CN205341916U - 一种v法铸造用生产线 - Google Patents
一种v法铸造用生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205341916U CN205341916U CN201620080830.4U CN201620080830U CN205341916U CN 205341916 U CN205341916 U CN 205341916U CN 201620080830 U CN201620080830 U CN 201620080830U CN 205341916 U CN205341916 U CN 205341916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- track
- sand
- cooling
- unboxing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims abstract description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
一种V法铸造用生产线，包括造型系统、浇铸系统、冷却系统和砂处理系统。造型系统包括双移动震实台、覆膜装置、填砂装置和起模装置，双移动震实台上放置有上砂箱和下砂箱。浇铸系统和造型系统之间设置有第一起吊机；浇铸系统包括多个浇铸位。冷却系统上设置有冷却轨道，冷却轨道位于冷却舱内。冷却系统和砂处理系统之间也设置有第二起吊机，砂处理系统包括落砂轨道和解箱间，落砂轨道上运动有落砂小车，落砂轨道穿过解箱间。落砂轨道穿过解箱间，解箱工作能够在解箱间完成，解箱过程中产生的灰尘不会对外界环境造成较大影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造设备，具体涉及一种由多种单机组成的铸造用生产线。
背景技术
铸造行业中，人们对铸造工艺及铸造装备的升级改造越来越重视。V法造型工艺是被称作绿色铸造的铸造方法，越来越受到广大铸造厂家接受和青睐。经过铸造设备厂家对V法铸造装备不断改进，目前多数布局方法、各种单机等都趋于成熟。宏观来讲主要有简易V法造型生产线和机械化V法造型生产线两大类。简易V法造型生产线多采用双震实台穿梭式布局，造好型的砂箱通过行车等吊运工具吊至浇铸区保持真空等待浇铸，但简易V法造型生产线铸造效率低。机械化V法造型生产线多采用多付模具同时运行的机械辊道式布局，但制备成本运行成本都过高。
实用新型内容
为了解决现有技术中简易V法造型生产线的铸造效率低和机械化V法造型的运行成本和生产线的制备成本均较高的问题，本实用新型提供一种V法铸造用生产线。
一种V法铸造用生产线，包括造型系统、浇铸系统、冷却系统、砂处理系统和砂箱。所述造型系统包括双移动震实台，所述双移动震实台上放置有上砂箱和下砂箱，所述造型系统还包括覆膜装置、填砂装置和将上箱和下箱制备成铸型的起模装置。
所述浇铸系统包括浇铸轨道，浇铸轨道上设置有移动真空梁，所述移动真空梁连接有抽真空系统。所述浇铸系统和造型系统之间设置有将铸型从双移动震实台运输至移动真空梁的第一起吊机。所述浇铸系统包括多个浇铸位。铸型运行至浇铸位，熔炼单元熔炼的液态金属倒入铸型内，进行浇铸工作。
所述冷却系统上设置有冷却轨道，所述冷却轨道与浇铸轨道平行设置，冷却轨道的首端与浇铸轨道的尾端之间设置有过渡轨道，所述冷却轨道的尾端与浇铸轨道的首端之间也设置有过渡轨道。浇铸完的铸型能够运行至冷却系统，进行冷却处理。
所述冷却系统和砂处理系统之间设置有将浇铸并冷却的铸型从冷却系统输送至砂处理系统的第二起吊机，所述砂处理系统包括落砂轨道和解箱间，落砂轨道上运动有落砂小车，所述落砂轨道穿过解箱间。落砂轨道穿过解箱间，解箱工作能够在解箱间完成，解箱过程中产生的灰尘不会对外界环境造成较大影响。
优选的，所述解箱间上安装有除尘系统。所述除尘系统可以净化解箱间内空气，防止空气中粉尘过多。
再优选的，所述除尘系统还连接有抽气装置，所述抽气装置的抽气管延伸至浇铸位上方。所述抽气装置能够将浇铸后产生的污染气体抽至除尘系统，可以净化浇铸位处的空气，防止空气污染。
优选的，所述落砂小车包括车架和车轮，所述车架是由格栅制成的。将铸造生产线中解箱间处的固定式落砂格栅改为带有落砂格栅的小车，从而将解箱后的部分工作移出解箱间进行操作，以便更好的保护操作工人的身体健康。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
上述一种V法铸造用生产线，设置有造型系统、浇铸系统、冷却系统、砂处理系统和砂箱，工作人员能够通过铸造用生产线，比较轻松的完成铸造工作。上述一种V法铸造用生产线与现有技术中的简易V法造型生产线相比，生产效率更高；与机械化V法造型生产线相比，运行成本和生产线的制备成本均较低。
附图说明
图1是一种V法铸造用生产线的结构示意图。
1造型系统；2浇铸系统；3冷却系统；4砂处理系统；41除尘系统；5抽真空系统。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进行详细说明。
一种V法铸造用生产线，包括造型系统1、浇铸系统2、冷却系统3、砂处理系统4和砂箱。所述造型系统1包括双移动震实台，所述双移动震实台上放置有上砂箱和下砂箱，所述造型系统1还包括覆膜装置、填砂装置和将上箱和下箱制备成铸型的起模装置。
所述浇铸系统2包括浇铸轨道，浇铸轨道上设置有移动真空梁，所述移动真空梁连接有抽真空系统5；所述浇铸系统2和造型系统1之间设置有将铸型从双移动震实台运输至移动真空梁的第一起吊机。所述浇铸系统2包括多个浇铸位。铸型运行至浇铸位，熔炼单元熔炼的液态金属倒入铸型内，进行浇铸工作。
所述冷却系统3上设置有冷却轨道，所述冷却轨道与浇铸轨道平行设置，冷却轨道的首端与浇铸轨道的尾端之间设置有过渡轨道，所述冷却轨道的尾端与浇铸轨道的首端之间也设置有过渡轨道。浇铸完的铸型能够运行至冷却系统3，进行冷却处理。
所述冷却系统3和砂处理系统4之间设置有将浇铸并冷却的铸型从冷却系统3输送至砂处理系统4的第二起吊机，所述砂处理系统4包括落砂轨道和解箱间，落砂轨道上运动有落砂小车，所述落砂轨道穿过解箱间。落砂轨道穿过解箱间，解箱工作能够在解箱间完成，解箱过程中产生的灰尘不会对外界环境造成较大影响。
作为本实用新型的进一步改进，所述解箱间上安装有除尘系统41。所述除尘系统41可以净化解箱间内空气，防止空气中粉尘过多。
作为本实用新型的进一步改进，所述除尘系统还连接有抽气装置，所述抽气装置的抽气管延伸至浇铸位上方。所述抽气装置能够将浇铸后产生的污染气体抽至除尘系统，可以净化浇铸位处的空气，防止空气污染。
作为本实用新型的进一步改进，所述落砂小车包括车架和车轮，所述车架是由格栅制成的。将铸造生产线中解箱间处的固定式落砂格栅改为带有落砂格栅的小车，从而将解箱后的部分工作移出解箱间进行操作，以便更好的保护操作工人的身体健康。
上述一种V法铸造用生产线，设置有造型系统1、浇铸系统2、冷却系统3、砂处理系统4和砂箱，工作人员能够通过造型系统1制备铸型，铸型在浇铸系统2完成浇铸工作，浇铸后进入冷却系统3进行冷却，冷却后的铸型送入解箱间进行解箱处理。上述一种V法铸造用生产线与现有技术中的简易V法造型生产线相比，生产效率更高；与机械化V法造型生产线相比，运行成本和生产线的制备成本均较低。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种V法铸造用生产线，其特征在于，包括造型系统、浇铸系统、冷却系统、砂处理系统和砂箱；所述造型系统包括双移动震实台，所述双移动震实台上放置有上砂箱和下砂箱，所述造型系统还包括覆膜装置、填砂装置和将上箱和下箱制备成铸型的起模装置；
所述浇铸系统包括浇铸轨道，浇铸轨道上设置有移动真空梁，所述移动真空梁连接有抽真空系统；所述浇铸系统和造型系统之间设置有将铸型从双移动震实台运输至移动真空梁的第一起吊机；所述浇铸系统包括多个浇铸位；
所述冷却系统上设置有冷却轨道，所述冷却轨道与浇铸轨道平行设置，冷却轨道的首端与浇铸轨道的尾端之间设置有过渡轨道，所述冷却轨道的尾端与浇铸轨道的首端之间也设置有过渡轨道；
所述冷却系统和砂处理系统之间设置有将浇铸并冷却的铸型从冷却系统输送至砂处理系统的第二起吊机，所述砂处理系统包括落砂轨道和解箱间，落砂轨道上运动有落砂小车，所述落砂轨道穿过解箱间。
2.如权利要求1所述的一种V法铸造用生产线，其特征在于，所述解箱间安装有除尘系统。
3.如权利要求2所述的一种V法铸造用生产线，其特征在于，所述除尘系统还连接有抽气装置，所述抽气装置的抽气管延伸至浇铸位上方。
4.如权利要求1所述的一种V法铸造用生产线，其特征在于，所述落砂小车包括车架和车轮，所述车架是由格栅制成的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620080830.4U CN205341916U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种v法铸造用生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620080830.4U CN205341916U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种v法铸造用生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205341916U true CN205341916U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56181095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620080830.4U Expired - Fee Related CN205341916U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种v法铸造用生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205341916U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282876A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 树脂砂及酯硬化水玻璃砂双系统铸造生产线 |
| CN107639226A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种铸件的柔性铸造系统 |
| CN108838344A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-20 | 青岛恒林机械有限公司 | 一种环保节能v法造型生产线 |
| CN110369705A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-25 | 襄阳金耐特机械股份有限公司 | 覆膜砂浇铸生产线 |
| CN115502385A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-23 | 重庆龙冠机械制造有限公司 | 一种铸铝消失模连续浇铸自动生产线系统 |
| CN117020181A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-10 | 无锡锡南铸造机械股份有限公司 | 基于大吨位远程液控铸造机械手的落砂工部 |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201620080830.4U patent/CN205341916U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107282876A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 树脂砂及酯硬化水玻璃砂双系统铸造生产线 |
| CN107639226A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种铸件的柔性铸造系统 |
| CN108838344A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-20 | 青岛恒林机械有限公司 | 一种环保节能v法造型生产线 |
| CN110369705A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-25 | 襄阳金耐特机械股份有限公司 | 覆膜砂浇铸生产线 |
| CN115502385A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-23 | 重庆龙冠机械制造有限公司 | 一种铸铝消失模连续浇铸自动生产线系统 |
| CN117020181A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-10 | 无锡锡南铸造机械股份有限公司 | 基于大吨位远程液控铸造机械手的落砂工部 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205341916U (zh) | 一种v法铸造用生产线 | |
| CN103273006B (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动蹄的工装装置及生产方法 | |
| CN201385108Y (zh) | 转盘式造型机“v”法线布置 | |
| CN107876710A (zh) | 3d打印砂型连续式六面自动清砂机及清砂方法 | |
| CN205096493U (zh) | 一种射芯装置 | |
| CN204413052U (zh) | 消失模铸造生产系统 | |
| CN203448603U (zh) | 真空消失模铸造热砂处理装置 | |
| CN203541516U (zh) | 货车摇枕侧架冷却清理系统 | |
| CN106694868A (zh) | 轨道式铸铁件生产线 | |
| CN201371228Y (zh) | 穿梭式造型机“v”法线布置 | |
| CN204685974U (zh) | 一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机 | |
| CN204449206U (zh) | 一种简易v法生产线 | |
| CN105903947A (zh) | 一种无小车水平有箱的造型线 | |
| CN203635863U (zh) | V法铸造真空系统 | |
| CN204209107U (zh) | 铸件模具成型清理及浇铸辅助设备 | |
| CN104096826A (zh) | 一种在v法铸造生产中在浇注线上铸型移动的方法 | |
| CN204431063U (zh) | 一种吸尘式铸件打磨装置 | |
| CN103537658A (zh) | 铁路货车摇枕侧架冷却清理方法及其系统 | |
| CN205996128U (zh) | 一种v法铸造用生产线 | |
| CN106955992A (zh) | 一种自动脱箱分箱装置 | |
| CN108480571A (zh) | 射砂机的射砂机构及其射砂方法 | |
| CN104028697B (zh) | 一种浇注系统的铺设方法 | |
| CN206253636U (zh) | 一种环保铸造设备 | |
| CN106734971A (zh) | 一种易脱模高效环保铸造装置 | |
| CN105562674A (zh) | 全自动铸造生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |