CN2059979U - 冲击飞片式无起爆药雷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型冲击飞片式无起爆药雷管，由外壳、密封塞、起爆元件和被发装药组成，特点是起爆元件的预留有压痕的内管紧贴着被发装的三遍装药猛炸药，引发装药猛炸药和三遍引装药猛炸药密度足够地小，使这两者均具有较大的可压缩性，使引爆时内管底部形成飞片，以很高的速度冲击并引爆被发装药。

本装置结构及制造简单、安全可靠、爆炸威力大，延时精度高，尤其适于大规模工业生产。

Description

本实用新型涉及一种不用起爆药的安全雷管。

“飞片式无起爆药雷管”是近年来人们对于无起爆药雷管研究中以改进引爆方式来提高点火能量这一热门课题研究的有代表性的新型方案。它通常是以低电压大电流引发辅助主发炸药的爆燃，爆燃所产生的气体压力快速增高，在强烈外壳的约束下，产生一飞片从很高的速度和冲击力撞击被发炸药，使被发炸药迅速由燃烧转为爆轰。这种雷管虽然安全性好、作用可靠、但结构很复杂，加工难度大，使它至今只限于实验室生产、无法投入广泛的实际应用。

1989年4月5日，我国《发明专利公报》中公开了本发明人发明的一种《简易飞片式无起炸药雷管》（CN87106394.8）。该发明目的是提供一种结构简单。加工容易且又安全性好、作用可靠、爆轰性能良好的新型雷管。该发明的构成是在外壳开口端内有一个由内管、起引发作用的猛炸药及靠内管开口端上设置的密封塞紧固在管内的引火机构构成的起爆元件；在沿外壳底内充填的被发装药上端覆盖有一纸垫，以确保起爆元件底部与被发装药间形成一个空腔，使引爆时内管底部形成飞片，以很高的速度冲击并引爆被发装药。这一发明提供了一种结构十分简单的有利于猛炸药从燃烧转变为爆轰的无起爆药雷管，具有良好的技术性能效果。这一技术已许可多家工厂实施，现正处在试 产阶段。其不足之处是实施该技术方案时空腔形成这一工艺环节尚嫌麻烦。

本实用新型的目的是避免上述现有技术的不足之处而提供一种取消空腔使结构更简单、加工工艺更简便，爆轰性能良好，能完全适应我国工业雷管生产工艺条件的冲击飞片式无起爆药雷管。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

本实用新型冲击飞片式无起爆药雷管，特点是带有预留压痕的内管底部紧贴着被发装药的三遍装药猛炸药；引发装药猛炸药和三遍装药猛炸药密度足够地小，使这两者均具有较大的可压缩性，足以使引爆时内管底部形成的飞片能以狠高的速度冲击并引爆被发装药。

本实用新型提供了一种结构更加简单的有利于猛炸药爆轰的不用起炸药，不用预留空腔提供飞片加速的安全雷管，它具有《简易飞片式无起爆药雷管》一样好的技术性能效果，而加工工艺更加简单、易行，更适于大规模工业化生产。

本发明有以下附图：

图1为一种非金属外壳的冲击飞片式无起爆药雷管剖面图；

图2为底部留有圆环形压痕内管的剖面图；

图3为图2所示内管底部环形压痕示意图；

图4为底部留有“十”字形压痕内管的剖面图；

图5为图4所示内管底部“十”字形压痕示意图；

图6为一种金属外壳冲击飞片式无起爆药雷管剖面图；

图7为一种冲击飞片式无起爆药延期电雷管剖面图；

图8为底部带一传爆孔内管的剖面图。

下面结合附图对本实用新型实施方案详细描述：

如图1所示，本实用新型冲击飞片式无起爆药雷管，由外壳9、密封塞2、起爆元件与被发装药组成。起爆元件系由内管5、装填于该管中起引发作用的猛炸药4及靠内管5开口端上设置的密封塞2紧固在内管5里的点火装置的引火机构－－引火药头3构成。被发装药由三遍装药猛炸药6，二遍装药猛炸药7、头遍装药猛炸药8组成。起爆元件紧贴外壳9内壁被置于其开口端内，恰使得内管5与外壳9的两开口端端口平齐。本实用新型的特点是该起爆元件的底部紧贴着被发装药，即带有预留压痕的内管5底部紧贴着三遍装药猛炸药6置于外壳9内。当一定大小的电流由脚线1通过引火药头3，点燃了引火药头3，由引火药头3引燃猛炸药4，在内管5密闭的约束下，猛炸药4快速反应，形成爆燃，使得内管5内部压力温度迅速增高，迫使带有压痕的内管5底部首先破裂，在高温高压气体的作用下，内管5底部加速向下运动，形成飞片和冲击波，对三遍装药猛炸药6进行高速撞击。装填于内管5中起引发作用的猛炸药4和被发装药中紧贴着内管5底部的三遍装药猛炸药6密度足够地小，使这两着均具有较大的可压缩性，可使得飞片在加速过程中不需要留一定的空腔来提供加速。三遍装药猛炸药6在飞片和冲击波的撞击、压缩下爆轰，而后又引爆二遍装药猛炸药7，二遍装药猛炸药7的密度略大于三遍装药猛炸药6。二遍装药猛炸药7再引爆头遍装药猛炸药8，达到引爆全雷管的目的。头遍装药猛炸药8的密度最大，这样头遍装药猛炸药8爆轰后可使本实用新型冲击飞片式无起爆药雷管输出足够的起爆能。

本实用新型冲击飞片式无起爆药雷管的装药使用的是现有的各种单质猛炸药，也可以是几种低感度药剂的混合体。

构成本实用新型起爆元件的内管5是在相对约束下迫使燃烧加速，它允许变形、破裂，因而可以采用薄壁壳体。它可以是金属的，也可以是非金属的。如铜、复铜、钢、铁、铝、硬质塑料等。内管5的结构如图2、图3、图4、图5及图8所示。其底部压痕可以在底部的外部，也可以在底部的内部。压痕可以是圆环形的，也可以是“十”、“丫”、“丄”、“一”等形状，还可以是上述几种形状的任意组合。总之完全是为了便于飞片的形成和其飞行速度冲击强度的提高，才在底部留有压痕。如果内管5侧向的约束强度足够强，底部压痕也可以去掉。如若将底部做得较内管5壁部很薄，或采取如图8所示在内管5底部开有一传爆孔13，也可以达到预留压痕的同样效果。

装填于内管5中的引发装药猛炸药4和被发装药中三遍装药猛炸药6是用猛炸药加入一定量的粘合剂选粒，使得密度在0.5～1.0克／立方厘米，并要求造粒的炸药颗粒有一定的强度，在受到振到后不破碎，不致于使三遍装药猛炸药6与二遍装药猛炸药7之间产生空隙，而引起雷管倒立半爆。

本实用新型对外壳9的强度没有特殊要求，它可以与传统雷管的外壳规格相似，甚至更薄一些。它可以用金属或非金属制成，如选用铜、复铜、钢、铁、铝、塑料、纸等制作均可达到理想效果。

图6所示为一种金属外壳冲击飞片式无起爆药雷管，为了加强内管5的侧向约束力，可在引发装药猛炸药4部位卡一道收口10。图1和图7所示雷管引发装药猛炸药4部位同样可卡一收口10，如内管5侧向约束力足够，所卡收口10亦可去掉。

图7所示是一种冲击飞片式无起爆药延期电雷管。根据需要，可在引火药头3下端加一延期元件11，这时引火药头3靠密封塞2的固定，悬在延期元件11轴心位置上端。延期元件11可以单芯铅管或多芯铅管，也可以是其它各种延期元件。当加了延期元件11后喷火能力不足时可在延期元件11与引发装药猛炸药4之间加传火药12，如延期元件喷火能力足够强，传火药12也可以省去。

本实用新型冲击飞片式无起爆药雷管从点燃转为爆轰的时间极短，延时精度高，因而能够适用各种点火方式。其引火装置并不仅限于图1、图6、图7所示的引火药头3，其它引火装置如非电引爆装置、桥丝、半导体引爆装置、电磁引爆装置等均可用作本雷管的引爆装置。

Claims (5)

1、一种冲击飞片式无起爆药雷管，由外壳9、密封塞2和从内管5、引发装药猛炸药4及引火药头3构成的起爆元件、以三遍装药猛炸药6、二遍装药猛炸药7及头遍装药猛炸药8形成的被发装药而组成，其特征在于带有预留压痕的内管5底部紧贴着被发装药的三遍装药猛炸药6，引发装药猛炸药4和三遍装药猛炸药6密度足够地小，使这两者均具有较大的可压缩性，足以使引爆时内管5底部形成的飞片能以很高的速度冲击并引爆被发装药。

2、如权利要求1所述的冲击飞片式无起爆药雷管，其特征在于所说的内管5底部压痕在底部的外部或内部，压痕为圆环、“十”、“丫”、“丄”、“一”等形状，或是上述几种形状的任意组合，以便于飞片的形成和其飞行速度及冲击强度的提高。

3、如权利要求1所述的冲击飞片式无起爆药雷管，其特征在于所说的内管5底部较内管5壁部很薄，以便于飞片的形成和其飞行速度及冲击强度的提高。

4、如权利要求1所述的冲击飞片式无起爆药雷管，其特征在于所说的内管5底部开有一传爆孔，以便于飞片的形成和其飞行速度及冲击强度的提高。

5、如权利要求1至4之一所述的冲击飞片式无起爆药雷管，其特征在于引发装药猛炸药4和三遍装药猛炸药6是用猛炸药加入一定量的粘合选粒，使得密度在0.5～1.0克／立方厘米，并要求选粒的炸药颗粒有一定的强度，在受到振动后不破碎，不致于使三遍装药猛炸药6与二遍装药猛炸药7之间倒立时产生空隙，而引起雷管倒立半爆。

Images