CN205988592U - 高效复合金刚砂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备，具体是一种高效复合金刚砂过滤器。其包括罐体，该罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口，过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；罐体内自上而下依次填充碳质保护滤料、高效复合金刚砂和鹅卵石垫层。该复合金刚砂过滤器中填料避免出现大量的纤维丝和金刚砂粉末、纤维球或纤维束板结问题，而且过滤器罐体寿命长，反洗效果好、耗能低、日常维护成本低、员工操作风险低，确保污水、饮用水经过过滤后达到二级处理水质指标的要求。

Description

高效复合金刚砂过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体是一种高效复合金刚砂过滤器。

背景技术

传统污水、饮用水二级过滤技术是用纤维球或纤维束过滤器、普通金刚砂过滤器，重点是去除污水、饮用水中的小分子有机物、小型悬浮物质、粒径类杂质及去除少量的有机物质，但这种过滤器中纤维球或纤维束滤料会脱落纤维丝，尤其是传统的污水、饮用水二级过滤技术中，同样需要在罐顶加反冲洗的搅拌电动机构、加去污粉的装置，使传统污水二级过滤器在反冲洗时产生大量的纤维丝和金刚砂粉末、纤维球（纤维束）板结、罐体防腐层受损等问题，造成污水二级过滤后的污水中悬浮物质、小型粒径物质这两项指标不能稳定达到石油石化含油污水、工矿企业生产废水、城市污水、居民饮用水二级过滤阶段的指标生产要求。要达到污水二级过滤阶段水质指标，传统污水二级过滤技术、饮用水二级过滤技术必须对下列四个方面的问题进行有效解决：

一是传统污水、饮用水二级过滤器要在过滤器顶部增设反冲洗搅拌电机、搅拌装置，增设去污剂添加孔，给过滤器增加了制造成本和日常维护成本。二是传统污水二级过滤器要持续不断的对过滤器进行反冲洗，使过滤器的污水、饮用水日处理量减少30%以上，同时过滤器大量反冲洗液的排出过滤器，进入污水常规处理的源头，造成大量污水重复处理。三是传统污水二级过滤器大功率的电机对纤维球或纤维束、普通金刚砂、过滤器罐体内防腐造成破坏，极大的影响了过滤罐和滤料的使用寿命。四是传统污水二级过滤器使用的反冲洗搅拌电机，每次反冲洗时操作员工需要在灌顶添加2KG左右的去污粉，不仅耗费掉大量的电能、材料费，还对反冲洗液造成二次污染，给操作员工带来较高的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足，提供了一种高效复合金刚砂过滤器。解决了传统过滤器填料易出现大量的纤维丝和金刚砂粉末、纤维球（纤维束）板结、过滤器罐体防腐层受损寿命短、反洗效果差、耗能高、日常维护成本大、员工操作风险高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种高效复合金刚砂过滤器，包括罐体，该罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，所述过滤进水管线与反洗出水管线通过气动蝶阀连接；所述过滤出水管线与反洗进水管线通过气动蝶阀连接；裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口；过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；排污管置于裙座下方，与排污管线连接；罐体内自上而下依次填充碳质保护滤料、高效复合金刚砂和鹅卵石垫层。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

（1）过滤器顶部没有反冲洗搅拌电机，没有去污剂添加孔，过滤器设备制造成本较低8%左右。

（2）彻底改变了传统污水、饮用水二级处理的滤料，滤料不再产生纤维丝、板结和破损现象，过滤后的水质达标稳定，过滤器寿命延长45%以上。

（3）过滤器反冲洗时不用搅拌，不浪费电能；过滤器内滤料科学配比，使滤料的压差大大减小，污水、饮用水过滤提升泵、反冲洗泵的功率下降20%以上，综合电能消耗较少25%以上。

（4）反冲洗用水量减少30%以上，反冲洗时不用添加去污剂，不仅减少了污水、饮用水的重复处理，还不会对反冲洗液造成污染。

（5）滤料机械强度、除有机物、去除小型悬浮物的能力、吸附微小粒径能力比传统污水、饮用水二级处理的滤料明显提高，滤料的综合使用寿命提高100%以上。

（6）过滤器维修成本比传统污水、饮用水处理方式的维修成本低80%以上。

本实用新型的优选方案如下：

排污管线下方设置撬块。

过滤进水管线与反洗出水管线通过2个气动蝶阀连接；过滤出水管线与反洗进水管线通过2个气动蝶阀连接。

罐体顶部左侧设置一个安全阀口。

罐体顶部右侧设置一个上人孔。

罐体下方与撬块之间左侧设有观察口。

过滤进水管线和过滤出水管线之间左侧设有下人孔。

竖直放置的5根集液管与水平放置的一根汇液管相连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A-A向视图；

图中：1—罐体；2—过滤进水管线；3—反洗出水管线；4—过滤出水管线；5—反洗进水管线；6—裙座；7—排污管线；8—撬块；9—气动蝶阀；10—安全阀口；11—上人孔；12—分水器；13—过滤进水口；14—过滤出水口；15—汇液管；16—集液管；17—排污管；18—观察口；19—下人孔；20—碳质保护滤料；21—高效复合金刚砂；22—鹅卵石垫层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步阐述，但这些实施例不对本实用新型构成任何限制。

参见图1、图2，一种高效复合金刚砂过滤器，其罐体1内自上而下设置有过滤进水管线2、反洗出水管线3、过滤出水管线4、反洗进水管线5，该过滤进水管线2与反洗出水管线3通过2个气动蝶阀9连接；该过滤出水管线4与反洗进水管线5通过2个气动蝶阀9连接。

裙座6下方连接排污管线7；罐体1内顶部设有分水器12；罐体1外部设有与分水器12连接的过滤进水口13。

过滤出水管线4右侧设有过滤出水口14，过滤出水管线4上设有汇液管15和集液管16。

参见图3，竖直放置的5根集液管16与水平放置的一根汇液管15相连通。

排污管17置于裙座6下方，与排污管线7连接。

罐体1内自上而下依次填充碳质保护滤料20、高效复合金刚砂21和鹅卵石垫层22。

高效复合金刚砂滤料选用纯天然的金刚砂进行破碎，经过筛分后加入磁铁矿石、稀土物质经过高温烧制而成。

排污管线7下方设置撬块8。

罐体1顶部左侧设置一个安全阀口10。

罐体1顶部右侧设置一个上人孔11。

罐体1下方与撬块8之间左侧设有观察口18。

过滤进水管线2和过滤出水管线4之间左侧设有下人孔19。该下人孔19为设备正常运行、维修、事故的紧急放空提供了必要的保障。

工作时，本实施例中的高效复合金刚砂过滤器，选用碳质保护滤料20、高效复合金刚砂21和鹅卵石垫层22作为污水二级处理技术的组合滤料，其中碳质保护滤料20、高效复合金刚砂21和鹅卵石垫层22三种滤料的配比完全根据二级污水的含有机物、小型悬浮物、微小粒径类物质和其物化成分的不同进行科学配置。污水、饮用水进入罐体1均匀分布在罐内滤料之中，各层滤料对污水、饮用水中的不同物质针对性的进行过滤，将达到污水、饮用水二级处理指标的污水、饮用水汇集到污水、饮用水的出口管线之中，流出过滤器罐体。

当过滤器污水、饮用水出口管线中的污水、饮用水不能达到二级过滤出水指标的要求时，过滤器的反洗进出水管线对过滤器内的滤料进行反冲洗，清除过滤器内小型悬浮物质、粒径类杂质及去除少量的有机物质，达到滤料清洁、除杂的作用。最终使污水、饮用水二级处理水质指标稳定达到石油石化含油污水、工矿企业生产废水、城市污水、居民饮用水二级过滤阶段指标的要求。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种高效复合金刚砂过滤器，包括罐体，其特征在于，罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，所述过滤进水管线与反洗出水管线通过气动蝶阀连接；所述过滤出水管线与反洗进水管线通过气动蝶阀连接；裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口；过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；排污管置于裙座下方，与排污管线连接；罐体内自上而下依次填充碳质保护滤料、高效复合金刚砂和鹅卵石垫层，高效复合金刚砂滤料选用纯天然的金刚砂进行破碎，经过筛分后加入磁铁矿石、稀土物质经过高温烧制而成。

2.根据权利要求1所述的高效复合金刚砂过滤器，其特征在于，排污管线下方设置撬块。

3.根据权利要求1所述的高效复合金刚砂过滤器，其特征在于，过滤进水管线与反洗出水管线通过2个气动蝶阀连接；过滤出水管线与反洗进水管线通过2个气动蝶阀连接。

4.根据权利要求1所述的高效复合金刚砂过滤器，其特征在于，罐体顶部左侧设置一个安全阀口。

5.根据权利要求1所述的复合金刚砂过滤器，其特征在于，罐体顶部右侧设置一个上人孔。

6.根据权利要求1所述的高效复合金刚砂过滤器，其特征在于，罐体下方与撬块8之间左侧设有观察口。

7.根据权利要求1所述的高效复合金刚砂过滤器，其特征在于，过滤进水管线和过滤出水管线之间左侧设有下人孔。

8.根据权利要求1所述的高效复合金刚砂过滤器，其特征在于，竖直放置的5根集液管与水平放置的一根汇液管相连通。