CN205999021U - 微粉碱洗清质池 - Google Patents
微粉碱洗清质池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205999021U CN205999021U CN201620993451.4U CN201620993451U CN205999021U CN 205999021 U CN205999021 U CN 205999021U CN 201620993451 U CN201620993451 U CN 201620993451U CN 205999021 U CN205999021 U CN 205999021U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- micropowder
- cell body
- clear matter
- suspension
- alkali cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种微粉碱洗清质池，该微粉碱洗清质池包括池体和架设在池体上方的支架。所述池体的外周围绕有导热油管和保温层，所述池体内腔底部还设置有曝气管，以便对池体内的微粉悬浮液进行气泡清洗；所述支架上竖直安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至池体的底部上侧，以便搅拌池体内的微粉悬浮液；所述池体的底部设置有卸料阀和下料管，以便排出清洗完毕后的微粉悬浮液。该微粉碱洗清质池能实现对微粉（碳化硅）的碱性水洗和清质加工，且清质效率高。先通过搅拌能使微粉悬浮液与碱性除杂液进行充分混合，再通过导热油管来提高反应温度，加快微粉悬浮液与碱性除杂液的反应，最后通过气泡清洗的方式，快速地将杂质从微粉悬浮液中分离出来，并漂浮在液面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及微粉的提纯和分级技术领域，具体涉及一种微粉碱洗清质池。
背景技术
碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料，随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高。
在高质量的碳化硅微粉的生产中，需要先将碳化硅微粉原料与水均匀混合，制成微粉悬浮液，并在过滤筛上进行初步除杂作业，除杂后的微粉悬浮液需要在经过酸洗和碱洗的清质过程，通常碱性除杂是在清质池中完成。现有的清质池由于结构上设计的不合理，反应效率慢，且杂质无法快速地从微粉悬浮液中脱出。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效的微粉碱洗清质池。
本实用新型的技术方案在于：一种微粉碱洗清质池，包括池体和架设在池体上方的支架，所述池体的外周围绕有导热油管和保温层，所述池体内腔底部还设置有曝气管，以便对池体内的微粉悬浮液进行气泡清洗；所述支架上竖直安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至池体的底部上侧，以便搅拌池体内的微粉悬浮液；所述池体的底部设置有卸料阀和下料管。
为了进一步优化本实用新型的上述技术方案，本实用新型还包括以下几种技术方案中的一种或多种，具体为：
所述导热油管的下端进油口与供油管路相连接，所述导热油管的上端出油口与回流管路相连接。
所述曝气管外侧包围有防护网，以防止微粉悬浮液中的封堵住曝气管上的气孔。
本实用新型的微粉碱洗清质池还包括进气管路，所述进气管路从池体的上开口向下伸入池体内腔，并与曝气管路的进气口相连接。
所述池体为不锈钢池体，一方面能比较好的将导热油管上的热量传递给池体内的微粉悬浮液；另一方面，不锈钢池体还具有比较强的耐腐蚀能力，避免被碱性除杂液体腐蚀。
本实用新型的有益效果在于：该微粉碱洗清质池能实现对微粉（碳化硅）的碱性水洗和清质加工，且清质效率高。先通过搅拌能使微粉悬浮液与碱性除杂液进行充分混合，再通过导热油管来提高反应温度，加快微粉悬浮液与碱性除杂液的反应，最后通过气泡清洗的方式，快速地将杂质从微粉悬浮液中分离出来，并漂浮在液面上。
附图说明
图1为实施例中微粉碱洗清质池的结构示意图。
标号说明： 1－池体 2－支架 3－导热油管 4－保温层 5－曝气管 6－搅拌轴7－卸料阀 8－下料管 9－供油管路 10－回流管路 11－防护网 12－进气管路 13－电机14－皮带。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，本实用新型的微粉碱洗清质池包括池体1和架设在池体上方的支架2，所述池体1的外周盘绕有导热油管3和保温层4，所述池体1内腔底部还设置有曝气管5，以便对池体1内的微粉悬浮液进行气泡清洗；所述支架2上竖直安装有搅拌轴6，所述搅拌轴6的下端延伸至池体1的底部上侧，以便搅拌池体内的微粉悬浮液；所述池体的底部设置有卸料阀7和下料管8。
在本实施例中，所述导热油管3的下端进油口与供油管路9相连接，所述导热油管3的上端出油口与回流管路10相连接。
所述曝气管5外侧包围有防护网11，以防止微粉悬浮液中的封堵住曝气管上的气孔。
本实用新型的微粉碱洗清质池还包括进气管路12，所述进气管路12从池体的上开口向下伸入池体内腔，并与曝气管路5的进气口相连接。
所述池体为不锈钢池体，一方面能比较好的将导热油管上的热量传递给池体内的微粉悬浮液；另一方面，不锈钢池体还具有比较强的耐腐蚀能力，避免被碱性除杂液体腐蚀。
使用时，先将需要碱洗的微粉悬浮液抽送到池体1内，加入适量的碱性除杂液后，先通过搅拌能使微粉悬浮液与碱性除杂液进行充分混合，再通过导热油管来提高反应温度，加快微粉悬浮液与碱性除杂液的反应，最后通过气泡清洗的方式，快速地将杂质从微粉悬浮液中分离出来，并漂浮在液面上，以便捞出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种微粉碱洗清质池，包括池体和架设在池体上方的支架，其特征在于：所述池体的外周围绕有导热油管和保温层，所述池体内腔底部还设置有曝气管，以便对池体内的微粉悬浮液进行气泡清洗；所述支架上竖直安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至池体的底部上侧，以便搅拌池体内的微粉悬浮液；所述池体的底部设置有卸料阀和下料管。
2.根据权利要求1所述的微粉碱洗清质池，其特征在于：所述导热油管的下端进油口与供油管路相连接，所述导热油管的上端出油口与回流管路相连接。
3.根据权利要求1所述的微粉碱洗清质池，其特征在于：所述曝气管外侧包围有防护网，以防止微粉悬浮液中的封堵住曝气管上的气孔。
4.根据权利要求3所述的微粉碱洗清质池，其特征在于：还包括进气管路，所述进气管路从池体的上开口向下伸入池体内腔，并与曝气管路的进气口相连接。
5.根据权利要求1所述的微粉碱洗清质池，其特征在于：所述池体为不锈钢池体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620993451.4U CN205999021U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 微粉碱洗清质池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620993451.4U CN205999021U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 微粉碱洗清质池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205999021U true CN205999021U (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58195188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620993451.4U Expired - Fee Related CN205999021U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 微粉碱洗清质池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205999021U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118180034A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 临沭县东升磨料有限公司 | 一种碳化硅微粉清洗装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201620993451.4U patent/CN205999021U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118180034A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-06-14 | 临沭县东升磨料有限公司 | 一种碳化硅微粉清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102259870B (zh) | 一种石英砂提纯酸洗装置 | |
| CN102303870B (zh) | 高纯度石英砂提纯酸洗装置 | |
| CN103523783B (zh) | 同步除碳化硅微粉中游离碳的装置及工艺 | |
| CN106085837A (zh) | 一种用于餐厨垃圾湿式厌氧制沼气的设备 | |
| CN205999021U (zh) | 微粉碱洗清质池 | |
| CN103861840B (zh) | 超声波矿浆浸取机 | |
| CN207608352U (zh) | 污水处理除砂装置 | |
| CN206715389U (zh) | 用于水玻璃提纯的沉降槽 | |
| CN103103215B (zh) | 沼气反应器内的梯度循环搅拌方法及其厌氧反应器 | |
| CN205892758U (zh) | 一种金刚石回收设备 | |
| CN214881768U (zh) | 一种超声波-气浮法纯化单宁锗渣的装置 | |
| CN205442660U (zh) | 石英砂酸洗设备 | |
| CN214286816U (zh) | 一种斜管热回收沉降池 | |
| CN203513287U (zh) | 同步除碳化硅微粉中游离碳的装置 | |
| CN106063999A (zh) | 一种从结晶料液中回收物料的方法及系统 | |
| CN208218417U (zh) | 一种石英砂生产的酸洗设备 | |
| CN207619486U (zh) | 载金树脂解吸电解系统的解吸液槽 | |
| CN205832669U (zh) | 一种从结晶料液中回收物料的系统 | |
| CN203065477U (zh) | 厌氧反应器 | |
| CN205773618U (zh) | 一种mbr三相分离厌氧反应器 | |
| CN204923967U (zh) | 纺织高温污水降温装置 | |
| CN105602837A (zh) | 一种甲醇蛋白气升式外循环发酵罐 | |
| CN208066853U (zh) | 石英石酸洗反应釜 | |
| CN213313511U (zh) | 城镇污水处理底部进水式沉淀池 | |
| CN214571625U (zh) | 一种dmf回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170308 Termination date: 20180831 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |