CN205985925U - 一种高压开关柜活门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活门机构领域，涉及一种高压开关柜活门机构,开关柜门活门由活门上板和活门下板组成，活门机构包括带动活门上板启闭的连杆机构B，连杆机构B包括可做一定角度转动的活动连杆B、连接板B和活门导杆B，活门导杆B的一端与活门上板连接，的活门导杆B的另一端、活动连杆B的一端分别通过销轴与连接板B的两端连接；连接板B上与活门导杆B相连接的一端或连接板B上与活动连杆B连接的一端设有导向槽B，销轴可沿导向槽B滑动,通过设置导向槽B，开启初期，使活动连杆B与连接板B连接处的销轴或活门导杆B与连接板B连接处的销轴先在导向槽B内运动，活门上板不开启，此时活门下板向下开启，实现活门上下板分步开启。

Description

一种高压开关柜活门机构

技术领域

本实用新型属于活门机构领域，具体地说，涉及一种高压开关柜活门机构。

背景技术

现在市场上普遍采用的一种35kV高压柜内部活门是采用连杆拉动钢丝绳带动上下活门板活动，手车开关从工作位置拉至检修位置时，连杆形成发生变化，带动活门机构从中间打开，这种结构实现了“五防”逻辑的自动化设计，大大避免了进行手车检修及开关内部二次线路检查时的安全距离。

专利CN200820172886.8提供了一种开关柜活门机构，上活门板和位于其下方的下活门板介于左活门机构和右活门机构之间，左活门机构和右活门机构具有相同且位置相对应的结构，它们均包括手车活门轴销、活门连板、活门连杆I、活门连杆II、活门导杆I、活门导杆II、活门固定轴销I、活门固定轴销II和活门联动轴销，活门导杆I和活门导杆II通过活门固定板分别固定上活门板和下活门板。本实用新型具有整体外形美观，成套性强，便于安装，结构强度高，适应性强等特点，但是该活门机构在驱动上下活门板运动时，上下活门板同时启闭。

在开关柜内部进行带电工作时，需要开关下触头(上静触头与母线连接)进行验电并将其接地，但传统的开关柜后网门会存在机械闭锁对直接验电造成困扰，此时需要运行人员脚踩行程结构将下部活门打开，与此同时上部活门也会同时打开，由于开关柜内部空间狭小，工作过程中极易触存在触电隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种活门上板和活门下板可以分步开启，方便维修，降低安全隐患、提升安全性的一种高压开关柜活门机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种高压开关柜活门机构,所述开关柜门活门由活门上板和活门下板组成，所述活门机构包括带动活门上板启闭的连杆机构B，所述连杆机构B包括可做一定角度转动的活动连杆B、连接板B和活门导杆B，所述活门导杆B的一端与活门上板连接，所述的活门导杆B的另一端、活动连杆B的一端分别通过销轴与连接板B的两端连接；所述连接板B上与活门导杆B相连接的一端或连接板B上与活动连杆B连接的一端设有导向槽B，所述销轴可沿导向槽B滑动。

通过设置导向槽B，当活动连杆B向上运动时，使活动连杆B与连接板B连接处的销轴或活门导杆B与连接板B连接处的销轴先在导向槽B内运动，活门上板不向上运动，当销轴在导向槽B由端部运动至中部一端后，随着活动连杆B的继续向上运动，活动连杆B支撑连接板B和活门导杆B将活门上板撑起，使活门上板逐步开启。

所述活门机构还包括带动活门下板启闭的连杆机构A，所述连杆机构A包括连接板A、活门导杆A和与所述活动连杆B转动方向反的活动连杆A，所述活门导杆A的一端与活门下板连接，所述的活门导杆A的另一端、活动连杆A的一端分别通过销轴与连接板A的两端连接；所述活动连杆A上与连接板A连接的一端设有导向槽A，所述销轴可在导向槽内A沿导向槽A可转动滑动。

当活动连杆B与连接板B连接处的销轴或活门导杆B与连接板B连接处的销轴先在导向槽B内运动时，活动连杆A带动连接板A和活门导杆A向下运动，使活门下板向下运动，此时活门上板不运动，当销轴在导向槽B由端部运动至中部一端时，活门下板完全开启，随着活动连杆B的继续向上运动，活动连杆B支撑连接板B和活门导杆B将活门上板撑起，使活门上板逐步开启，与此同时，活动连饭A继续向下运动，导向槽A靠近连接板A的一端继续向下运动，活动连杆A与连接板A连接处的销轴沿导向槽A向上运动，活门下板运动停止。

所述导向槽B的长轴方向与所述连接板B的长轴方向平行，所述导向槽A的长轴方向与所述活动连杆A的长轴方向平行。

通过进一步限定设导向槽A和导向槽B置长轴方向，使该结构操作起来更精准。

所述的活门导杆B与连接板B连接处的销轴或活动连杆B与连接板B连接处的销轴运动至导向槽B的内侧一端时，所述导向槽A的长轴方向为水平方向或导向槽A内侧一端高于外侧一端。

通过控制活门导杆B与连接板B连接处的销轴或活动连杆B与连接板B连接处的销轴运动至导向槽B的内侧一端时，所述导向槽A的长轴方向为水平方向，更加精确的实现，活门下板和活门下板分别开启，而且在活门下板完全开始后，活门上板继而开启；该结构控制更加精准。

所述导向槽B或导向槽A内设有凹槽，设置于所述导向槽B或导向槽A内的销轴的周向上设有与凹槽相匹配的凸缘。

通过设置凹槽和凸缘，使转动位置更加精确，不易出现偏差。

所述活门导杆B和活门导杆A均为竖直方向。

通过活门导杆B和活门导杆A在运动过程中始终处于竖直方向，更易控制，防止偏移。

所述连接板B与所述所述活门导杆B的夹角始终大于90°。

所述活门机构还包括与所述活动连杆A同向度转动的活门连扳，高压开关柜配有手车，所述手车与所述活门连扳接触，并可沿接触面相对运动，所述活门连扳上设有限位装置，所述的导向槽A长轴方向为水平位置时，手车运动至限位装置处。

通过控制限位装置，更容易把控活门下板全开位置，方便工作人员验电。

所述限位装置为设置在活门连扳上表面的凹槽、凸起或所述活门连扳为“L”形，所述限位装置为“L”的弯折处。

所述凸起或凹槽为椭圆形。

椭圆形凹槽更容易实现手车在凹槽内的进出。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过设置导向槽B，当活动连杆B向上运动时，使活动连杆B与连接板B连接处的销轴或活门导杆B与连接板B连接处的销轴先在导向槽B内运动，活门上板不向上运动，当销轴在导向槽B由端部运动至中部一端后，随着活动连杆B的继续向上运动，活动连杆B支撑连接板B和活门导杆B将活门上板撑起，使活门上板逐步开启；当动连杆B与连接板B连接处的销轴或活门导杆B与连接板B连接处的销轴先在导向槽B内运动时，活动连杆A带动连接板A和活门导杆向下运动，使活门下板向下运动，此时活门上板不运动，当销轴在导向槽B由端部运动至中部一端时，活门下板完全开启，随着活动连杆B的继续向上运动，活动连杆B支撑连接板B和活门导杆B将活门上板撑起，使活门上板逐步开启，与此同时，活动连饭A继续向下运动，导向槽A靠近连接板A的一端继续向下运动，活动连杆A与连接板A连接处的销轴沿导向槽A向上运动，活门下板运动停止；通过进一步限定设导向槽A和导向槽B置长轴方向，使该结构操作起来更精准；通过控制活门导杆B与连接板B连接处的销轴或活动连杆B与连接板B连接处的销轴运动至导向槽B的内侧一端时，所述导向槽A的长轴方向为水平方向，更加精确的实现，活门下板和活门下板分别开启，而且在活门下板完全开始后，活门上板进而开启；该结构控制更加精准。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型活门机构连接示意图；

图2是本实用新型实施例一示意图；

图3是本实用新型实施例二结构示意图；

图4是本实用新型实施例三和四结构示意图。

图中：100、活门连扳 101、活门固定销轴A 102、活门固定销轴B 103、联动销轴104、开关柜侧壁 105、手车 106、活门上板 107、活门下板 108、凸起 200、活动连杆A 201、连接板A 202、活门导杆A 203、导向槽A 300、活动连杆B 301、连接板B 302、活门导杆B303、导向槽B 304、导向槽B’。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述开关柜门活门由活门上板和活门下板组成，所述活门机构包括带动活门上板启闭的连杆机构B，所述连杆机构B包括可做一定角度转动的活动连杆B、连接板B和活门导杆B，所述活门导杆B的一端与活门上板连接，所述的活门导杆B的另一端、活动连杆B的一端分别通过销轴与连接板B的两端连接；所述连接板B上与活门导杆B相连接的一端或连接板B上与活动连杆B连接的一端设有导向槽B，所述销轴可沿导向槽B滑动。

实施例一：

如图1所示，一种高压开关柜活门机构,所述的开关柜的柜门由活门上板106和活门下板107组成，柜门的两侧分别设有一个活门机构，该活门机构通过手车105的推入和退出触发活门机构，使其带动柜门的启闭。

所述的活门机构包括活门连扳100，活动连杆A 200、活动连杆B 300、连接板A201、连接板B 301、活门导杆A 202、活门导杆B 302、活门固定销轴A 101、活门固定销轴B102以及联动销轴103，活门连扳100，活动连杆A 200、活动连杆B 300、开关柜侧壁104由开关柜内而外依次排列，活门固定销轴A 101、活门固定销轴B 102分别与开关柜的侧壁固定连接，并且活门固定销轴A 101设置在远离活门上板106和活门下板107所在侧面的一端，固定销轴B 102在靠近活门上板106和活门下板107所在侧面的一端。

活门连扳100和活动连杆A 200的一端分别通过活门固定销轴A 101与开关柜的侧壁连接，并且活门连扳100与活动连杆A 200可绕活门固定销轴A 101可做同向转动，活门连扳100和活动连杆A 200的夹角0°-90°，活门连扳100的第二端悬空，活动连杆A 200上设有复位弹簧。

联动销轴103设置在活动连杆A 200和活动连杆B 300之间，活动连杆A 200上靠近活门固定销轴A 101处与活动连杆B 300的端部通过联动销轴103连接。

活动连杆A 200的另一端与连接板A 201的一端通过销轴可转动连接，连接板A201的另一端与活门导杆A 202的下端通过销轴可转动连接；活门导杆A 202的上端与活门下板107的下端固定连接，连接后活门导杆A 202为竖直方向。

如图2所示，活动连杆B 300上靠近联动销轴103一端与开关柜侧壁104通过活门固定销轴B 102连接，使所述的活动连杆B 300可绕活门固定销轴B 102可做一定角度的转动，该转动方向与活门连扳100方向相反，活动连杆B 300另一端与连接板B 301的一端通过销轴连接，连接板B 301上与活动连杆B 300连接的一端设有设有导向槽B 303，所述导向槽B303的长轴方向与沿连接板B 301长轴方向平行，连接板B 301与活门导杆B 302连接处的销轴位于导向槽B 303内，并可沿导向槽B 303滑动，连接板B 301的另一端与活门导杆B302的下端通过销轴可转动连接，活门导杆B 302的上端与活门上板106焊接。

侧壁上还设有导向支架，活门导杆A 202和活门导杆B 302分别穿过导向支架，使活门导杆A 202和活门导杆B 302处于竖直方向。

其中，导向槽B 303内设有凹槽，设置于所述导向槽B 303内的销轴的周向上设有与凹槽相匹配的凸缘；

连接板B 301与所述所述活门导杆B 302的夹角始终大于90°。

实施例二：

如图3所示，与实施例一的区别在于：连接板B 301的一端与活动连杆B 300通过销轴连接，使活动连杆B 300和连接板B 301可相对转动，连接板B 301的另一端与活门导杆B302通过销轴连接，连接板B 301上与活门导杆B 302相连的一端设有沿连接板B 301长轴方向的导向槽B’304，所述的连接板B 301与活门导杆B 302连接处的销轴位于该导向槽B’304内，使销轴可在导向槽B’304内相对滑动。

实施例三：

如图4所示，在实施例一或二的基础上，活动连杆A 200上与所述的连接板A 201连接的一端设有导向槽A 203，该导向槽A 203的长轴方向为活动连杆A 200轴方向相同，活动连杆A 200与所述的连接板A 201连接的销轴位于该导向槽A 203内，使该销轴可在导向槽A203内滑动，也可以将销轴设置为可转动，使其在导向槽A 203内转动滑行。

活门导杆B 302与连接板B 301连接处的销轴或活动连杆B与连接板B 301连接处的销轴运动至导向槽B 303的内侧一端时，导向槽A 203的长轴方向为水平方向。

导向槽A 203内设有凸起，设置于所述导向槽A 203内的销轴的周向上设有与凸起相匹配的凸缘。

实施例四：

如图1和4所示，本实施例与实施例三的区别在于，高压开关柜配有手车105，手车105与活门连扳100接触，并可沿接触面相对运动，活门连扳100上设有限位装置，所述的活门导杆B 302与连接板B 301连接处的销轴或活动连杆B 300与连接板B 301连接处的销轴运动至导向槽B 303的内侧一端时，手车105运动至限位装置处，限位装置为椭圆形凸起108。

限位装置也可以为设置在活门连扳100上表面的凹槽或所述活门连扳100为“L”形，所述限位装置为“L”的弯折处。

实施过程：活门随手车105的进入和退出实现分别控制，当手车105进入时，手车105的轮子沿活门连扳100的上表面移动，在手车105自重的作用下，手车105将活动连扳压下，活门连扳100绕活门固定销轴A 101转动，带动活动连杆A 200同向向下转动，使设置在活动连杆A 200上的联动销轴103、连接板A 201、活门导杆A 202向下运动，使活门下板107打开，同时在活动连扳A上的联动销轴103向下运动的同时，联动销轴103带动与联动销轴103连接的活动连扳A的端部向下运动，活动连扳B与开关柜侧壁104通过活门固定销轴B102连接，所以使活动连杆B 300上与连接板B 301连接的销轴沿导向槽B 303向上滑动；

当活动连杆B 300与连接板B 301连接处的销轴在导向槽B 303内滑动至导向槽B303的内侧一端时，导向槽A 203长轴方向位于水平方向，手车105的轮子位于椭圆形凸起108内，此时可进行验电。

手车105继续向前移动，活动连杆B 300继续上移，推动活门上板106向上运动，而同时活动连杆A 200与连接板A 201连接处的销轴沿导向槽A 203滑动，活门下板107停止向下运动。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述开关柜门活门由活门上板和活门下板组成，所述活门机构包括带动活门上板启闭的连杆机构B，所述连杆机构B包括可做一定角度转动的活动连杆B、连接板B和活门导杆B，所述活门导杆B的一端与活门上板连接，所述的活门导杆B的另一端、活动连杆B的一端分别通过销轴与连接板B的两端连接；所述连接板B上与活门导杆B相连接的一端或连接板B上与活动连杆B连接的一端设有导向槽B，所述销轴可沿导向槽B滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述活门机构还包括带动活门下板启闭的连杆机构A，所述连杆机构A包括连接板A、活门导杆A和与所述活动连杆B转动方向反的活动连杆A，所述活门导杆A的一端与活门下板连接，所述的活门导杆A的另一端、活动连杆A的一端分别通过销轴与连接板A的两端连接；所述活动连杆A上与连接板A连接的一端设有导向槽A，所述销轴可在导向槽内A沿导向槽A滑动。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述导向槽B的长轴方向与所述连接板B的长轴方向平行，所述导向槽A的长轴方向与所述活动连杆A的长轴方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述的活门导杆B与连接板B连接处的销轴或活动连杆B与连接板B连接处的销轴运动至导向槽B的内侧一端时，所述导向槽A的长轴方向为水平方向。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述导向槽B或导向槽A内设有凹槽，设置于所述导向槽B或导向槽A内的销轴的周向上设有与凹槽相匹配的凸缘。

6.根据权利要求2所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述活门导杆B和活门导杆A均为竖直方向。

7.根据权利要求2所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述连接板B与所述活门导杆B的夹角始终大于90°。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述活门机构还包括与所述活动连杆A同向度转动的活门连扳，高压开关柜配有手车，所述手车与所述活门连扳接触，并可沿接触面相对运动，所述活门连扳上设有限位装置，所述的导向槽A长轴方向为水平位置时，手车运动至限位装置处。

9.根据权利要求8所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述限位装置为设置在活门连扳上表面的凹槽、凸起或所述活门连扳为“L”形，所述限位装置为“L”的弯折处。

10.根据权利要求9所述的一种高压开关柜活门机构,其特征在于：所述凸起或凹槽为椭圆形。