CN205997009U - 一种刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀具，包括：钢材刀身，钢材刀身包括钢材刀刃和钢材刀把；非晶体合金刀刃，非晶体合金刀刃焊接在钢材刀刃上。根据本实用新型的一种刀具，非晶体合金的硬度超过60HRC，但保留了碳钢在硬度低于55HRC时的延展性。这种材料比硬度超过60HRC的同类刀的延展性增强了50％。因为这类非晶体合金的硬度和延展性是由它的原子结构决定的，而不是增加的碳含量。将硬度为50HRC的钢材刀刃与非晶体刀刃焊接到一起，可以同时实现的刀刃边缘的两倍的延展性。非晶体合金和钢材刀刃焊接的另一个优点是低成本。应用高韧性、耐腐蚀的钢材刀刃和非晶体刀刃焊接的结果既能带来高性能，同时节省了50％的成本和昂贵的非晶材料。

Description

一种刀具

技术领域

本实用新型涉及一种刀具。

背景技术

近2000年以来，刀、剃刀、以及其他切割工具都由钢制成。钢的两个最相对的动态性能是硬度和延展性。钢铁变得越硬，它也变得越脆。

对于特定的钢组合物中的比例可以变化。然而，由于钢的硬度超出50HRC，其延展性急剧下降。含0.5％碳的钢在60HRC时是在50HRC的冲击韧性的二分之一，是40HRC的八分之一。如锋利的刀片的边缘大约是1微米厚，集中在一个边缘上的力是非常高的，这反过来又使延展性和边缘锐度指数的平衡性受到了挑战。优质碳素钢，如440C，当热处理到50HRC硬度时富有更高的强度和弹性，但当其硬度超出60HRC变得脆弱。

其他的切割工具，如剪刀和钳子，当达到了相对的切割边缘并用力在相对边缘上时，其硬度和延展性的平衡变得更加关键，这两个边缘点的力相乘就很容易破碎。另一个例子是钳子，它们需要在切割边缘附近有一个薄薄的弯曲几何状，这个薄薄的几何形状使手指尖周围的边缘更容易操控。如果整个钳子被热处理，使硬度高于50HRC，薄切面会很容易开裂。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种成本低、性能高的刀具。

根据本实用新型实施例的一种刀具，包括：钢材刀身，所述钢材刀身包括钢材刀刃和钢材刀把；非晶体合金刀刃，所述非晶体合金刀刃焊接在所述钢材刀刃上。

根据本实用新型实施例的一种刀具，非晶体合金的硬度超过60HRC，但保留了碳钢在硬度低于55HRC时的延展性。这种材料比硬度超过60HRC的同类刀的延展性增强了50％。因为这类非晶体合金的硬度和延展性是由它的原子结构决定的，而不是增加的碳含量。将硬度为50HRC的钢材刀刃与非晶体刀刃焊接到一起，可以同时实现的刀刃边缘的两倍的延展性。非晶体合金和钢材刀刃焊接的另一个优点是低成本。应用高韧性、耐腐蚀的钢材刀刃和非晶体刀刃焊接的结果既能带来高性能，同时节省了50％的成本和昂贵的非晶材料。

另外，根据本实用新型上述实施例的一种刀具，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述非晶体合金刀刃与所述钢材刀刃焊接处的宽度大于或等于0.5mm。

进一步地，所述刀具还包括手持片，所述手持片固定在所述钢材刀把上。

进一步地，所述钢材刀身上还设置有凹槽。

进一步地，所述凹槽沿刀刃向内倾斜30°～60°。

进一步地，所述凹槽的厚度为2mm～4mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种刀具的刀身；

图2是图1中的焊接上非晶体合金刀刃的刀身；

图3是根据本实用新型的一种刀具。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，根据本实用新型实施例的一种刀具，包括：钢材刀身100，所述钢材刀身100包括钢材刀刃110和钢材刀把120；非晶体合金刀刃130，所述非晶体合金刀刃130焊接在所述钢材刀刃110上。非晶体合金的硬度超过60HRC，但保留了碳钢在硬度低于55HRC时的延展性。这种材料比硬度超过60HRC的同类刀的延展性增强了50％。因为这类非晶体合金的硬度和延展性是由它的原子结构决定的，而不是增加的碳含量。将硬度为50HRC的钢材刀刃与非晶体刀刃焊接到一起，可以同时实现的刀刃边缘的两倍的延展性。非晶体合金和钢材刀刃焊接的另一个优点是低成本。应用高韧性、耐腐蚀的钢材刀刃和非晶体刀刃焊接的结果既能带来高性能，同时节省了50％的成本和昂贵的非晶材料。

进一步地，所述非晶体合金刀刃130与所述钢材刀刃110焊接处的宽度大于或等于0.5mm。将非晶体合金刀刃与钢材刀刃焊接到一起时，两种材料的性能存在很大差异，当焊接处的宽度大于或等于0.5mm时，这种性能的过渡就能好，两种材料能更好地焊接到一起同时又不会对刀刃的强度和延展性产生太大影响。

进一步地，所述刀具还包括手持片140，所述手持片140固定在所述钢材刀把120上。没有手持片的钢材刀把比较锋利，在使用时很容易伤到用户，固定手持片后方便用户安全使用。

进一步地，所述钢材刀身上还设置有凹槽150，利于在钢主体的支撑下用硬焊合金形成刀刃。

进一步地，所述凹槽150沿刀刃向内倾斜30°～60°，进一步地，所述凹槽150的厚度为2mm～4mm，利于控制刀刃的厚度和形状，相比于采用气相沉积，只需非常薄的涂层量。

综上可知，根据本实用新型的一种刀具，其中，非晶体合金的硬度超过60HRC，但保留了碳钢在硬度低于55HRC时的延展性。这种材料比硬度超过60HRC的同类刀的延展性增强了50％。因为这类非晶体合金的硬度和延展性是由它的原子结构决定的，而不是增加的碳含量。将硬度为50HRC的钢材刀刃与非晶体刀刃焊接到一起，可以同时实现的刀刃边缘的两倍的延展性。非晶体合金和钢材刀刃焊接的另一个优点是低成本。应用高韧性、耐腐蚀的钢材刀刃和非晶体刀刃焊接的结果既能带来高性能，同时节省了50％的成本和昂贵的非晶材料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种刀具，其特征在于，包括：

钢材刀身，所述钢材刀身包括钢材刀刃和钢材刀把；

非晶体合金刀刃，所述非晶体合金刀刃焊接在所述钢材刀刃上。

2.根据权利要求1所述的一种刀具，其特征在于，所述非晶体合金刀刃与所述钢材刀刃焊接处的宽度大于或等于0.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种刀具，其特征在于，还包括手持片，所述手持片固定在所述钢材刀把上。

4.根据权利要求1所述的一种刀具，其特征在于，所述钢材刀身上还设置有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种刀具，其特征在于，所述凹槽沿刀刃向内倾斜30°～60°。

6.根据权利要求4所述的一种刀具，其特征在于，所述凹槽的厚度为2mm～4mm。