CN205999385U - 一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置 - Google Patents

一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置 Download PDF

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Inventor
董建强
梁士诚
车名
阎汝东
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Abstract

本实用新型涉及一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置,包括驱动电机和搅拌轴,搅拌轴由上至下依次设置有第一、第二以及第三搅拌组件,第一搅拌组件包括旋转套以及三个下压搅拌桨,第二搅拌组件包括多个叶片轴轮,第三搅拌组件由旋转圆盘以及多个弧形桨叶组成,本实用新型的搅拌装置中最上层设置有下压搅拌桨,能够将物料下压以提高罐体内物料的循环能力,位于中间的搅拌组件设置有主搅拌叶片,主搅拌叶片的搅拌部比连接部厚,在搅拌过程中,搅拌叶片会产生一种自然的惯性推动力,从而节约叶片旋转所需的动力,位于最下层的搅拌组件设置有弧形桨叶,弧形桨叶能使罐体底部不易形成气穴,提高气液接触效果,使发酵物料得到充分搅拌,有利于物料的发酵。

Description

一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及氨基酸发酵罐技术领域,具体涉及一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置。
背景技术
发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,它主要是要保证微生物在无菌的状态下生长,因此,避免染菌对于发酵是非常重要的,常用的发酵设备按功率分有小功率机械搅拌式好氧发酵罐和大功率机械搅拌式好氧发酵罐,在发酵过程中,气液接触是十分重要的,气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。现有技术中的搅拌装置存在对物料的搅拌不均匀的现象,不利于物料的充分发酵,导致发酵不彻底以及发酵效率低等情况,最终影响了发酵效率以及氨基酸产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置,能够提高发酵罐内的物料循环能力,增加气液接触面积,使发酵物料得到充分搅拌,有利于物料的发酵。
本实用新型为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置,包括驱动电机和搅拌轴,搅拌轴由上至下依次设置有第一搅拌组件、第二搅拌组件以及第三搅拌组件,所述第一搅拌组件包括固定套设在搅拌轴上的旋转套以及均匀分布在旋转套外圆周面上的三个下压搅拌桨,所述第二搅拌组件包括由上至下套设在搅拌轴上的多个叶片轴轮,每个叶片轴轮的外圆周面上均分布有六个主搅拌叶片,主搅拌叶片由一体成型的连接部和搅拌部组成,搅拌部的厚度为连接部厚度的2倍,且连接部和搅拌部之间平滑过渡,所述第三搅拌组件由旋转圆盘以及均匀分布设置在旋转圆盘外圆周面上的多个弧形桨叶组成,所述搅拌轴的上端还固定设置有两个消泡桨,两个消泡桨向下倾斜设置,且消泡桨的下表面设置有竖直的耙齿。
作为本实用新型一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置的进一步优化:所述第二搅拌组件包括由上至下套设在搅拌轴上的三个叶片轴轮,每个叶片轴轮的外圆周面上均分布有六个主搅拌叶片。
有益效果
本实用新型的搅拌装置由上至下设置有三种不同形式的搅拌组件,位于最上层的搅拌组件设置有下压搅拌桨,能够将物料下压以提高罐体内物料的循环能力,位于中间的搅拌组件设置有主搅拌叶片,主搅拌叶片的搅拌部比连接部厚,在搅拌过程中,搅拌叶片会产生一种自然的惯性推动力,从而节约叶片旋转所需的动力,位于最下层的搅拌组件设置有弧形桨叶,弧形桨叶能使罐体底部不易形成气穴,提高气液接触效果,使发酵物料得到充分搅拌,有利于物料的发酵。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图;
图中标记:1、搅拌轴,2、旋转套,3、下压搅拌桨,4、叶片轴轮,5、主搅拌叶片,6、连接部,7、搅拌部,8、旋转圆盘,9、弧形桨叶,10、消泡桨,11、耙齿。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示:一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置,包括驱动电机和搅拌轴1,搅拌轴1由上至下依次设置有第一搅拌组件、第二搅拌组件以及第三搅拌组件,所述第一搅拌组件包括固定套设在搅拌轴1上的旋转套2以及均匀分布在旋转套2外圆周面上的三个下压搅拌桨3,所述第二搅拌组件包括由上至下套设在搅拌轴1上的三个叶片轴轮4,每个叶片轴轮4的外圆周面上均分布有六个主搅拌叶片5,主搅拌叶片5由一体成型的连接部6和搅拌部7组成,搅拌部7的厚度为连接部6厚度的2倍,且连接部6和搅拌部7之间平滑过渡,所述第三搅拌组件由旋转圆盘8以及均匀分布设置在旋转圆盘8外圆周面上的多个弧形桨叶9组成,所述搅拌轴1的上端还固定设置有两个消泡桨10,两个消泡桨10向下倾斜设置,且消泡桨10的下表面设置有竖直的耙齿11。
本实用新型的搅拌装置由上至下设置有三种不同形式的搅拌组件,位于最上层的搅拌组件设置有下压搅拌桨,能够将物料下压以提高罐体内物料的循环能力,位于中间的搅拌组件设置有主搅拌叶片,主搅拌叶片的搅拌部比连接部厚,在搅拌过程中,搅拌叶片会产生一种自然的惯性推动力,从而节约叶片旋转所需的动力,位于最下层的搅拌组件设置有弧形桨叶,弧形桨叶能使罐体底部不易形成气穴,提高气液接触效果,使发酵物料得到充分搅拌,有利于物料的发酵。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置,包括驱动电机和搅拌轴(1),其特征在于:搅拌轴(1)由上至下依次设置有第一搅拌组件、第二搅拌组件以及第三搅拌组件,所述第一搅拌组件包括固定套设在搅拌轴(1)上的旋转套(2)以及均匀分布在旋转套(2)外圆周面上的三个下压搅拌桨(3),所述第二搅拌组件包括由上至下套设在搅拌轴(1)上的多个叶片轴轮(4),每个叶片轴轮(4)的外圆周面上均分布有六个主搅拌叶片(5),主搅拌叶片(5)由一体成型的连接部(6)和搅拌部(7)组成,搅拌部(7)的厚度为连接部(6)厚度的2倍,且连接部(6)和搅拌部(7)之间平滑过渡,所述第三搅拌组件由旋转圆盘(8)以及均匀分布设置在旋转圆盘(8)外圆周面上的多个弧形桨叶(9)组成,所述搅拌轴(1)的上端还固定设置有两个消泡桨(10),两个消泡桨(10)向下倾斜设置,且消泡桨(10)的下表面设置有竖直的耙齿(11)。
2.如权利要求1所述一种用于氨基酸发酵罐的搅拌装置,其特征在于:所述第二搅拌组件包括由上至下套设在搅拌轴(1)上的三个叶片轴轮(4),每个叶片轴轮(4)的外圆周面上均分布有六个主搅拌叶片(5)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107760584A (zh) * 2017-12-12 2018-03-06 湖北中涢环保能源科技有限公司 大型畜禽粪便秸秆混合原料厌氧发酵罐的多层搅拌装置
CN108559695A (zh) * 2018-04-10 2018-09-21 江西东旺动物微生物有限公司 一种便于取料的发酵系统
CN109454092A (zh) * 2018-11-21 2019-03-12 四川深蓝环保科技有限公司 一种生物质废物的处理系统及方法

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