CN205991310U - 轴承的分段式加脂装置 - Google Patents
轴承的分段式加脂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205991310U CN205991310U CN201620978624.5U CN201620978624U CN205991310U CN 205991310 U CN205991310 U CN 205991310U CN 201620978624 U CN201620978624 U CN 201620978624U CN 205991310 U CN205991310 U CN 205991310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- greasing
- bearing
- grease
- head
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轴承的分段式加脂装置，包括安装于轴承输送带上方的、沿着该轴承输送带的输送方向间隔布置的多个注脂头、与所述注脂头连接的注脂气缸及通过导脂管与所述注脂头内腔连通的储脂腔，所述注脂头、注脂气缸及储脂腔均固定安装于机架上，注脂气缸的活塞杆端部安装有滑动置于所述注脂头内腔中的挤压块，所述挤压块上设有过流孔；注脂头的下端设有出脂孔，所述注脂头的出脂孔于轴承上的注脂位置均不相同，所有注脂头的出脂孔的注脂位置相加后可至少覆盖轴承一周。本实用新型中的加脂装置，采用分段式注脂，提高注脂效率、提高油脂的填充饱满度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及轴承的加脂设备。
背景技术
轴承加工完成后，一般需要进行加脂，即将油脂加入轴承的内外圈中。目前，主要采用的方式是，对单个轴承利用注脂装置进行一次性加脂，加脂时间较长，油脂填充不够饱满。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种轴承的分段式加脂装置，对轴承进行集中安装加脂，提高加脂效率。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种轴承的分段式加脂装置，包括安装于轴承输送带上方的、沿着该轴承输送带的输送方向间隔布置的多个注脂头、与所述注脂头连接的注脂气缸及通过导脂管与所述注脂头内腔连通的储脂腔，所述注脂头、注脂气缸及储脂腔均固定安装于机架上，注脂气缸的活塞杆端部安装有滑动置于所述注脂头内腔中的挤压块，所述挤压块上设有过流孔；注脂头的下端设有出脂孔，所述注脂头的出脂孔于轴承上的注脂位置均不相同，所有注脂头的出脂孔的注脂位置相加后可至少覆盖轴承一周。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型中的加脂装置，采用分段式注脂，提高注脂效率、提高油脂的填充饱满度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中轴承的注脂位置示意图。
图中：1、轴承输送带；2、注脂头；3、注脂气缸；4、导脂管；5、储脂腔；6、机架；7、挤压块；8、过流孔；9、出脂孔；100、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承的分段式加脂装置，包括安装于轴承输送带1上方的、沿着该轴承输送带1的输送方向间隔布置的多个注脂头2、与注脂头2连接的注脂气缸3及通过导脂管4与注脂头2内腔连通的储脂腔5，注脂头2、注脂气缸3及储脂腔5均固定安装于机架6上，注脂气缸3的活塞杆端部安装有滑动置于注脂头2内腔中的挤压块7，挤压块7上设有过流孔8；注脂头2的下端设有出脂孔9，注脂头2的出脂孔9于轴承100上的注脂位置均不相同，所有注脂头2的出脂孔9的注脂位置相加后可至少覆盖轴承100一周。
如图2所示，图1中的注脂头2(A)的出脂孔9对应图2中的注脂位置A，同样图1中的注脂头2(B)的出脂孔9对应图2中的注脂位置B、图1中的注脂头2(C)的出脂孔9对应图2中的注脂位置C；三个注脂头2的出脂孔9的注脂位置相加后，正好覆盖轴承100的一周。由于每个注脂头2对于轴承100上的注脂位置分开，其一次注脂时间可以大大缩短，油脂的填充饱满度提高。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种轴承的分段式加脂装置，其特征在于：包括安装于轴承输送带(1)上方的、沿着该轴承输送带(1)的输送方向间隔布置的多个注脂头(2)、与所述注脂头(2)连接的注脂气缸(3)及通过导脂管(4)与所述注脂头(2)内腔连通的储脂腔(5)，所述注脂头(2)、注脂气缸(3)及储脂腔(5)均固定安装于机架(6)上，注脂气缸(3)的活塞杆端部安装有滑动置于所述注脂头(2)内腔中的挤压块(7)，所述挤压块(7)上设有过流孔(8)；注脂头(2)的下端设有出脂孔(9)，所述注脂头(2)的出脂孔(9)于轴承(100)上的注脂位置均不相同，所有注脂头(2)的出脂孔(9)的注脂位置相加后可至少覆盖轴承(100)一周。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620978624.5U CN205991310U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 轴承的分段式加脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620978624.5U CN205991310U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 轴承的分段式加脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205991310U true CN205991310U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58105221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620978624.5U Expired - Fee Related CN205991310U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 轴承的分段式加脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205991310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106151851A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承的分段式加脂装置 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620978624.5U patent/CN205991310U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106151851A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 无锡三立轴承股份有限公司 | 轴承的分段式加脂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205991310U (zh) | 轴承的分段式加脂装置 | |
| CN102705292A (zh) | 一种新型接头体的液压油缸 | |
| CN205592618U (zh) | 一种轴承注脂装置 | |
| CN205991311U (zh) | 轴承用集中加脂装置 | |
| CN106151851A (zh) | 轴承的分段式加脂装置 | |
| CN202926549U (zh) | 无油立式真空泵 | |
| CN204264777U (zh) | 一种水平预压式压缩升降垃圾机箱体平衡装置 | |
| CN203925764U (zh) | 一种水冷发动机气缸体 | |
| CN204213595U (zh) | 一种冶金生产线输送链条的润滑装置 | |
| CN206360962U (zh) | 带防转导套装置的大型液压缸 | |
| CN206054121U (zh) | 气缸体 | |
| CN202579439U (zh) | 一种活塞杆通油油缸 | |
| CN204692230U (zh) | 具有两级速度的油缸 | |
| CN206298197U (zh) | 一种便捷式缠线装置 | |
| CN205097121U (zh) | 新型防冲套取出工具 | |
| CN209444649U (zh) | 一种内置位移传感器的拉床油缸 | |
| CN204851251U (zh) | 高度可调节采煤机机身单元 | |
| CN207449006U (zh) | 一种模具斜抽装置 | |
| CN204002549U (zh) | 一种潜孔钻车动力头推进提升机构 | |
| CN203285670U (zh) | 钻井泵连杆 | |
| CN202659623U (zh) | 新型接头体的液压油缸 | |
| CN202118237U (zh) | 导油式活塞 | |
| CN206244397U8 (zh) | 鹤管用自平衡式密封盖防拉断机构 | |
| CN208815071U (zh) | 连续式热处理生产线淬水架 | |
| CN203962195U (zh) | 一种小型四冲程汽油机机箱体分体式结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170301 Termination date: 20170829 |