CN205996128U - 一种v法铸造用生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利主要涉及一种V法铸造用生产线，包括造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统；上述系统之间设置有平行运行的轨道；造型系统包括储砂斗、覆膜装置、振实装置、起膜装置；造型系统与真空系统都设置有相互连接的轨道，真空系统包括真空泵和真空系统管道，真空泵与真空系统管道连接；浇铸系统设置有多个浇铸位；砂处理系统包括翻箱机、输送机、筛分机；除尘系统包括除尘装置一和除尘装置二。工作人员能够通过铸造用生产线，比较轻松的完成铸造工作；上述一种V法铸造用生产线与现有技术中的简易V法造型生产线相比，机械化程度更高、生产效率更高，运行成本和生产线的制备成本均较低，是一种理想的绿色环保的铸造生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用生产线，具体涉及一种V法铸造用生产线。
背景技术
铸造行业中，人们对铸造工艺及铸造装备的升级改造越来越重视。V法造型工艺是被称作绿色铸造的铸造方法，越来越受到广大铸造厂家接受和青睐；经过铸造设备厂家对V法铸造装备不断改进，目前多数布局方法、各种单机等都趋于成熟；本实用新型专利主要研究一种机械化程度更高、工艺流程更加合理的一种V法铸造用生产线。
实用新型内容
本实用新型专利主要提供一种机械化程度更高、生产效率更高的一种V法铸造用生产线。
一种V法铸造用生产线包括造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统；所述的造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统之间设置有平行运行的轨道。
所述的造型系统包括储砂斗、覆膜装置、振实装置、起膜装置；所述的覆膜装置是将软化的薄膜覆盖在模样表层上，将上砂箱和下砂箱进行清理，利用覆膜装置对薄膜进行加热并吸附在上砂箱和下砂箱内，然后将储砂斗内的砂倒进上砂箱和下砂箱内，利用振实装置将上砂箱和下砂箱的砂进行振实，然后利用起模装置将上砂箱和下砂箱制备为铸型砂箱。
所述的造型系统与真空系统都设置有相互连接的轨道，所述的真空系统包括真空泵和真空系统管道，真空泵与真空系统管道连接；真空系统管道将运行至此的铸型砂箱内空气抽出，在铸型砂箱内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。
所述的浇铸系统设置有多个浇铸位；铸型砂箱通过轨道运行至浇铸位时，将铁水注入铸型砂箱内型腔，完成浇铸工作；浇铸完成的砂箱运行至冷却工位进行冷却成型处理。
所述的砂处理系统包括翻箱机、输送机、筛分机；经冷却处理后的铸型砂箱运行至翻箱机处，翻箱机将铸型砂箱内铸件和砂翻至输送机，输送机将铸件和砂输送至筛分机进行筛分，筛分后的铸件输送至铸件储藏处，砂经冷却后输送至造型系统中的储砂斗内。
所述的除尘系统包括除尘装置一和除尘装置二；所述的除尘装置一设置在翻箱机处；所述的除尘装置二设置在筛分机处。
所述的真空泵前设置有滤尘器。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
上述一种V法铸造用生产线，设置有造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统，工作人员能够通过铸造用生产线，比较轻松的完成铸造工作；上述一种V法铸造用生产线与现有技术中的简易V法造型生产线相比，机械化程度更高、生产效率更高，运行成本和生产线的制备成本均较低，是一种理想的绿色环保的铸造生产线。
附图说明
图1是一种V法铸造用生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进行详细说明。
一种V法铸造用生产线包括造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统；所述的造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统之间设置有平行运行的轨道。
所述的造型系统包括储砂斗（1）、覆膜装置（2）、振实装置（3）、起膜装置；所述的覆膜装置（2）是将软化的薄膜覆盖在模样表层上，将上砂箱和下砂箱进行清理，利用覆膜装置（2）对薄膜进行加热并吸附在上砂箱和下砂箱内，然后将储砂斗（1）内的砂倒进上砂箱和下砂箱内，利用振实装置（3）将上砂箱和下砂箱的砂进行振实，然后利用起模装置（4）将上砂箱和下砂箱制备为铸型砂箱（9）。
所述的造型系统与真空系统都设置有相互连接的轨道，所述的真空系统包括真空泵（6）和真空系统管道（5），真空泵（6）与真空系统管道（5）连接；真空系统管道（5）将运行至此的铸型砂箱（9）内空气抽出，在铸型砂箱（9）内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。
所述的浇铸系统设置有多个浇铸位（8）；铸型砂箱（9）通过轨道运行至浇铸位（8）时，将铁水注入铸型砂箱（9）内型腔，完成浇铸工作；浇铸完成的砂箱运行至冷却工位（10）进行冷却成型处理。
所述的砂处理系统包括翻箱机（11）、输送机（16）、筛分机（13）；经冷却处理后的铸型砂箱（9）运行至翻箱机（11）处，翻箱机（11）将铸型砂箱（9）内铸件和砂翻至输送机（16），输送机（16）将铸件和砂输送至筛分机（13）进行筛分，筛分后的铸件输送至铸件储藏处（15），砂经冷却后输送至造型系统中的储砂斗（1）内。
所述的除尘系统包括除尘装置一（12）和除尘装置二（14）；所述的除尘装置一（12）设置在翻箱机（11）处；所述的除尘装置二（14）设置在筛分机（13）处。
所述的真空泵（6）前设置有滤尘器（7）。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
上述一种V法铸造用生产线，设置有造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统，工作人员能够通过铸造用生产线，比较轻松的完成铸造工作；上述一种V法铸造用生产线与现有技术中的简易V法造型生产线相比，机械化程度更高、生产效率更高，运行成本和生产线的制备成本均较低，是一种理想的绿色环保的铸造生产线。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种V法铸造用生产线，包括造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统；其特征在于：所述的造型系统、真空系统、浇铸系统、砂处理系统、除尘系统之间设置有平行运行的轨道。
2.根据权利要求1所述的一种V法铸造用生产线，其特征是：所述的造型系统包括储砂斗（1）、覆膜装置（2）、振实装置（3）、起膜装置；所述的覆膜装置（2）是将软化的薄膜覆盖在模样表层上，将上砂箱和下砂箱进行清理，利用覆膜装置（2）对薄膜进行加热并吸附在上砂箱和下砂箱内，然后将储砂斗（1）内的砂倒进上砂箱和下砂箱内，利用振实装置（3）将上砂箱和下砂箱的砂进行振实，然后利用起模装置（4）将上砂箱和下砂箱制备为铸型砂箱（9）。
3.根据权利要求1或2所述的一种V法铸造用生产线，其特征是：所述的造型系统与真空系统都设置有相互连接的轨道，所述的真空系统包括真空泵（6）和真空系统管道（5），真空泵（6）与真空系统管道（5）连接；真空系统管道（5）将运行至此的铸型砂箱（9）内空气抽出，在铸型砂箱（9）内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。
4.根据权利要求1所述的一种V法铸造用生产线，其特征是：所述的浇铸系统设置有多个浇铸位（8）；铸型砂箱（9）通过轨道运行至浇铸位（8）时，将铁水注入铸型砂箱（9）内型腔，完成浇铸工作；浇铸完成的砂箱运行至冷却工位（10）进行冷却成型处理。
5.根据权利要求1所述的一种V法铸造用生产线，其特征是：所述的砂处理系统包括翻箱机（11）、输送机（16）、筛分机（13）；经冷却处理后的铸型砂箱（9）运行至翻箱机（11）处，翻箱机（11）将铸型砂箱（9）内铸件和砂翻至输送机（16），输送机（16）将铸件和砂输送至筛分机（13）进行筛分，筛分后的铸件输送至铸件储藏处（15），砂经冷却后输送至造型系统中的储砂斗（1）内。
6.根据权利要求1所述的一种V法铸造用生产线，其特征是：所述的除尘系统包括除尘装置一（12）和除尘装置二（14）；所述的除尘装置一（12）设置在翻箱机（11）处；所述的除尘装置二（14）设置在筛分机（13）处。
7.根据权利要求3所述的一种V法铸造用生产线，其特征是：所述的真空泵（6）前设置有滤尘器（7）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838344A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-20 | 青岛恒林机械有限公司 | 一种环保节能v法造型生产线 |
| CN110303120A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-08 | 定州东方铸造有限公司 | 一种v法造型生产线 |
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