CN205998517U - 自适应宽度的药品盒夹紧输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，它包括机架、下座、主动轮、竖直传送带、从动轮A、从动轮B、张紧轮、支承杆和调节杆，竖直传送带安装于主动轮、从动轮A和从动轮B上，主动轮、从动轮A和从动轮B固定安装在下座上，下座上安装有张紧轮，张紧轮与竖直传送带接触，下座通过调节杆与机架连接，支承杆固定在机架上并与下座连接，所述的下座上还安装有竖直挡板，竖直挡板与弹性垫片一端固定安装，弹性垫片的另一端与竖直传送带的内侧表面接触。本实用新型设计和描述了一种自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，不仅能够保证药品盒在进行即时处理和辅助传送处理时不脱离传送轨道或者传送方向，还能大大提高工作效率。

Description

自适应宽度的药品盒夹紧输送机构

技术领域

本实用新型涉及药品盒夹紧输送的技术领域，特别是自适应宽度的药品盒夹紧输送机构。

背景技术

近年来，随着药品生产标准化、自动化发展，药品生产效率得到大大提高，各种大型机械设备广泛用于药品生产制造行业。制药企业生产效率越来越高，药品的产量也越来越大，各种机械设备在自动化生产药品的过程中离不开药品盒传送、输送装置，药品传送、输送装置有效提高了药品生产的自动化和流水化水平，在药品生产过程中具有重要作用，然而在传送、输送药品盒的过程中，经常需要对药品盒进行分类、分离、或者改变传送方向、改变传送面等即时处理和辅助传送处理，在即时处理的过程中，如何确保药品盒不脱离传送轨道或者传送方向，同时又能实现对药品盒的即时处理和辅助传送处理是一个比较关键的问题。因此本实用新型设计了自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，利用夹紧力来保证药品盒在进行即时处理和辅助传送处理时不脱离传送轨道或者传送方向，有效地解决了药品生产过程中的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够保证药品盒在进行即时处理和辅助传送处理时不脱离传送轨道或者传送方向的自适应宽度的药品盒夹紧输送机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，它包括机架、下座、主动轮、竖直传送带、从动轮A、从动轮B、张紧轮、支承杆和调节杆，竖直传送带安装于主动轮、从动轮A和从动轮B上，主动轮、从动轮A和从动轮B固定安装在下座上，下座上安装有张紧轮，张紧轮与竖直传送带接触，下座通过调节杆与机架连接，支承杆固定在机架上并与下座连接，所述的下座上还安装有竖直挡板，竖直挡板与弹性垫片一端固定安装，弹性垫片的另一端与竖直传送带的内侧表面接触。

所述的竖直挡板位于两个同侧的从动轮A和从动轮B之间，竖直挡板的侧面与竖直传送带的内侧面平行。

所述的机架为长方体框架结构。

所述的下座放置于机架上，下座与机架能够发生横向相对位移。

所述的张紧轮与竖直传送带紧密接触，张紧轮能够与下座发生横向相对位移。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型能够保证药品盒在进行即时处理和辅助传送处理时不脱离传送轨道和者传送方向，避免了药品盒的碰撞、溢出和掉落。

2、本实用新型结构简单可靠，制造成本低，使用操作简便，制造和维修便利。

3、夹紧输送机构上设置有调节杆和弹性垫片，能够自适应调节传送宽度，因而该夹紧输送机构能够适用于多种规格大小的药品盒的传送，弹性垫片的弹性作用在夹紧药品盒的同时还能防止药品盒遭受的挤压力过大而损坏或者竖直传送带受到损坏。

4、适用性强，可操作性强。本实用新型的设计原理、结构和思路除可用于药品盒的夹紧输送以外，还可以用于多种其他包装盒、产品、材料等的夹紧输送过程中的同等改变。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-下座，3-主动轮，4-竖直传送带，5-从动轮A，6-支承杆，7-从动轮B，8-弹性垫片，9-竖直挡板，10-张紧轮，11-调节杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，它包括机架1、下座2、主动轮3、竖直传送带4、从动轮A5、从动轮B7、张紧轮10、支承杆6和调节杆11，竖直传送带4安装于主动轮3、从动轮A5和从动轮B7上，主动轮3、从动轮A5和从动轮B7固定安装在下座2上，下座2上安装有张紧轮10，张紧轮10与竖直传送带4接触，下座2通过调节杆11与机架1连接，支承杆6固定在机架1上并与下座2连接，所述的下座2上还安装有竖直挡板9，竖直挡板9与弹性垫片8一端固定安装，弹性垫片8的另一端与竖直传送带4的内侧表面接触。

所述的竖直挡板9位于两个同侧的从动轮A5和从动轮B7之间，竖直挡板9的侧面与竖直传送带4的内侧面平行；所述的机架1为长方体框架结构；所述的下座2放置于机架1上，下座2与机架1能够发生横向相对位移；所述的张紧轮10与竖直传送带4紧密接触，张紧轮4能够与下座2发生横向相对位移。

本实用新型的工作过程如下：通过调节杆11调节药品盒夹紧输送机构的传送宽度，使其与需要传送的药品盒的传送面的宽度一致，药品盒经水平传送机构传送到夹紧输送机构，此时需由水平传送变为夹紧传送，这个过程中通常需要对药品盒进行分类、分离、或者改变传送方向、改变传送面等即时处理和辅助传送处理，药品盒处于自由传送状态，因此，具有一定初速的药品盒受到夹紧输送机构夹紧力的作用而被重新定位输送，由于夹紧输送机构的竖直挡板9与竖直传送带4之间安装有弹性垫片8，因此当药品盒被重新定位传送的瞬间并不会造成药品盒或者竖直传送带4的损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，其特征在于：它包括机架（1）、下座（2）、主动轮（3）、竖直传送带（4）、从动轮A（5）、从动轮B（7）、张紧轮（10）、支承杆（6）和调节杆（11），竖直传送带（4）安装于主动轮（3）、从动轮A（5）和从动轮B（7）上，主动轮（3）、从动轮A（5）和从动轮B（7）固定安装在下座（2）上，下座（2）上安装有张紧轮（10），张紧轮（10）与竖直传送带（4）接触，下座（2）通过调节杆（11）与机架（1）连接，支承杆（6）固定在机架（1）上并与下座（2）连接，所述的下座（2）上还安装有竖直挡板（9），竖直挡板（9）与弹性垫片（8）一端固定安装，弹性垫片（8）的另一端与竖直传送带（4）的内侧表面接触。

2.根据权利要求1所述的自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，其特征在于：所述的竖直挡板（9）位于两个同侧的从动轮A（5）和从动轮B（7）之间，竖直挡板（9）的侧面与竖直传送带（4）的内侧面平行。

3.根据权利要求1所述的自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，其特征在于：所述的机架（1）为长方体框架结构。

4.根据权利要求1所述的自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，其特征在于：所述的下座（2）放置于机架（1）上，下座（2）与机架（1）能够发生横向相对位移。

5.根据权利要求1所述的自适应宽度的药品盒夹紧输送机构，其特征在于：所述的张紧轮（10）与竖直传送带（4）紧密接触，张紧轮（10）能够与下座（2）发生横向相对位移。