CN205990903U - 油气井用纵向双向减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气井用纵向双向减震器，其包括上接头、中心杆、堵塞、滑动轴、减震弹簧和外套筒，的堵塞套设在滑动轴外壁，且堵塞和滑动轴之间设有剪切销钉，的减震弹簧的一端经上限位垫片抵在上接头的端部，减震弹簧的另一端经下限位垫片抵在堵塞和滑动轴连接形成的结构的端部，的外套筒分别与上接头和堵塞连接，且位于上接头和堵塞之间，的中心杆位于上接头和滑动轴连接形成的内腔中，且中心杆的外壁设置有两个台阶，其中一个台阶与滑动轴配合，另一台阶与上限位垫片配合。本实用新型一是解决了在射孔测试联作作业中实现轴向双向减震；二是解决了减震结构在下井前保持刚性状态；三是后续打捞时装置抗拉强度得以保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井油管传输射孔技术领域，确切地说涉及一种油气井用纵向双向减震器。
背景技术
在射孔测试联作作业中，射孔器在射孔时产生强大的冲击震动波通过管柱联接环节、井内介质和套管壁以爆炸点为中心向其周围传播。因此需采取有效的减震、消震和隔离措施，避免管柱和测试工具受到冲击损伤或断裂。而国际现有的减震系统为单向压缩或径向减震结构，如公开号为 CN202181886U，公开日为 2012年4月4日的中国专利文献公开了一种新型实用减震器，包括上接头、减震弹簧、弹性橡胶、下接头、外套管，所述的外套管为通心圆柱体结构，外套管内径设有相互交替设置的减震弹簧和弹性橡胶，上接头和下接头分别设置于外套管两端，且上接头与下接头分别与减震弹簧连接。与现有技术相比，该实用新型的有益效果是：该装置采用低刚度高阻尼的弹性橡胶和刚度较大的减震弹簧交替串联来组成减震器的弹性单元，通过低刚度的弹性橡胶隔震与刚度较大的减震弹簧吸震通过交替作用来完成射孔枪的激振能量的吸收，从而达到保护射孔枪管和其他设备仪器的目的。
以上述专利文献为代表的单向压缩或径向减震结构，在实际射孔应用管柱会产生拉伸与压缩状态，减震系统均无法解决拉伸减震问题，造成管柱或封隔器损伤时有发生。
发明内容
本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种油气井用纵向双向减震器，本实用新型一是解决了在射孔测试联作作业中实现轴向双向减震；二是解决了减震结构在下井前保持刚性状态；三是后续打捞时装置抗拉强度得以保障。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：包括上接头、中心杆、堵塞、滑动轴、减震弹簧和外套筒，其中：所述的堵塞套设在滑动轴外壁，且堵塞和滑动轴之间设有剪切销钉，所述的减震弹簧的一端经上限位垫片抵在上接头的端部，减震弹簧的另一端经下限位垫片抵在堵塞和滑动轴连接形成的结构的端部，所述的外套筒分别与上接头和堵塞连接，且位于上接头和堵塞之间，所述的中心杆位于上接头和滑动轴连接形成的内腔中，且中心杆的外壁设置有两个台阶，其中一个台阶与滑动轴配合，另一台阶与上限位垫片配合。
所述减震结构外套筒上有若干排液孔。
所述的减震弹簧位于中心杆和外套筒之间。
所述的上接头和中心杆之间设置有密封圈一。
所述的中心杆和滑动轴之间设置有密封圈二。
所述的上接头的一端用于连接测试工具。
所述的滑动轴的一端用于连接射孔枪。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：
1、由于本实用新型采用减震弹簧的一端经上限位垫片抵在上接头的端部，减震弹簧的另一端经下限位垫片抵在堵塞和滑动轴连接形成的结构的端部这样的结构形式，当减震结构受到射孔枪爆轰波产生的向上压缩作用时，下限位垫片压缩减震结构环空内液体，使液体从排液孔排出，从而实现了对压缩冲击的减震作用。当减震结构受到射孔枪爆轰波产生的向下拉伸作用时，上限位垫片压缩减震结构环空内液体，使液体从排液孔排出，从而实现了对拉伸冲击的减震作用。
2、本实用新型中，减震结构外套筒上有若干排液孔，为下井后的减震结构形成了液体进出外套筒与中心杆之间环空的通道。
3、下井前利用剪切销钉保持减震结构的刚性。下井后在射孔爆轰波作用下剪断销钉，减震结构处于自由状态，此时在减震弹簧和井筒内液体的作用下，可以减缓由射孔枪爆轰波导致减震结构内部中心杆和滑动轴在减震结构外套筒的剧烈往复运动，从而到达对连接在减震结构以上测试工具减震的作用。
4、所述减震结构内减震弹簧两端装配有限位垫片。当减震结构受到射孔枪爆轰波产生的向上压缩作用时，下限位垫片压缩减震弹簧，同时减震弹簧另一端固定在上限位垫片，从而实现了对压缩冲击的减震作用。当减震结构受到射孔枪爆轰波产生的向下拉伸作用时，上限位垫片压缩减震弹簧，同时减震弹簧另一端固定在下限位垫片，从而实现了对拉伸冲击的减震作用。
5、本实用新型结构适用于油气井油管传输射孔，能够应用在射孔测试联作作业，在点火起爆过程中减弱管柱产生的拉伸与压缩震动，避免管柱和测试工具受到冲击损伤或断裂。技术特点：国际独创本发明纯机械轴向拉伸压缩一体减震制备工艺与结构，下井前利用剪切销钉保持减震结构的刚性。下井后在射孔爆轰波作用下剪断销钉，减震结构处于自由状态，在单弹簧及特殊机构同时作用下，能在射孔瞬间实现拉伸减震及压缩减震，最大限度的保证管柱和测试工具的安全。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记：
1：上接头；2：密封圈一；3：上限位垫片；4：减震弹簧；5：外套筒；6：螺钉，7：中心杆；8：下限位垫片；9：密封圈二；10：剪切销钉；11：滑动轴；12：堵塞。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明中的油气井用轴向拉压减震制备工艺及结构原理如下：
将油气井用轴向拉压减震制备工艺及结构连接在下井管串测试工具和射孔枪之间，其中上接头1连接测试工具，滑动轴11连接射孔枪。在管串下井过程中至射孔枪点火前，减震器在剪切销钉10的作用下整体保持刚性状态。点火后，在射孔爆轰波作用下剪切销钉10被剪断，减震器处于自由状态。此时在减震弹簧4和井筒内液体的作用下，可以减缓由射孔枪爆轰波导致中心杆7和滑动轴11在上接头1和堵塞12内的剧烈往复运动，从而到达对上接头1以上测试工具减震的作用。
实施例2
如图1所示，本发明中的油气井用轴向拉压减震制备工艺结构利用弹簧双向减震原理如下：
当中心杆7和滑动轴11受到射孔枪爆轰波产生的向上压缩作用时，此时滑动轴11向上运动带动下限位垫片8压缩减震弹簧4。减震弹簧4另一端在上限位垫片3作用下固定在上接头1。由此实现了对压缩冲击的减震作用。
当中心杆7和滑动轴11受到射孔枪爆轰波产生的向下拉伸作用时，此时中心杆7向下运动带动上限位垫片3压缩减震弹簧4。减震弹簧4另一端在下限位垫片8作用下固定在堵塞12。由此实现了对拉伸冲击的减震作用。
实施例3
如图1所示，本发明中的油气井用轴向拉压减震制备工艺结构利用井筒内液体减震原理如下：
下井前按具体井况取出若干螺钉6，从而为下井后的减震器形成了液体进出外套筒5与中心杆7之间环空的通道。
当中心杆7和滑动轴11受到射孔枪爆轰波产生的向上压缩作用时，此时滑动轴11向上运动带动下限位垫片8压缩外套筒5与中心杆7之间环空的液体，使液体从取出螺钉6后孔道排出，从而减缓射孔枪爆轰波带来的压缩冲击。
当中心杆7和滑动轴11受到射孔枪爆轰波产生的向下拉伸作用时，此时中心杆7向下运动带动上限位垫片3压缩外套筒5与中心杆7之间环空的液体，使液体从取出螺钉6后孔道排出，从而减缓射孔枪爆轰波带来的拉伸冲击。
实施例4
如图1所示，本发明中的油气井用轴向拉压减震制备工艺及结构装配过程如下：
第一步，在所有部件上装配密封圈；第二步，以此将上限位垫片3、减震弹簧4、下限位垫片8装入中心杆7；第三步，将中心杆7与滑动轴11相连接；第四步，将滑动轴11，装入堵塞12中，并拧入剪切销钉10；第五步，将外套筒5与堵塞12相连接；第六步，将上接头1与外套筒5相连接；第七步，将螺钉6拧入外套筒5中。
Claims (7)
1.一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：包括上接头（1）、中心杆（7）、堵塞（12）、滑动轴（11）、减震弹簧（4）和外套筒（5），其中：所述的堵塞（12）套设在滑动轴（11）外壁，且堵塞（12）和滑动轴（11）之间设有剪切销钉（10），所述的减震弹簧（4）的一端经上限位垫片（3）抵在上接头（1）的端部，减震弹簧（4）的另一端经下限位垫片（8）抵在堵塞（12）和滑动轴（11）连接形成的结构的端部，所述的外套筒（5）分别与上接头（1）和堵塞（12）连接，且位于上接头（1）和堵塞（12）之间，所述的中心杆（7）位于上接头（1）和滑动轴（11）连接形成的内腔中，且中心杆（7）的外壁设置有两个台阶，其中一个台阶与滑动轴（11）配合，另一台阶与上限位垫片（3）配合。
2.根据权利要求1所述的一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：所述减震结构外套筒（5）上有若干排液孔。
3.根据权利要求1所述的一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：所述的减震弹簧（4）位于中心杆（7）和外套筒（5）之间。
4.根据权利要求1所述的一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：所述的上接头（1）和中心杆（7）之间设置有密封圈一（2）。
5.根据权利要求1所述的一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：所述的中心杆（7）和滑动轴（11）之间设置有密封圈二（9）。
6.根据权利要求1所述的一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：所述的上接头（1）的一端用于连接测试工具。
7.根据权利要求1所述的一种油气井用纵向双向减震器，其特征在于：所述的滑动轴（11）的一端用于连接射孔枪。
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| CN107218017A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-29 | 中国石油大学(北京) | 射孔双向减震器 |
| CN112576216A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种井下震击解卡装置及其使用方法 |
| CN114753780A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-15 | 成都若克菲斯科技有限公司 | 一种双向纵向减震器 |
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