CN201358788Y - 膨胀开裂装置 - Google Patents

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膨胀开裂装置，涉及无爆开采石材中凿岩劈裂开采法静态膨胀分离装置，弹性体管3外套加强层4后再外套套管5，两头固定接头2，其中一头固定注液口1，另一头固定堵头6。注入水或液压油后弹性体管3向外膨胀挤裂开石，膨胀系数大，免爆，安全，无粉尘和有害物，环保，操作简便可靠，施工速度快，对施工人员要求低，可重复使用，可广泛应用于石料开采、混凝土建筑拆除等领域。

Description

膨胀开裂装置
技术领域：
本实用新型涉及无爆开采石材中凿岩劈裂开采法静态膨胀分离装置，尤其是膨胀开裂装置。
背景技术：
石材的抗拉强度比压缩强度小得多，凿岩劈裂开采法就是利用这一物理特性，人为地使岩石承受动、静负荷，以达到分离目的。凿岩劈裂开采法首先按一定的间隔打好楔眼，然后再将楔子类膨胀装置置入楔眼内，使膨胀之后对岩石进行劈裂。
现有静态凿岩劈裂开采法相关技术方案包括：楔窝打楔劈裂法在楔眼中人工打入楔子；液压劈裂开采是液压劈裂机靠液压泵产生的高压油进入劈裂器，推动与活塞连为一体的楔子压入扩张板中，并通过扩张板传至孔壁，使岩体沿排孔连心线断裂。静态裂石技术还有利用生石灰加水后产生膨胀力完成，因加水后要经过长时间反应才能达到所需的膨胀力，化学反应所需时间也难以保持一致，裂石效果难如人意；石蜡裂石新技术在凿孔内先填入融化石蜡和供热导线，待石蜡固化后再在其上面盖上形状记忆合金压力拴，将孔密封，通过孔内供热导线加热，使压力拴变形，同时使固化石蜡再熔融，产生体积膨胀力，从而达到静态裂石效果，但是消耗器材较昂贵，操作十分复杂，并不利于广泛适用。
采用无爆新型静态采石法，料石无破碎，且石渣，烟雾，粉尘少。既保证了作业场地和外界的安全，而无爆开采石料的设备用具，尤其是钻孔中塞入的膨胀设备技术方案仍然十分有限，相关技术目前尚未见公开。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种静态裂石技术中在石材凿岩钻孔中塞入的膨胀装置，即膨胀开裂装置。
实现本实用新型发明目的措施包括：弹性体管外套加强层后再外套套管，两头固定接头，其中一头固定注液口，另一头固定堵头。
本实用新型的优点在于：注入水或液压油后弹性体管向外膨胀挤裂开石，膨胀系数大，免爆，安全，无粉尘和有害物，环保，操作简便可靠，施工速度快，对施工人员要求低，可重复使用，可广泛应用于石料开采、混凝土建筑拆除等领域。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图
图2为本实用新型实施例1的横截面结构示意图
标记包括：注液口1，接头2，弹性体管3，加强层4，套管5，堵头6。
具体实施方式：
实施例1：弹性体管3外套加强层4后再外套套管5，两头固定接头2，其中一头固定注液口1，另一头固定堵头6。
弹性体管3由橡胶或聚氨酯制成，可产生较大弹性变形。
加强层4为缠绕钢丝或钢丝绳结构，或者用刚性薄板拼合围成圈，并内外层压茬叠加1-2层。
本实施例可以制成不同尺寸规格，单独使用，也可串联、并联使用，也可作为液压千斤顶使用。
在使用时，以堵头6端向下塞入凿岩钻孔插入到位，同时从注液口1向弹性体管3内注入水或液压油，弹性体管3向外膨胀挤开加强层4多层刚性结构，膨胀挤开加强层4将套管5外壁向外变形膨胀鼓起，加强层4使得套管5外壁均匀膨胀，形成巨大张力，使石料从凿孔处向外开裂。
本实用新型实施例，注入水或液压油后弹性体管3向外膨胀挤裂开石，膨胀系数大，免爆，安全，无粉尘和有害物，环保，操作简便可靠，施工速度快，对施工人员要求低，可重复使用，可广泛应用于石料开采、混凝土建筑拆除等领域。

Claims (2)

1.膨胀开裂装置，其特征在于，弹性体管(3)外套加强层(4)后再外套套管(5)，两头固定接头(2)，其中一头固定注液口(1)，另一头固定堵头(6)。
2.如权利要求1所述的膨胀开裂装置，其特征在于，加强层(4)为缠绕钢丝或钢丝绳结构，或者用刚性薄板拼合围成圈，并内外层压茬叠加1-2层。
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