CN205987703U - 半自动贴片机用管壳定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动贴片机用管壳定位夹具，包括主板、分别安装在主板两端的第一副板和第二副板以及位于第一副板内侧的第三副板，所述主板上开有镂空孔，所述第一副板部分置入镂空孔内，一连接杆的一端水平穿过第一副板且与所述第三副板固定，所述第三副板与所述第二副板相对设置。本实用新型第三副板与第二副板之间弹簧的设置，使得第三副板来回伸缩，调节第三副板与第二副板之间的距离，便于适用不同尺寸的管壳的夹持，降低了生产成本，提高了夹持效率，第三副板上设置有第四副板，避免第三副板的翘起，同时第二副板上第一倒角和第三副板上第二倒角的设置，进一步提高了夹持的稳固性，在贴片时管壳不会错位移动，从而保证了贴片质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位夹具，尤其涉及一种半自动贴片机用管壳定位夹具。
背景技术
目前半自动贴片机上管壳是通过加热台底下的真空孔来吸住，定位不稳固，在贴片时管壳还是会错位移动，直接影响到产品焊接质量而且操作不方便，因此真空吸管壳不能满足目前的生产，急需一种专门固定管壳的夹具。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、适用不同尺寸管壳的定位夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种半自动贴片机用管壳定位夹具，包括主板、分别安装在所述主板两端的第一副板和第二副板以及位于所述第一副板内侧的第三副板，所述主板上开有镂空孔，所述第一副板部分置入所述镂空孔内，一连接杆的一端水平穿过所述第一副板且与所述第三副板固定，所述第三副板与所述第二副板相对设置。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第一副板与所述第三副板的相对侧面分别开有至少一个第一容纳槽、至少一个第二容纳槽，还包括至少一个弹簧，所述弹簧的两自由端分别置入所述第一容纳槽、第二容纳槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第一容纳槽和第二容纳槽的大小相同，所述第一容纳槽和第二容纳槽的深度均为2-4mm。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第一副板的侧部开有第一通孔，所述第三副板的一侧面开有第一螺纹孔，所述连接杆的一端穿过所述第一通孔且旋紧在所述第一螺纹孔内。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第二副板与所述第三副板相对的侧面分别设置有第一倒角、第二倒角。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第一倒角的角度为70°-85°、第二倒角的角度为60°-80°。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第二副板上开有长条形孔。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述第三副板上设置有第四副板，所述第四副板与所述主板固定。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述主板的一端设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的底壁均设置有第二螺纹孔，另一端设有第二凹槽，所述第二凹槽的底壁设置有第三螺纹孔，所述主板上设置有多个第四螺纹孔。
本实用新型一个较佳实施例中，半自动贴片机用管壳定位夹具进一步包括所述镂空孔贯穿所述主板的侧端，所述镂空孔的外开口小内开口大。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型第三副板与第二副板之间弹簧的设置，使得第三副板来回伸缩，调节第三副板与第二副板之间的的距离，便于适用不同尺寸的管壳的夹持，降低了生产成本，提高了夹持效率，第三副板上设置有第四副板，避免第三副板的翘起，同时第二副板上第一倒角和第三副板上第二倒角的设置，进一步提高了夹持的稳固性，在贴片时管壳不会错位移动，从而保证了贴片质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的主板的主视图；
图2是本实用新型的优选实施例的主板的左视图；
图3是本实用新型的优选实施例的主板的右视图；
图4是本实用新型的优选实施例的第一副板的主视图；
图5是本实用新型的优选实施例的第一副板的右视图；
图6是本实用新型的优选实施例的第二副板的主视图；
图7是本实用新型的优选实施例的第二副板的俯视图；
图8是本实用新型的优选实施例的第三副板的主视图；
图9是本实用新型的优选实施例的第三副板的左视图；
图10是本实用新型的优选实施例的第三副板的俯视图；
图11是本实用新型的优选实施例的第四副板的主视图；
图12是本实用新型的优选实施例的设置第四副板之前的装配图；
图13是本实用新型的优选实施例的装配结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图12、图13所示，一种半自动贴片机用管壳定位夹具，包括主板2、分别安装在主板2两端的第一副板4和第二副板6以及位于第一副板4内侧的第三副板8，主板2上开有镂空孔10，第一副板6部分置入镂空孔10内，方便安装，一连接杆12的一端水平穿过第一副板6且与第三副板8固定，第三副板8与第二副板6相对设置，管壳定位在第三副板8与第二副板6之间。
如图4、图5、图8-图10、图12所示，本实用新型优选第一副板6与第三副板8的相对侧面分别开有至少一个第一容纳槽14、至少一个第二容纳槽16，还包括至少一个弹簧18，弹簧18的两自由端分别置入第一容纳槽14、第二容纳槽16内，避免弹簧18的脱落，同时在弹簧18压缩或伸长的过程中，第三副板8与第二副板6之间的距离变宽或变窄，便于适用不同尺寸的管壳的夹持。优选第一容纳槽14和第二容纳槽16均呈圆形，第一容纳槽14与第二容纳槽16相对设置，第一容纳槽14和第二容纳槽16的大小相同，第一容纳槽14和第二容纳槽16的深度均为2-4mm。进一步优选第一容纳槽14、第二容纳槽16和弹簧18的数量均为两个，每个弹簧18的两自由端分别置入第一容纳槽14、第二容纳槽16内。
本实用新型优选第一副板6的侧部开有第一通孔20，第三副板8的一侧面开有第一螺纹孔22，连接杆12的一端穿过第一通孔20且旋紧在第一螺纹孔22内，连接杆12的一端与第三副板8紧固连接，连接杆12带动第三副板8实现对弹簧18不同的压缩程度，从而调节第三副板8与第二副板6之间的距离，调节方便快捷。进一步优选第一通孔20呈圆形，连接杆12为手拧螺丝，成本低廉。
如图6-图10所示，为了提高对管壳夹持的稳固性，本实用新型优选第二副板6与第三副板8相对的侧面分别设置有第一倒角24、第二倒角26。进一步优选第一倒角24的角度A为70°-85°、第二倒角的角度B为60°-80°，这样，第二副板6与第三副板8均给管壳一个压力，使得管壳夹持的更紧。进一步优选第一倒角24的角度A为77°、第二倒角26的角度B为70°。
为了便于调节第二副板6，使得第二副板6安装在主板2上不同的位置，本实用新型优选第二副板6上开有长条形孔28。进一步优选第二副板6呈倒L形，第二副板6的水平段固定在主板2上，竖直段伸入镂空孔10内。
本实用新型优选第三副板8上设置有第四副板30，第四副板30与主板2固定，避免第三副板8往上翘，提高夹持的稳固性。本实用新型优选第三副板8与第四副板30部分错位，避免第四副板30全部遮挡住第三副板8，便于了解第三副板8的状况，方便操作，实现更好的夹紧效果。
如图1-图3、图11-图13所示，本实用新型优选主板2的一端设有两个第一凹槽32，每个第一凹槽32的底壁均设置有第二螺纹孔34，另一端设有第二凹槽36，第二凹槽36的底壁设置有第三螺纹孔38，主板2上设置有多个第四螺纹孔40，第一凹槽32和第二凹槽36均贯穿主板2且与镂空孔10连通。第一副板4呈倒凸字形，第一副板4的两端部分别置于两个第一凹槽32内，实现限位，凸起部41置入镂空孔10内，第一副板4上设置有两个第二通孔42，通过两个第一螺丝44分别穿过两个第二通孔42旋入第二螺纹孔34内，实现第一副板4与主板2之间的固定。第二副板6部分置入第二凹槽36内，通过第二螺丝46穿过长条形孔28旋入第三螺纹孔38内，实现第二副板6与主板2之间的固定。第三副板8上设置有两个第三凹槽48。第四副板30上设置有两个第三通孔50，通过两个第三螺丝52分别穿过两个第三通孔50旋入两个第四螺纹孔40内，实现第四副板30与主板2之间的固定。
本实用新型优选镂空孔10贯穿主板2的侧端，镂空孔10的外开口小内开口大。
本实用新型在使用时，将主板2安装在一个基座（图中未示出）上，基座是固定不动的，根据管壳的尺寸，移动第二副板6，然后拧紧第二螺丝46，通过连接杆12带动第三副板8实现对弹簧18不同的压缩程度，将管壳放置在第三副板8与第二副板6之间，手松开连接杆12，弹簧18对第三副板8有一个朝向管壳的推力，同时第一倒角24和第二倒角26均对管壳有一个朝向基座的压力，同时管壳被基座抵住，这样使得管壳被夹紧。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：包括主板、分别安装在所述主板两端的第一副板和第二副板以及位于所述第一副板内侧的第三副板，所述主板上开有镂空孔，所述第一副板部分置入所述镂空孔内，一连接杆的一端水平穿过所述第一副板且与所述第三副板固定，所述第三副板与所述第二副板相对设置。
2.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第一副板与所述第三副板的相对侧面分别开有至少一个第一容纳槽、至少一个第二容纳槽，还包括至少一个弹簧，所述弹簧的两自由端分别置入所述第一容纳槽、第二容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第一容纳槽和第二容纳槽的大小相同，所述第一容纳槽和第二容纳槽的深度均为2-4mm。
4.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第一副板的侧部开有第一通孔，所述第三副板的一侧面开有第一螺纹孔，所述连接杆的一端穿过所述第一通孔且旋紧在所述第一螺纹孔内。
5.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第二副板与所述第三副板相对的侧面分别设置有第一倒角、第二倒角。
6.根据权利要求5所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第一倒角的角度为70°-85°、第二倒角的角度为60°-80°。
7.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第二副板上开有长条形孔。
8.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述第三副板上设置有第四副板，所述第四副板与所述主板固定。
9.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述主板的一端设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的底壁均设置有第二螺纹孔，另一端设有第二凹槽，所述第二凹槽的底壁设置有第三螺纹孔，所述主板上设置有多个第四螺纹孔。
10.根据权利要求1所述的半自动贴片机用管壳定位夹具，其特征在于：所述镂空孔贯穿所述主板的侧端，所述镂空孔的外开口小内开口大。
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