CN205996917U - 焊接试件外观检查平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接试件外观检查平台,包括平台本体、伸缩钢管和伸缩腿;平台本体包括固定板、滑动板、传动轴、传动块,传动轴的一端通过第一轴承与固定板连接,传动轴的另一端与传动块、滑动板连接后伸出,传动轴与传动块通过螺纹连接,传动轴通过第二轴承与滑动板连接;传动块与滑动板连接;固定板和滑动板上分别设有第一滑槽,每个第一滑槽内分别设有2个以上的滑动固定夹,滑动固定夹可在第一滑槽内滑动;伸缩钢管有2根以上;每根伸缩钢管的一端通过固定板上的滑动固定夹与固定板连接,伸缩钢管的另一端通过滑动板上的滑动固定夹与滑动板连接。本实用新型结构简单、使用方便,能方便焊接试件的外观检查。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平台,主要涉及一种焊接试件外观检查平台。
背景技术
在对焊接试件进行无损检测前须进行焊接试件外观检查,以检查焊缝中是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷,以及利用焊缝检验尺检查焊缝余高、凹陷、宽窄尺寸等。目前焊接试件的外观检查通常是把试件直接放在桌面上进行,或者随便找个平面进行检查。采用上述方法主要存在以下问题:1、对接板在检查背面焊缝质量时由于贴合桌面因而不易翻面,对接板边缘的毛刺容易伤手;2、对接管在检查焊缝质量时易滚动造成检查精度不高;3、钢材由于硬度大以及焊缝凸起容易造成桌面的损坏,凸起部分导致试件放置不平稳,影响检查精度。因此采用桌面对焊接件(板、管、板管)进行外观检查,操作都不方便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接试件外观检查平台,该检查平台结构简单、使用方便,能方便焊接试件(板、管、板管)的外观检查,提高了检查效率。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种焊接试件外观检查平台,包括平台本体、位于平台本体上的伸缩钢管、位于平台本体下的伸缩腿;
所述平台本体包括固定板、滑动板、传动轴、传动块,传动轴的一端通过第一轴承与固定板连接,传动轴的另一端与传动块、滑动板连接后伸出,所述传动轴与传动块通过螺纹连接,传动轴通过第二轴承与滑动板连接;所述传动块与滑动板连接;
所述固定板和滑动板上分别设有第一滑槽,每个第一滑槽内分别设有2个以上的滑动固定夹,滑动固定夹可在第一滑槽内滑动;所述伸缩钢管有2根以上;每根伸缩钢管的一端通过固定板上的滑动固定夹与固定板连接,伸缩钢管的另一端通过滑动板上的滑动固定夹与滑动板连接。
按上述方案,在滑动板下设有第二滑槽,第二滑槽的一端与固定板连接,传动轴的一端通过第一轴承与第二滑槽的一端连接,传动轴的另一端通过第二轴承与第二滑槽连接后伸出;该结构便于对滑动板的滑动方向进行导向,使整个装置更稳定。
按上述方案,所述伸缩腿包括支腿套、内支腿、外支腿,所述支腿套与平台本体固定,内支腿的一端与支腿套连接,内支腿的另一端通过螺栓与外支腿连接;该结构便于调节平台本体的高度。
按上述方案,滑动固定夹包括固定夹本体和螺钉,固定夹本体的上部设有通孔,固定夹本体的下部设有螺纹孔,螺钉穿过第一滑槽后旋进固定夹本体的下部的螺纹孔,将固定夹本体固定在第一滑槽上;该结构便于调节伸缩钢管的距离。
按上述方案,所述传动块包括传动块本体、置于传动块本体下的滑动座,所述滑动座上设有带内螺纹的通孔,该通孔的内螺纹与传动轴上的外螺纹相适配;所述传动块本体嵌入到滑动板上的凹槽内。
本实用新型可以对焊接试件(板、管、板管)进行外观检查。当需要检查板、管板时,先将伸缩钢管取下,再将待检查试板、管板平放在固定板、滑动板之间;在纵向上通过传动块与传动轴之间的螺纹传动调节固定板、滑动板之间的间距,以适应不同长度的试板、管板;在横向上通过滑动固定夹来夹紧不同宽度的试板、管板;在垂直方向上通过伸缩退将需要检查的板、管板抬高,无需反面就可对板、管板的另一面的焊缝进行检查。当需要检查焊接管时,将伸缩钢管插入滑动固定夹的通孔内,将待检查的焊接管放在伸缩钢管之间,通过滑动固定夹调节两伸缩钢管之间横向距离适应不同管径的管径,通过焊接管在伸缩钢管上滚动来检查完整焊缝。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可以将焊接试件(板、管、板管)的外观检查集中在一个检查平台上完成,克服了现有检查中随意找个平面放置焊接试件造成检查精度低、耗时长、过程繁琐、室外检查不便等缺点;
由于检查平台的各个部件可拆卸装箱,便于随身携带,提高了检查效率;
结构简单实用,成本低廉。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型焊接试件外观检查平台的俯视结构示意图;
图2是图1的侧视示意图;
图3是滑动板的俯视结构示意图;
图4是滑动板的侧视结构示意图;
图5是固定板的俯视结构示意图;
图6是固定板的侧视结构示意图;
图7是滑动固定夹的正视结构示意图;
图8是滑动固定夹的侧视结构示意图;
图9是传动块的正视结构示意图;
图10是传动块的侧视结构示意图。
其中:1、固定板,2、第一深沟球轴承,3、第二滑槽,4、传动块,5、第二深沟球轴承,6、传动轴,7、滑动固定夹,7.1、固定夹本体,8、滑动板,9、内六角圆柱头螺钉,10、伸缩钢管,11、支腿套,12、内支腿,13、外支腿,14、螺栓,15、第一滑槽,17、凹槽,18、传动块本体,19、滑动座,20、带内螺纹的通孔,21、通孔,22、螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-图10,一种焊接试件外观检查平台,包括平台本体、位于平台本体上的伸缩钢管10、位于平台本体下的伸缩腿;
平台本体包括固定板1、滑动板8、传动轴6、传动块4,传动轴6的一端通过第一深沟球轴承与固定板1连接,传动轴6的另一端与传动块4、滑动板8连接后伸出;传动块4包括传动块本体18、置于传动块本体18下的滑动座19,滑动座19上设有带内螺纹的通孔20,该通孔上的内螺纹与传动轴6上的外螺纹相适配;传动块本体18嵌入滑动板8上的凹槽17内;传动轴6通过第二深沟球轴承5与滑动板8连接;固定板1和滑动板8上分别设有第一滑槽15,每个第一滑槽15内分别设有2个以上的滑动固定夹7,滑动固定夹7可在第一滑槽15内滑动;伸缩钢管10有2根以上;伸缩钢管10的一端通过固定板1上的滑动固定夹7与固定板1连接,伸缩钢管10的另一端通过滑动板8上的滑动固定夹7与滑动板8连接;
伸缩腿有四根,分别置于平台本体的4个角上;每根伸缩腿包括支腿套11、内支腿12、外支腿13,支腿套11的一端通过点焊与平台本体固定,支腿套11的另一端与内支腿12的一端连接,内支腿12的另一端通过螺栓14与外支腿13连接;通过螺栓14调节伸缩腿的高度。
为了使整个装置更加稳定,可以在滑动板8下设有第二滑槽3,第二滑槽3的一端与固定板1连接,传动轴6的一端通过第一深沟球轴承2与第二滑槽3的一端连接,传动轴6的另一端通过第二深沟球轴承5与第二滑槽3连接后伸出。
为了便于调节伸缩钢管10的距离,以及便于固定焊接板,所述滑动固定夹7包括固定夹本体7.1和内六角圆柱头螺钉9,固定夹本体7.1的上部设有通孔21,固定夹本体7.1的下部设有螺纹孔22,内六角圆柱头螺钉9穿过第一滑槽15后旋进固定夹本体7.1下部的螺纹孔22内,将固定夹本体7.1固定在第一滑槽15上。
本实用新型中,传动轴6伸出第二滑槽3的端部采用塑料把手胶接,采用手摇把手转动传动轴6转动,通过传动轴6与传动块4之间的螺纹传动,从而控制滑动板8与固定板1之间的距离。
使用时,通过螺栓14将内支腿12和外支腿13调节至合适距离。检查焊接试板、焊接板管时,根据焊接试板、焊接板管长度,通过转动传动轴6调节滑动板8与固定板1之间的距离,将焊接试板、焊接板管平放在滑动板8、固定板1之间,焊接试板、焊接板管侧边通过滑动固定夹7的内六角圆柱头螺钉9固定住,利用放大镜、焊缝检验尺进行外观检查。
检查焊接管件时,将二根伸缩钢管10穿入到滑动固定夹7中的通孔21中,滑动固定夹7根据焊接管件直径通过调节二根伸缩钢管10之间的间距,利用内六角圆柱头螺钉9固定,将焊接管件放置在二根伸缩钢管10之间,利用放大镜、焊缝检验尺进行外观检查。外观检查完毕后,可将本检查平台拆卸装箱。
为了保证主要部件件最佳的间隙和配合,采用线切割加工第二滑槽3、传动块4、传动轴6、滑动固定夹7、滑动板8。第一深沟球轴承2、第二深沟球轴承5与第二滑槽3之间采用过盈配合,传动轴6与第一深沟球轴承2、第二深沟球轴承5之间采用间隙配合,伸缩钢管10与滑动固定夹7之间采用间隙配合,滑动板8与传动块4之间采用过盈配合。为了使检查平台轻量化,固定板1、第二滑槽3、滑动板8、支腿套11、内支腿12、外支腿13采用铝合金,为加强检查平台的耐磨性,采用耐磨型铝合金,型号为4032。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种焊接试件外观检查平台,其特征在于:包括平台本体、位于平台本体上的伸缩钢管、位于平台本体下的伸缩腿;
所述平台本体包括固定板、滑动板、传动轴、传动块,传动轴的一端通过第一轴承与固定板连接,传动轴的另一端与传动块、滑动板连接后伸出,所述传动轴与传动块通过螺纹连接,传动轴通过第二轴承与滑动板连接;所述传动块与滑动板连接;
所述固定板和滑动板上分别设有第一滑槽,每个第一滑槽内分别设有2个以上的滑动固定夹,滑动固定夹可在第一滑槽内滑动;所述伸缩钢管有2根以上;每根伸缩钢管的一端通过固定板上的滑动固定夹与固定板连接,伸缩钢管的另一端通过滑动板上的滑动固定夹与滑动板连接。
2.根据权利要求1所述的焊接试件外观检查平台,其特征在于:在滑动板下设有第二滑槽,第二滑槽的一端与固定板连接,传动轴的一端通过第一轴承与第二滑槽的一端连接,传动轴的另一端通过第二轴承与第二滑槽连接后伸出。
3.根据权利要求1所述的焊接试件外观检查平台,其特征在于:所述伸缩腿包括支腿套、内支腿、外支腿,所述支腿套与平台本体固定,内支腿的一端与支腿套连接,内支腿的另一端通过螺栓与外支腿连接。
4.根据权利要求1所述的焊接试件外观检查平台,其特征在于:滑动固定夹包括固定夹本体和螺钉,固定夹本体的上部设有通孔,固定夹本体的下部设有螺纹孔,螺钉穿过第一滑槽后旋进固定夹本体下部的螺纹孔,将固定夹本体固定在第一滑槽上。
5.根据权利要求1所述的焊接试件外观检查平台,其特征在于:所述传动块包括传动块本体、置于传动块本体下的滑动座,所述滑动座上设有带内螺纹的通孔,该通孔的内螺纹与传动轴上的外螺纹相适配;所述传动块本体嵌入到滑动板上的凹槽内。
6.根据权利要求2所述的焊接试件外观检查平台,其特征在于:传动轴伸出第二滑槽的端部采用塑料把手胶接。
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CN107186654A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-22 | 太仓圣广仁自动化设备有限公司 | 一种机械轴固定连接装置 |
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