CN205997518U - 一种条码及产品信息打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条码及产品信息打印装置，包括壳体、设于壳体内的打印机主体,打印机主体上设打印头，还包括控制单元；打印机主体外设有传输机构，打印头对应的托辊上设与打印头配合的打印板；控制单元包括控制面板、控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块，控制面板设于打印机主体上，数据接收模块连接电脑数据端口。本装置中生成产品条码及产品信息由电脑控制，可以做到实时打印，根据加工时间的调整以及生产流程的情况及时于电脑上进行产品信息和条码的调整，即可避免繁杂的印前处理以及调整信息时对前一版制版的浪费，操作简单，降低了成本。

Description

一种条码及产品信息打印装置

技术领域

本实用新型涉及打印领域，特别是一种条码及产品信息打印装置。

背景技术

传统的打印装置，欲在包装纸上打印生产日期等产品信息和条码的时候，就根据想要打印的内容画出黑稿(墨稿)，用照排机打印文字和条码，然后剪贴在黑稿相应位置上，然后将黑稿以及相关的需打印在包装纸上的彩稿送到制版室，制版室将黑稿用大型照相机拍成菲林，彩稿用大型照相机加滤色片拍成CMYK菲林，再将CMYK菲林用网屏转晒成网点的菲林，手工对菲林进行拼版、修版，检查校对，然后进行菲林输出，上印刷机直接印刷。也即需先进行制版、排版等繁杂的印前处理，然后才能进行打印，制出的版面因是在菲林上故不可更改，如果加工时间调整或者生产流程出了问题将会导致生产日期的变化，则之前的制版全部浪费，不能使用，需重新进行制版、排版才能进行打印，步骤繁琐，操作十分不便，也造成打印资源的浪费，手工制版浪费人力，提高了生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种条码及产品信息打印装置，省去了繁杂的印前处理，打印内容发生变化时可实时更改，避免浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种条码及产品信息打印装置，包括壳体、设于壳体内的打印机主体,所述打印机主体上设打印头，还包括控制单元；所述打印机主体外设有传输机构，所述传输机构包括框体、动力机构、主动轮、从动轮、托辊，所述框体套设于打印机主体外，所述主动轮设于框体一端的下部，所述动力机构设于主动轮上且带动主动轮转动，所述从动轮设于框体另一端的下部，所述托辊设于主动轮与从动轮之间的框体上，从动轮上设包装纸，包装纸通过主动轮与从动轮之间框体上的托辊连接主动轮，主动轮所述打印头对应的托辊上设与打印头配合的打印板，动力机构带动主动轮运动，从而带动包装纸运动，包装纸运动至打印头和打印版之间时可进行印刷条码及产品信息的工序；所述控制单元包括控制面板、控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块，所述控制面板设于打印机主体上，所述控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块设于打印机主体内；控制面板与控制模块电相连，控制模块分别与数据接收模块、数据存储模块、动力机构和打印模块电相连，所述打印模块与打印头电相连，所述数据接收模块连接电脑数据端口，用户先于电脑上生成产品条码及产品信息，然后通过控制面板发出开机指令，控制面板控制控制模块，开机后通过电脑数据端口发送于数据接收模块，控制面板指示控制模块控制数据接收模块进行数据的接收，控制模块接收到控制面板发出的打印信号，控制模块将接收的数据传递给打印模块进行打印，同时将数据传递给数据存储模块进行存储，可以重复使用数据而不需再次传输，使用方便，则生成产品条码及产品信息由电脑控制，可以做到实时于电脑上输入打印信息，同步打印，发生加工时间的调整以及生产流程出故障的情况时，及时于电脑上进行产品信息和条码的调整，避免了繁杂的印前处理，也无需在进行传统的手工拼版、修版，检查校对，避免了传统印刷工艺在调整打印信息时对前一版制版的浪费，操作简单，降低了成本。

进一步，所述打印板下侧的框体上设有向下倾斜的突出结构，所述突出结构背离打印板一端的端部设增距托辊。突出结构配合设于其上的增距托辊，增加了包装纸的运动距离，可以使包装纸在被带动运动时不缠绕，同时距托辊保证了包装纸运动的顺畅。

进一步，所述动力机构为电机。

进一步，所述打印头对应的托辊上设安装板，所述打印板设于安装板上，所述打印头与打印板相向设置。使用安装板连接打印板与托辊，连接更稳固，损坏后易于更换。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：控制模块控制接收模块实时接收数据，并将接收的数据传给打印模块进行打印，同时还可进行数据的存储，可以重复使用数据而不需再次传输，使用方便；生成产品条码及产品信息由电脑控制，可以做到实时于电脑上输入打印信息，同步打印，发生加工时间的调整以及生产流程出故障的情况时，及时于电脑上进行产品信息和条码的调整，避免了繁杂的印前处理，也无需在进行传统的手工拼版、修版，检查校对，避免了传统印刷工艺在调整打印信息时对前一版制版的浪费，操作简单，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型中控制单元的示意图。

图2为本实用新型中条码及产品信息打印装置的结构示意图。

附图标记如下：

1壳体，2打印机主体，21打印头，3框体，31突出结构，32增距托辊，4动力机构，5主动轮，6从动轮，7托辊，71安装板，8打印板，9包装袋。

具体实施方式

实施例：参见图1到图2，一种条码及产品信息打印装置，包括壳体1、设于壳体1内的打印机主体2,所述打印机主体2上设打印头21，还包括控制单元。

参见图2，所述打印机主体2外设有传输机构，所述传输机构包括框体3、动力机构4、主动轮5、从动轮6、托辊7，所述框体3套设于打印机主体2外，所述主动轮5设于框体3一端的下部，所述动力机构4设于主动轮5上且带动主动轮5转动，本实施例中动力机构4选取为电机，所述从动轮6设于框体3另一端的下部，所述托辊7设于主动轮5与从动轮6之间的框体3上，所述打印头21对应的托辊7上设安装板71，所述打印板8设于安装板71上，所述打印头21与打印板8相向设置，所述打印板8下侧的框体3上设有向下倾斜的突出结构31，所述突出结构31背离打印板8一端的端部设增距托辊32。

所述控制单元包括控制面板、控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块，所述控制面板设于打印机主体2上，所述控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块设于打印机主体2内。

参见图1，控制面板与控制模块电相连，控制模块分别与数据接收模块、数据存储模块、动力机构4和打印模块电相连，所述打印模块与打印头21电相连，所述数据接收模块连接电脑数据端口。

待打印条码及产品信息的包装袋9绕设于从动轮6上，并通过托辊7、设于突出结构31上的增距托辊32增大通过打印头21前的距离，然后包装袋9进入并通过打印头21与打印板8之间的区域，通过余下的托辊7接于主动轮5上；用户于电脑上进行产品条码及产品信息数据的输入，生成产品条码及产品信息，需要打印所需的产品条码及产品信息时，通过控制面板开机，控制面板控制控制模块，通过电脑数据端口发送于数据接收模块，控制面板发出指令于控制模块接收数据，控制模块控制数据接收模块进行数据的接收，操作控制面板对控制模块发出指令，控制模块将接收的数据传递给打印模块进行打印、传递指令给电机控制电机启动；电机转动后带动设于主动轮5和从动轮6之间的包装袋9于其中运动，当包装袋9运动至打印头21时，进行打印产品条码及产品信息的工作，包装袋9通过打印头21即本段包装袋9的打印工作结束，连续进行下一段包装袋9的打印工作，已打印好产品条码及产品信息的包装袋9缠绕于主动轮6进行收集。控制模块控制打印模块、电机工作时，同时将数据传递给数据存储模块进行存储，使用重复的数据时直接控制模块调出数据存储模块里的数据，而不需再次传输，使用方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种条码及产品信息打印装置，包括壳体(1)、设于壳体(1)内的打印机主体(2),所述打印机主体(2)上设打印头(21)，其特征在于：还包括控制单元；

所述打印机主体(2)外设有传输机构，所述传输机构包括框体(3)、动力机构(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、托辊(7)，所述框体(3)套设于打印机主体(2)外，所述主动轮(5)设于框体(3)一端的下部，所述动力机构(4)设于主动轮(5)上且带动主动轮(5)转动，所述从动轮(6)设于框体(3)另一端的下部，所述托辊(7)设于主动轮(5)与从动轮(6)之间的框体(3)上，所述打印头(21)对应的托辊(7)上设与打印头(21)配合的打印板(8)；

所述控制单元包括控制面板、控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块，所述控制面板设于打印机主体(2)上，所述控制模块、数据接收模块、数据存储模块和打印模块设于打印机主体(2)内；

控制面板与控制模块电相连，控制模块分别与数据接收模块、数据存储模块、动力机构(4)和打印模块电相连，所述打印模块与打印头(21)电相连，所述数据接收模块连接电脑数据端口。

2.根据权利要求1所述的一种条码及产品信息打印装置，其特征在于：所述打印板(8)下侧的框体(3)上设有向下倾斜的突出结构(31)，所述突出结构(31)背离打印板(8)一端的端部设增距托辊(32)。

3.根据权利要求1所述的条码及产品信息打印装置，其特征在于：所述动力机构(4)为电机。

4.根据权利要求1所述的条码及产品信息打印装置，其特征在于：所述打印头(21)对应的托辊(7)上设安装板(71)，所述打印板(8)设于安装板(71)上，所述打印头(21)与打印板(8)相向设置。