CN205991314U - 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 - Google Patents
轴承用盘式注脂装置的注脂组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205991314U CN205991314U CN201620991217.8U CN201620991217U CN205991314U CN 205991314 U CN205991314 U CN 205991314U CN 201620991217 U CN201620991217 U CN 201620991217U CN 205991314 U CN205991314 U CN 205991314U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- greasing
- fat
- crushing block
- support
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轴承用盘式注脂装置的注脂组件，包括支架、安装于支架上的注脂头及注脂气缸，所述支架由推送主气缸驱动，所述推送主气缸安装于底座上；所述注脂气缸的活塞杆端部安装有挤压块，所述挤压块置于所述注脂头的内腔中，挤压块将所述内腔分隔成进脂端及出脂端，挤压块上设有连通进脂端及出脂端的连通孔，所述进脂端的顶部设有加注口，出脂端的端面具有出脂孔并设有分别可置于轴承外圈外侧及置于轴承内圈内侧的外挡脂环及内挡脂环；所述支架的顶端安装有储脂腔，储脂腔倾斜设置，其下端通过导脂管与所述加注口连通。本实用新型的注脂组件，可避免油脂粘附在轴承内外圈外，提高注脂质量；油脂导入注脂腔中的结构设计合理、巧妙。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及轴承的注脂装置。
背景技术
轴承加工完成后，需要对轴承内圈、外圈之间进行注脂。现有的注脂装置，一般为单个轴承独立注脂，轴承之间的切换速度较慢，注脂效率低；并且，注脂后的轴承内圈的内侧及外圈的外侧均会残留部分油脂，影响后期包装。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺点，申请人进行研究及改进，提供一种轴承用盘式注脂装置的注脂组件，其注脂后不残留油脂、方便轴承后期包装操作。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种轴承用盘式注脂装置的注脂组件，包括支架、安装于支架上的注脂头及注脂气缸，所述支架由推送主气缸驱动，所述推送主气缸安装于底座上；所述注脂气缸的活塞杆端部安装有挤压块，所述挤压块置于所述注脂头的内腔中，挤压块将所述内腔分隔成进脂端及出脂端，挤压块上设有连通进脂端及出脂端的连通孔，所述进脂端的顶部设有加注口，出脂端的端面具有出脂孔并设有分别可置于轴承外圈外侧及置于轴承内圈内侧的外挡脂环及内挡脂环；所述支架的顶端安装有储脂腔，储脂腔倾斜设置，其下端通过导脂管与所述加注口连通。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型的注脂组件，可避免油脂粘附在轴承内外圈外，提高注脂质量；油脂导入注脂腔中的结构设计合理、巧妙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：201、支架；202、注脂头；203、注脂气缸；204、挤压块；205、加注口；206、出脂孔；207、外挡脂环；208、内挡脂环；209、推送主气缸；210、底座；211、储脂腔；2021、进脂端；2022、出脂端；2041、连通孔；212、导脂管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承用盘式注脂装置的注脂组件，包括支架201、安装于支架201上的注脂头202及注脂气缸203，支架201由推送主气缸209驱动，推送主气缸209安装于底座210上；注脂气缸203的活塞杆端部安装有挤压块204，挤压块204置于注脂头202的内腔中，挤压块204将内腔分隔成进脂端2021及出脂端2022，挤压块204上设有连通进脂端2021及出脂端2022的连通孔2041，进脂端2021的顶部设有加注口205，出脂端2022的端面具有出脂孔206并设有分别可置于轴承外圈外侧及置于轴承内圈内侧的外挡脂环207及内挡脂环208；支架201的顶端安装有储脂腔211，储脂腔211倾斜设置，其下端通过导脂管212与加注口205连通。
使用时，推送主气缸209将支架201向前推送一段距离，注脂头202的出脂端2022的端面与轴承接触，注脂气缸203将油脂从出脂孔206中挤出至轴承中。当挤压块204后退时，进脂端2021的容积缩小，出脂端2022的容积增大，从储脂腔211中导入的油脂从连通孔2041中进入出脂端2022中，当挤压块204向前推进时，进脂端2021的容积增大，出脂端2022的容积缩小，油脂从出脂孔206挤出至轴承中，并且储脂腔211中的油脂进入进脂端2021。由于外挡脂环207及内挡脂环208的设置，油脂不会刮涂到轴承内外圈之外，从而利于后期的包装操作。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种轴承用盘式注脂装置的注脂组件，其特征在于：包括支架(201)、安装于支架(201)上的注脂头(202)及注脂气缸(203)，所述支架(201)由推送主气缸(209)驱动，所述推送主气缸(209)安装于底座(210)上；所述注脂气缸(203)的活塞杆端部安装有挤压块(204)，所述挤压块(204)置于所述注脂头(202)的内腔中，挤压块(204)将所述内腔分隔成进脂端(2021)及出脂端(2022)，挤压块(204)上设有连通进脂端(2021)及出脂端(2022)的连通孔(2041)，所述进脂端(2021)的顶部设有加注口(205)，出脂端(2022)的端面具有出脂孔(206)并设有分别可置于轴承外圈外侧及置于轴承内圈内侧的外挡脂环(207)及内挡脂环(208)；所述支架(201)的顶端安装有储脂腔(211)，储脂腔(211)倾斜设置，其下端通过导脂管(212)与所述加注口(205)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620991217.8U CN205991314U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620991217.8U CN205991314U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205991314U true CN205991314U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58104688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620991217.8U Expired - Fee Related CN205991314U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205991314U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106195599A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620991217.8U patent/CN205991314U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106195599A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205991314U (zh) | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 | |
| CN102729415B (zh) | 一种设有斜抽芯的直顶型面滑块装置 | |
| CN204980001U (zh) | 变角度且可调节的托料架 | |
| CN204382280U (zh) | 饮水机换桶机器人 | |
| CN106195599A (zh) | 轴承用盘式注脂装置的注脂组件 | |
| CN206598466U (zh) | 一种采用牙套使螺牙型芯后退的机构 | |
| CN206036605U (zh) | 一种可连续供油的黄油枪装置 | |
| CN204895120U (zh) | 配有延伸管的加油口 | |
| CN203109893U (zh) | 一种齿轮轴安装齿轮的压装机构 | |
| CN106179882A (zh) | 轴承加工用盘式注脂装置 | |
| CN102700087A (zh) | 一种抽后即停的斜顶装置 | |
| CN201281218Y (zh) | 工程车用液压加油机 | |
| CN204171648U (zh) | 一种用于液压油缸的卧式装缸机构 | |
| CN204534070U (zh) | 手动黄油枪 | |
| CN203680378U (zh) | 小型半自动齐管机床 | |
| CN204403034U (zh) | 压铸模双杆挤压油缸 | |
| CN202768898U (zh) | 发泡机进料控制装置 | |
| CN204416237U (zh) | 一种压缩式垃圾中转站装置 | |
| CN207406661U (zh) | 一种液压离合器操作机构的排气装置 | |
| CN204692230U (zh) | 具有两级速度的油缸 | |
| CN203718348U (zh) | 蜗轮自动定时定量加油机 | |
| CN209477276U (zh) | 铸铝转子液压自动退轴装置 | |
| CN203594641U (zh) | 起升油缸缸座单向阀的改进结构 | |
| CN204265957U (zh) | 一种带灌沙装置的经编机箱体 | |
| CN217482475U (zh) | 一种汽车润滑油加油器装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170301 Termination date: 20170829 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |