CN205995963U - 一种屏蔽盖打平器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种屏蔽盖打平器，包括开口向下的用于卡接屏蔽盖的第一凹槽，第一凹槽上端面垂直连接有把手，在把手底端安装有用于推压屏蔽盖的推压装置，所述推压装置位于第一凹槽内且其外露长度小于第一凹槽高度。本实用新型的有益效果是，使铝屏蔽安装更加方便快捷，提升工作效率；保证安装精度和质量，避免了后期运行时屏蔽盖出现不当凹凸造成的电场不均匀性，及运行或运输震动造成的松脱等缺陷，能提高产品的质量。

Description

一种屏蔽盖打平器

技术领域

本实用新型涉及用于电力变压器、电抗器、换流变压器的铝屏蔽板装配工装，具体涉及一种屏蔽盖打平器。

背景技术

在大型电力变压器、电抗器、换流变中为了降低杂散损耗，在油箱内部装有屏蔽装置，原有结构一般采用铜屏蔽，近年为了减少铜屏蔽焊接及打磨产生大量粉尘及有毒气体毒害操作者，铝屏蔽结构正在推广使用中，没有焊接及打磨工序，是采用螺柱与螺母等件固定的。

铝屏蔽固定结构见中屏蔽盖为厚度仅为0.8毫米的不锈钢件冲压而成的瓶盖形零件，外周有均匀分布的八个倒翅，打入凹槽内后靠倒翅的弹力来固定屏蔽盖，见图1。安装需锤击打入，方可固定牢固，但容易出现凹凸痕迹，无法保证平整光滑。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可将屏蔽盖固定牢固且保证屏蔽盖表面平整光滑的屏蔽盖打平器。

为解决以上问题，本实用新型采取的技术方案为：一种屏蔽盖打平器，包括开口向下的用于卡接屏蔽盖的第一凹槽，第一凹槽上端面垂直连接有把手，在把手底端安装有用于推压屏蔽盖的推压装置，所述推压装置位于第一凹槽内且其外露长度小于第一凹槽高度。将屏蔽盖放置到第一凹槽内，第一凹槽边沿顶在屏蔽盖的八个倒翅上平面，用手锤轻轻敲击把手上部，八个倒翅能均匀受力，使屏蔽盖进入铝屏蔽凹槽内，倒翅上平面与铝屏蔽板表面平齐，而屏蔽盖上表面高于铝屏蔽表面约3mm。此处倒翅均匀受力能避免由于加工误差导致的受力不均，使屏蔽盖紧密平整的陷入铝屏蔽板凹槽内，为下一步打平建立基础。

所述的推压装置为末端插入把手底端的内六方螺钉。紧固内六角螺钉的扳手空间小，紧固方便可靠。

所述第一凹槽包括连通的两层凹槽，下层为内径略大于屏蔽盖外径的圆形凹槽，上层为用于安装与把手连接的内六角螺钉的凹槽。

圆形凹槽的设计是为了让倒翅受力，使其外展增大与铝屏蔽凹槽间的摩擦力，从而保证运输及运行时不会发生松动脱落现象，如果无圆形凹槽则可能是屏蔽盖上平面受力，起不到增加摩擦力的作用。所述的把手连接于圆形凹槽上表面的圆心位置。把手与圆形凹槽通过内六角螺钉联接的，优点是内六角螺钉安装空间小结构紧凑可靠。圆形凹槽是指尼龙柱上加工出来的，有两层凹槽。第一层略大于屏蔽盖外径与屏蔽盖刚性较好的外圈位置接触施压，不易变形；中间一层更深的凹槽，中间为通孔，用于安装与把手联接的内六角螺钉，同时对屏蔽盖施压时，中心刚性较差位置仅受空气压力，不会产生过渡变形。一种屏蔽盖打平器，包括一柱体，所述柱体上端面垂直连接有把手，柱体下表面平整。用于打平的装置，只要保证与屏蔽盖接触的表面是平整的即可。

柱体下端面中心区域开设第二凹槽，所述第二凹槽直径小于屏蔽盖直径。在柱体的中心位置加工了第二凹槽，使其中心薄弱区域不受力，从而使屏蔽盖上平面平整光滑。

实际整个操作是分两步：第一步，打入；第二步，打平。

第二步换成打平用尼龙柱，尼龙柱体下端面对齐屏蔽盖上平面，用手锤轻敲把手上部，把第一步屏蔽盖上平面高于铝屏蔽表面3mm完全打平，使间距为0，将屏蔽盖完全打入凹槽内，屏蔽盖上平面应光滑无凹凸变形。为了避免屏蔽盖上平面中间强度较差的平面受力变形，在尼龙柱的中心位置加工了凹槽，使其中心薄弱区域不受力，从而使屏蔽盖上平面平整光滑。

本实用新型的有益效果是，使铝屏蔽安装更加方便快捷，提升工作效率；保证安装精度和质量，避免了后期运行时屏蔽盖出现不当凹凸造成的电场不均匀性，及运行或运输震动造成的松脱等缺陷，能提高产品的质量。

附图说明

图1为屏蔽盖结构示意图；

图2为屏蔽盖打入时的示意图；

图3为屏蔽盖打平时的结构示意图。

1、第一凹槽，2、把手，3、屏蔽盖，4、内六角螺钉，5、柱体，6、第二凹槽。

具体实施方式

一种屏蔽盖打平器，如图2所示，包括开口向下的用于卡接屏蔽盖的第一凹槽1，第一凹槽1上端面垂直连接有把手2，在把手2底端安装有用于推压屏蔽盖3的内六角螺钉4，六角螺钉4位于第一凹槽1内且其外露长度小于第一凹槽1高度。所述第一凹槽1包括连通的两层凹槽，下层为内径略大于屏蔽盖3外径的圆形凹槽，上层为用于安装与把手2连接的内六角螺钉4的凹槽。所述的把手连接于第一凹槽1上表面对应圆形凹槽的圆心位置。

一种屏蔽盖打平器，如图3所示，包括一柱体5，所述柱体5上端面垂直连接有把手2，柱体5下端面中心区域开设第二凹槽6，所述第二凹槽6直径小于屏蔽盖3外径。

上述柱体为尼龙柱柱体，上述凹槽均为开设于尼龙柱的凹槽。

使用过程：

(1)将尼龙柱平面朝向把手，用内六角螺钉将把手2与尼龙柱连接紧固，为打入时安装方法；

(2)将屏蔽盖3开口面朝外，平面放入尼龙柱凹槽内，八个倒翅端部顶住尼龙柱的平面；

(3)将屏蔽盖开口面放入铝屏蔽板凹槽内，用手锤轻敲把手端部，注意观察屏蔽盖应均匀轻松的进入凹槽内，如有卡涩或倾斜等受力变大的情况，查明原因后重新打入，避免出现倒翅未受力或屏蔽盖本身扭曲变形的情况。

(4)将尼龙柱凹面朝向把手，用内六角螺钉将把手与尼龙柱连接紧固，(用于打平的装置，只要保证与屏蔽盖接触的表面是平整的即可)为打平时安装状态；

(5)用尼龙柱平面覆盖在已嵌入的屏蔽盖上平面上，用手锤轻敲把手端部，抬起检查是否屏蔽盖有凹凸变形，再次敲击使其与铝屏蔽板平齐为止。

Claims (6)

1.一种屏蔽盖打平器，其特征在于：包括开口向下的用于卡接屏蔽盖的第一凹槽，第一凹槽上端面垂直连接有把手，在把手底端安装有用于推压屏蔽盖的推压装置，所述推压装置位于第一凹槽内且其外露长度小于第一凹槽高度。

2.根据权利要求1所述的屏蔽盖打平器，其特征在于：所述的推压装置为末端插入把手底端的内六角螺钉。

3.根据权利要求2所述的屏蔽盖打平器，其特征在于：所述第一凹槽包括连通的两层凹槽，下层为内径略大于屏蔽盖外径的圆形凹槽，上层为用于安装与把手连接的内六角螺钉的凹槽。

4.根据权利要求3所述的屏蔽盖打平器，其特征在于：所述的把手连接于圆形凹槽上表面的圆心位置。

5.一种屏蔽盖打平器，其特征在于：包括一柱体，所述柱体上端面垂直连接有把手，柱体下表面平整。

6.根据权利要求5所述的屏蔽盖打平器，其特征在于：柱体下端面中心区域开设第二凹槽，所述第二凹槽直径小于屏蔽盖外径。