形骨架结构。

6.根据权利要求1所述的钢铸闸门，其特征在于，所述吊头与丝杆之间通过销轴连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的钢铸闸门，其特征在于，所述动力装置为螺杆式启闭机或卷扬式启闭机。